锅炉辅附机械规范

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1、一、一般规定1.转动机械安装之前应认真核对设备铭牌、规格型号、传动方式和回转方向,均应符合设计规定。2.机械检修场地不应有风砂、尘土和雨雪侵入;进行研刮工作时,应注意温度变化的影响,并避免日光直接曝晒到检修设备上。3.厂家不充许解体检查和检修的设备,应由厂家提供相应的保证文件(或保证条款);没有厂家保证文件的设备,现场应解体检查和检修,按装配标记组装,并要注意防潮、防冻和防腐蚀;做好设备检修、设备缺陷记录。4.需保温的锅炉辅助机械,应经过严密性试验或严格检查,合格后才能进行保温。二、机械安装通则1.基础检查划线应符合下

2、列要求:1.1基础应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定验收合格(风附录C);混凝土强度应达到70%以上方准安装。附录C锅炉基础建筑的外形尺寸允许偏差(标准的附录)表C混凝土设备基础的允许偏差项次项目允许偏差(MM)1坐标位置(纵横轴线)202不同平面的标高0±203平面外形尺寸±204凸台上平面外形尺寸0-205凹穴尺寸+2006平面的水平度每米5,且全长107垂直度每米5,且全长108预埋地脚螺栓标高(顶端)+200中心距(在根部和顶部两处测量)±29预埋地脚螺栓孔中心位置10深度+200孔壁铅垂度10预埋

3、活动地脚螺栓锚板标高+200中心位置5带槽的锚板与混凝土面的平整度5带螺纹孔的锚板与混凝土面的平整度21.2基础划线以厂房建筑基准点或锅炉纵横中心为依据,其标高及中心线的允许偏差应符合附录C的规定。1.基框(机座或台板)、地脚螺栓与垫铁安装:2.1基框安装前,基础上表面应凿好毛和清除杂物、污垢;在施工中不得使基础表面沾染油污。2.2基础上表面与设备基框底部间隙,一般应不小于50MM,对于灌地脚螺栓孔和二次灌浆困难的小型设备可按需要小于50MM,为保证二次灌浆质量,宜用压力灌浆灌注。2.3采用地脚螺栓固定的基框,应符合下

4、列要求:a)地脚螺栓的垂直度允许偏差为螺栓长度的1/100;b)如系活动地脚螺栓,上下端均应有背帽或防松装置,托底板与混凝土承力面应接触良好;c)螺帽拧紧后,螺栓应露出2-3扣;d)需灌浆的地脚螺杆应洁净、螺纹部分应涂油脂;e)需灌浆的地脚螺栓底端不应与孔底、孔壁相碰;f)采用预埋套的地脚螺栓,在机械全部找正后地脚螺栓应按设计要求灌浆。2.4放置垫铁处的混凝土面必须凿平,纵横水平,垫铁垫铁与混凝土的接触面应均匀,且不小于75%。2.5垫铁宽度一般为60-100MM,长度应比基框宽度长20MM,斜垫铁的斜度一般为1:10

5、--1:20,薄边不小于4MM。2.6所需垫铁组的面积,可参考附录K计算。计算公式:A=C.106(Q1+Q2)/RA:垫铁面积,MM2C:安全系数,可采用1.5-3;Q1:设备等的重量加在该垫铁组上的负荷,N。Q2:地脚螺栓拧紧(可采用地脚螺栓的许可抗拉强度)后,所分布在该垫铁组上的压力,N;R:基础或地坪混凝土的抗压强度(可采用混凝土设计标号),Pa2.7每一垫铁组一般用二块平垫铁和一对斜垫铁,较厚的放在下层,伸出基框两端均匀,放置整齐。2.8垫铁表面应平整,垫铁之间及垫铁与基框之间接触应良好,对于大型主要辅机用0

6、.1MM塞尺检查,塞入深度不超过垫铁接触长度的20%。2.9根据设备的具体情况,每个地脚螺栓旁至少应有一组垫铁,大型风机、磨煤机等应两边各放一组,在能放稳和不影响二次灌浆的情况下,基框底板与混凝土接触部位必须清除干净。2.10在机械安装结束后,用小锤轻击检查垫铁,应无松动现象,并将各层垫铁点焊牢固,连成一体。3.二次灌浆应符合下列要求:3.1前应具备a)设备找正固定完毕;b)焊接部位的焊接质量符合要求;c)基框或台板的污垢、焊渣等清除干净;d)用手锤检查垫铁及地脚螺栓,没有松动现象;3.2二次灌浆应符合设计和《混凝土结

7、构工程施工及验收规范》的有关规定;3.3在二次灌浆层强度等级的70%以前,不得进行紧地脚螺栓、对轮二次找正和连接管道等工作;4.分部试运应符合下列要求4.1分部试运工作应符合设备技术文件的规定。4.2机械的分部试运必须在该设备安装结束,有完整的安装记录,并经验收合格后方能进行。4.3分部试运前应具备a)设备基础混凝土已达到设计强度等级,二次灌浆混凝土的强度等级己达到基础混凝土的设计强度等级。b)设备周围的垃圾杂物已清除干净,脚手架已拆除。c)有关地点照明充足,并有必要的通信设施。d)有关通道应平整畅通。e)附近没有易燃

8、、易爆物,并有消防设。f)润滑剂牌号及品质符合规定。4.4分部试运前应具备a)检查机械内部及连接系统内部,不得有杂物及工作人员。b)地脚螺栓和连接螺栓等不得有松动现象。c)裸露的转动部分应有保护罩或围栏。d)轴承冷却器的冷却水量充足,回水管畅通。e)按设备技术文件的规定及检查轴承润滑油量,各摩擦部位应注以足够的润滑油剂。a)电动机

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