内圆磨床工作原理

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1、普通内圆磨床是生产中应用最广的一种内圆磨床。图1—29所示为普通内圆磨床的磨削方法。图1—29a、b为采用纵磨法或切人法磨削内孔。图1—29c、d为采用专门的端磨装置，可在工件一次装夹中磨削内孔和端面。插齿原理及所需的运动 插齿原理类似一对圆柱齿轮相啮合，其中一个是工件，另一个是具有齿轮形状的插齿刀。可见插齿机也是按展成法原理来加工圆柱齿轮的。如图所示。 插齿刀实质上是一个端面磨有前角，齿顶及齿侧均磨有后角的齿轮，它的模数和压力角与被加工齿轮相同。齿廓曲线渐开线是在插齿刀刀刃多次相继切削中，由刀刃各瞬时位置的包络线所

2、形成。 插齿机除了两个成形运动外，还需要一个径向切入运动。此外，为了减少切削刃的磨损，机床上还需要有让刀运动。 工作原理：1. 主电路 主电路共有 5 台电动机。其中 M1 是液压油泵电动机，给液压传动系统供给压力油；M2 是双速电动机，是能带动工件旋转的头架电动机；M3 是内圆砂轮电动机；M4 是外圆砂轮 电动机；M5 是给砂轮和工件供冷却液的冷却泵电动机。5 台电动机都具有短路保护和过载 保护。 2，控制电路(1)  液压泵电动机 M1 的控制： 启动时按下启动按钮 SB2，接触器 KM1 线圈得电吸合，KM1 

3、主触点闭合，液压泵电 动机 M1 启动。 只有当液压泵电动机 M1 启动后，其余的电动机才能启动。 (2)  头架电动机 M2 的控制： 如将 SA1 扳到 "低"挡的位置，按下液压泵电动机 M1 的启动按钮 SB2，接触器 KM1 线圈得电吸合，液 压泵电动机 M1 启动，砂轮架快速前进，当接近工件时压合行程开关 SQ1、 接触器 KM2 线圈得电吸合，它的主触点将头架电动机 M2 的绕组接成△联结，电动机 M2 低速运转。同理若将转速选择开关 SA1 扳到"高"挡位置，砂轮架快速前进压合行程开关 SQ1、接触器 

4、KM3 线圈得电吸合，它的主触点闭合将头架电动机 M2 接成双联结，电动机 M2 高速运转。 SB3  是点动按钮，便于对工件进行校正和调试。 (3)  内、外圆砂轮电动机 M3 和 M4 的控制： SQ2 的动合触点闭合，按下启动按钮 SB4，接触器 KM5 线圈得电吸合，外 圆砂轮电动机 M4 启动。若进行内圆磨削时，将内圆磨具翻下，行程开关 SQ2 复原，按下 SB4，接触器 KM4 线圈得电吸合，内圆砂轮电动机 M3 启动。 SQ2 的动合触点复位时，电磁铁 YA 线圈得电吸合，砂轮架快速进退的操纵手柄锁住液

5、压回路，使砂轮架不能快速退回。 (4)  冷却泵电动机 M5 的控制：当接触器 KM2 或 KM3 线圈得电吸合时，头架电动机 M2 启动，同时由于 KM2 或 KM3 的动合辅助触点闭合，接触器 KM6 线圈得电吸合，KM6 主触点闭合，冷却泵电动机 M5 启动。修整砂轮时，要启动冷却泵电动机 M5。因此备有转换开关 SA2 在修整砂轮时用来控制冷却泵电动机。