袋子材料的共性和区别

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1、袋子材料的共性和区别1.PET，OPP（BOPP-MATOPP属OPP）—用于印刷，用NY，PE，CPP材料印刷时设计上应注意，线条不要太细，文字了民不能太细。2.VMPET，VMOPP，PE，AL，OPP，NY3.CPP，PO，PE单层材料制袋都要表印，做量印时，袋子的边封力度不够，袋子左右两边要留1.5MM空白位，以防封边时压倒油墨边会爆口，PET，OPP带静电高注：1。如果袋子四周的颜色不同，则设计时一定要将四周边留2-3MM的透明位。2．条码的大小是可以缩放的，最大只能缩入两倍，条码的长

2、度一般不能少于10MM，可用撞色做条码，但要用深色＜紫色，咖啡色＞3．实验室可测残留溶剂的是气象色谱分析仪，取样时的限量是0.2M平方。4．气象色普仪，加温时温度通常与主机桶要加到80℃，时间为30分钟。5．阴阳袋复合设计时最好不要超过6个色，拼版时颜色最多设计成8个色。OPP与PET的区别和共性PET较脆，硬度好，不易皱，跟任何材料复合，封边不易皱，印刷材料中最好是用OPP，因为厚度为0.02MM以上。1．透明度比较：OPP与PE在材料中最好2．耐温度：PE达到160℃，是耐温度最高点，OPP

3、在120℃以上。3．印刷性能：PET双面电晕法OPP要好一点，电晕是指电火花后有打晕值，把表面弄粗糙好上油墨，是增强附着力。PET42℃达晕：双面印OPP38℃达晕：单面印多4．PET捏时会响，OPP则不会。OPP与PE的区别与共性共性：1．都是热封性好，较适合做复合材料，做热封层。2．拉伸性好，不易撕裂，都可印刷，印刷性能差点，只有单面电晕。区别：1.OPP比PE透明度要好，复合后两者难以区别，PE比CPP光滑。2.PE比OPP柔软度高，CPP硬点。VMPET和VMOPP（镀铝）1.一般两者都

4、不拿来印刷，一般放在三层复合的中间一层，如两屋复合就放在最外面一层（表面）2.VMOPP复合没有电晕较容易脱落，如双面电晕是的也不复合在中间，一般较难做倒。PO和PE的区别1.PO和PE差不多①PE-LLPEL-LOW低密度②PO-HDPOH-HIP高PE密度低，PO高③PO属表印，单印，用表印油墨④透明度，PE比PO好，PC有点亚光性质⑤柔软性：PO是脆的，PE是较柔软的。常用印刷薄膜的印刷性能1．PE（L1）纸，HDPE高密度，MDPE中，OPE单向拉伸，特别是纸延展性较大，较难控制套印精度

5、，对油墨的附着牢度差，印刷前必须进行表面电晕处理，使其表面达到38-44MM/M。2．PP（IPP，CPP，BOPP，PL，KOP）伸展变化较PE要小，套色精度较PE易掌握，但受热过高以后（100℃）以上仍会延伸变形，油墨附着力差，印刷前必须进行表面处理，使其表面张力大于38MM/M。3．PET（BOPET）力学强度大，延展性小，挺度小，具有优良的耐热性和尺寸稳定性，印刷多套色易于操作，对油墨附着一般不需要进行表面处理（现在也有提出希望达到48-52MN/M），但由于厚度小，卷烧长度大，静电作用

6、强并含有添加剂等原因，有时会引起油墨粘搭等故障。4．PVC机械适应性较强，油墨黏着良好，但由于具有经加热能收缩的特点，所以印刷时不能施加热，软质PVC薄膜由于含大量增塑剂，所受热后延伸性大，且油墨中的颜料易迁移，所以印刷时存在较大问题，目前已少采用。5．PT（普通PT和防潮PT分单面和双面防潮）延伸性小，油墨附着力好，故印刷适应好，但空气干燥时易发脆断裂，潮湿天气易变软而易延伸，这是其缺点）印刷机的原理就是借助于压力将图文上的油墨转移到薄膜上及其他印物上，并且能够牢固粘接，这就是印刷原理固一性。

7、凹版印刷机的物点：1．机械结构简单，电器控制线钱复杂，凹版相对于凸版、平版来讲操作方式变化较小。2．耐印率较高，凹版印刷采用钢制滚筒、经镀铜、镀铬制成，表面镀铬层耐磨性能较好。3．印刷速度快，由于采用圆压圆方式，不存在冲击力，再加上采用了先进的电子控制设备，为速度的提高创造了有利的条件。凹版印刷机的分类1.书刊凹印机2.软包装印刷（我公司正用）3.硬包装凹版机调色的要点1.原稿的分析①在观看原稿某一色时，应将其周围的部分遮住，以防止色彩并置②光线最好是间接明亮的日光，若在日光灯的光线下观看，会使

8、原稿泛蓝，若在白炽灯的光线下观看，会泛黄③注重承印材料的颜色，表面粗糙度对印墨色彩的产生的影响。2.调墨量的确定①印刷数量：用墨量与印刷数量成正比，印刷数量越多，用墨量优势越大。一般来说为2000M2/KG②印刷图案，不同的印刷图文其用墨量也不同，若设实地（满版）印刷为0，则有镂空文字的为8-9，线条一类的图案必为4-5，彩色层次为3-4，细笔文字1-2③印刷方式　印刷方式不同，用墨量也不同，用墨量大小次序一般为丝网印刷＞凹版印刷＞凸版印刷＞柔性版印刷①油墨品种，不同品种的油墨密度不同，相同质量