隧道台阶法施工交底

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1、技术交底单（施工）SJL22页码共页编号：项目名称广东省连平（赣粤界）至从化公路施工单位合同段S18监理单位交底范围隧道台阶方法施工技术交底一、交底内容（一）台阶法施工方法采用短台阶开挖法，见下图隧道正台阶法施工工艺图1）施工方法：先上台阶开挖及初期支护，再进行下台阶开挖、支护，对于土质围岩段采用机械配合人工开挖人，装载机装碴，运输汽车出碴。采用钻爆法施工，上台阶超前不超过30m。塑料导爆管非电起爆系统，毫秒微差有序起爆。上半断面搭设简易开挖台架，采用风钻打眼、采用微震光面爆破。下台阶采人工风钻打眼，一次性光面爆破施工。爆破设计：A、设计原则a

2、根据围岩特点合理选择周边眼间距及周边眼的最小抵抗线，辅助炮眼交错均匀布置，周边炮眼与辅助炮眼眼底在同一垂直面上，掏槽眼加深20cm。b严格控制周边眼装药量，间隔装药，使药量沿炮眼全长均匀分布。c选用低密度低爆速、低猛度的炸药，本工程采用乳化炸药，非电毫秒雷管起爆。d采用微差爆破，周边眼采用导爆索起爆，以减小起爆时差。B、钻爆参数的选择通过爆破试验确定爆破参数，试验时参照表4-1《光面爆破参数表》。表4-1光面爆破参数表周边眼间距E（cm）周边眼最小抵抗线W（cm）相对距离E/W装药集中度q（kg/m）35～4545～600.75～0.80.2～

3、0.25C、掏槽方式采用中空直眼或斜眼掏槽。直眼掏槽操作较简单，钻孔方向易掌握；当石质较硬、断面较大时，采用斜眼掏槽，以便减少钻眼数量。D、装药结构及堵塞方式a装药结构周边眼：用小直径药卷间隔装药，岩石很软时采用导爆索代替药卷。b堵塞方式：所有装药炮眼用炮泥堵塞，周边眼堵塞长度不小于30cm。E、爆破效果监测及爆破设计优化a爆破效果检查检查项目主要有：断面周边超欠挖检查；开挖轮廓圆顺度，开挖面平整检查；爆破进尺是否达到爆破设计要求；爆出石碴块是否适合装碴要求；炮眼痕迹保存率，V级围岩≥60％并在开挖轮廓面上均匀分布；两次爆破衔接台阶不大于10c

4、m。b爆破设计优化每次爆破后检查爆破效果，分析原因及时修正爆破参数，提高爆破效果，改善技术经济指标。根据岩层节理裂隙发育、岩性软硬情况，修正眼距，用药量，特别是周边眼。根据爆破后石碴的块度大小修正装药参数。根据开挖面凹凸情况修正钻眼深度，使爆破眼眼底基本落在同一断面上。当隧道断面内地层为上软下硬时（部分短隧道经常有该情况），根据超前支护措施、地表加固措施、上软下硬段的长度等的不同，灵活选择施工方法，包括大拱脚台阶法、半断面临时仰拱（设钢架）法等。（二）主要工序的施工方案、工艺要求（2）超前注浆小导管1、钻孔的控制先用红油漆标出小导管的孔位，双排

5、小导管小外插角分别为10-15°和大外插角30°。采用液压凿岩机钻孔，钻头采用梅花形钻头，钻头直径应比导管直径大2cm，钻孔钻进要避免钻杆摆动，保证孔位顺直。钻至设计成孔深度后，用吹管将碎渣吹出，避免塌孔。2、钢管加工超前注浆小导管采用热轧无缝钢花管，外径42mm，壁厚4mm，小导管环向间距40cm，长度4.5m；大小外插角导管环向交错布置，将钢管加工成钢花管，钢管顶部切割加工成尖梭状，使钢管更容易插入孔内，顶管完成后尾段焊接闸阀，闸阀口与注浆管连接。3、顶管在钻好的孔内插入加工合格的钢花管，在管尾后一段30cm处，将麻丝缠绕在管壁上成纺锥状，

6、并用胶带缠紧。开动钻机，利用钻机的冲击力将钢花管顶入围岩中，钢管顶进钻孔长度≥90%管长。4、固定顶管至设计孔深后，将孔口用快速水泥浆液将钢花管与孔壁之间的缝隙封堵。孔口应露出喷射混凝土面15cm，安装钢拱架后与拱架焊接一起。5、注浆砂浆搅拌机经加工后拌合水泥浆，注浆压力应达到1.0-1.5MPa且注浆量也达到设计时，即可停止注浆。注浆异常现象处理①发生串浆现象，即液浆从其他孔中流出时，采用多台泵同时注浆或堵塞串浆孔注浆。②浆液压力突然升高，可能发生了堵管，停机检查。③浆液注浆量很大，压力长时间不升高，则应调整浆液浓度及配合比，缩短凝胶时间，进

7、行小量低压力注浆或间歇式注浆，使浆液在裂隙中有相对停留时间，以便凝胶，但停留时间不能超过混合浆的凝胶时间，才能避免产生注浆不饱满。（3）初期支护洞身支护施工工序流程为：开挖后初喷砼→系统支护（系统锚杆、钢筋网、钢架）施工→复喷砼至设计厚度→辅助支护措施。（3）药卷锚杆(砂浆锚杆)系统支护采用的药卷锚杆（砂浆锚杆）主要设置在拱墙部位，施工时采用风钻钻孔，机械配合人工安装锚杆，水泥终凝后安设孔口垫板。（4）中空注浆锚杆施工方法首先按设计要求，在开挖面上准确画出需施设的锚杆孔位。钻孔采用风钻钻孔。检查导管孔达到标准后，安装锚杆并按设计比例配浆，采用注

8、浆机注浆，注浆压力符合设计要求；一般按单管达到设计注浆量或达到设计压力要求作为结束标准，并保证锚杆孔浆液注满。最后在综合检查判定注浆质量合格后，用专用