北元t13-汽机整套启动试运方案

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1、编号：BYHG-QJ-13陕西北元化工100万吨/年聚氯乙烯循环综合利用（Ⅱ期）热电工程2×125MW机组整套启动调试措施批准：会签：审核：编写：陕西电力科学研究院2011年9月目录1编制目的2编制依据3调试质量目标4系统及主要设备技术规范5整套启动试运应具备的条件6机组启动原则及整套启动试运安排7主要系统的运行方式8机组启动9机组并网带电负荷10机组正常运行及停机11组织分工12注意事项13机组七十二小时及二十四小时试运1编制目的1.1为了指导及规范机组的整套启动调试工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，制定本措施。1.2检查机组的安

2、全保护装置，确认其动作可靠。1.3调整设备的运行参数,使机组满足安全运行的要求。1.4全面检查机组设计、制造及安装的质量，发现并处理设备系统存在的缺陷，保证机组安全可靠地投产。2编制依据2.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》2009年版2.2《电力建设施工质量验收及评价规程》2009年版2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》1996年版2.4《火电工程启动调试工作规定》1996年版2.5《火电机组达标投产考核标准》2001年版2.6《汽轮机调试启动导则》2004年版2.7《C125-8.83/1.0型抽汽凝汽式汽轮机使用说明书》

3、中国长江动力公司2.8《北元化工DEH系统说明书》杭州和利时自动化有限公司2.9设计说明及有关图纸资料中煤西安设计工程有限责任公司2.10《调试大纲》陕西电科院3调试质量目标符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，优良率90%以上，满足机组整套启动要求。专业调试人员、专业组长应对调试质量的关键环节进行重点检查、控制，发现问题应及时向上级领导汇报，以便协调解决，保证启动调试工作顺利进行。4系统介绍4.1系统介绍4.1.1陕西北元化工100万吨/年聚氯乙烯循环

4、综合利用（Ⅱ期）热电工程2×125MW汽轮机组由中国长江动力公司（集团）生产制造，汽轮机为两台C125-8.83/1.0型高压双缸双排汽、冲动、单抽直接空冷凝汽式汽轮机；发电机为空气冷却，自并励同步发电机，发电机型号为QF-125-2型。机组的启动和保护由DEH控制系统完成。4.1.2汽机为6级抽汽，1级抽汽至1号高压加热器，2级抽汽至2号高压加热器，3级抽汽至除氧器及辅助蒸汽母管，3级抽汽另有接口为1.0MPa调整抽汽对外供热。4、5、6级抽汽分别至4、5、6号低压加热器。给水系统按母管制设计给水系统共设3台100%容量的电动调速给水泵组

5、，运行方式为2运1备。每台机组凝结水系统各设置3台50%设计热负荷工况下凝结水量的凝结水泵，正常运行2台运行1台备用。4.1.3陕西北元化工100万吨/年聚氯乙烯循环综合利用（Ⅱ期）热电工程2×125MW机组工程由中煤西安设计工程有限责任公司设计。陕西电力科学研究院负责机组的整套启动试运工作。本方案主要根据部颁的有关规程、规范，结合本机组的实际情况编写，其内容主要着眼于调试启动中技术原则；方案中未提到的有关维护及事故处理等事项，应按电厂《运行规程》和《事故处理规程》执行。本方案需呈报试运总指挥批准后方可执行。4.2主要技术规范4.2.1汽轮

6、机型号：C125-8.83/1.0型制造厂：中国长江动力公司（集团）蒸汽初压：8.83MPa温度：535℃额定工况排汽压力：0.015MPa额定工况抽汽压力：1MPa抽汽压力调整范围：0.8～1.3MPa抽汽流量额定抽汽工况：100t/h最大抽汽工况：130t/h进汽流量额定进汽工况：535t/h最大抽汽工况：577t/h额定纯凝工况：487.5t/h设计冷却水温度：20℃(最大33℃)给水温度额定抽汽工况：238℃纯凝工况：238℃额定转速：3000r/min4.2.2发电机4.2.2.1QF-125-2型额定功率：125MW额定电压：1

7、3.8kV额定转速：3000r/min冷却方式：空气冷却5整套启动试运应具备的条件5.1试运现场应具备的条件5.1.1场地平整，消防、交通及人行道路畅通，试运现场应设有明显的分界、危险区应有围栏和警告标志。5.1.2试运区的施工脚手架应全部拆除，现场清扫干净．整套启动试运阶段，试运区应无交叉施工作业。5.1.3试运区的梯子、通道、栏杆、护板等均应按设计安装完毕，并正式投用。5.1.4现场内外排水沟道畅通，沟道及孔洞盖板齐全。5.1.5试运范围内的工业、消防及生活用水系统和卫生设施应能投入正常使用，备有足够可用的消防器材。5.1.6试运现场具

8、有充足的正式照明，事故照明应能在故障时及时自动投入。5.1.7岗位间的联系信号、通讯电话安装齐备，能正常使用。5.1.8厂房要妥善封闭，现场应有防冻及防暑降温措施，确保人身安全。