人造石英石技术要求

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1、干挂人造石板及地面人造石使用范围一类站站厅、站台、出入口墙面地面，各站洗手间卫生间台面，规格及安装位置详见招标图和施工图。采用规范标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志GB2828计数抽样检验程序GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T9966.1天然饰面石材试验方法第1部分：干燥、水饱和、冻融循环

2、后压缩强度试验方法GB/T9966.2天然饰面石材试验方法第2部分：干燥、水饱和、弯曲强度试验方法GB/T9966.3天然饰面石材试验方法第3部分：体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法GB/T9966.6天然饰面石材试验方法第6部分：耐酸试验方法GB/T13890天然饰面石材术语GB/T13891建筑饰面材料镜向光泽度测定方法GB/T19766天然大理石建筑板材材料技术要求（1）墙面1)主要板材规格为1200mm×600mm×25mm。2)其它规格详见设计。（非标准尺寸，600mm×小于1200mm×25mm,具体尺寸详见图纸）（2）地面1

3、）主要板材规格为800mm×800mm×25mm。2)其它规格详见设计。（非标准尺寸，板材25mm厚，具体尺寸详见图纸）3）盲道盲道做法参照花岗岩地面盲道做法，部分地面如楼梯平台盲道需整体成型，具体设计详见装修设计图纸。整体技术要求墙面类再造石材板总体技术要求墙面再造石材板需做好六面防护处理，供货商需保证所提供的产品在地铁使用中不发生反锈吸污，生锈的现象出现；墙面再造石材板在施工中的开孔等需在厂家开孔，严格控制避免产品在现场切割从而造成的产品质量的减低；墙面再造石材板单一车站需保证产品无色差，同一车站为一批次产品；站台墙面再造石材板由站名刻识，具

4、体技术要求详见设计图纸；所有再造石材板产品需提供明确的防火检测报告，防火等级不得低于国家A2级；地面再造石材板总体技术要求地面再造石材板需明确做好六面防护处理，保证产品无变色，发污，反锈等现象出现；出入口地面，楼梯地面板需做防滑处理，经防滑处理后的再造石材板不得低于原材料标准；术语与定义(1)人造石英石是以天然石材或添加玻璃碎料为骨科、不饱和聚酯树脂或添加高分子聚合材料为粘合剂，经搅拌混合，振动成型，真空加压固化后，进行锯、磨、切等工序加工而成的作建筑装饰用的饰面板材。规格与质量等级(1)产品分类（1)板材石料组合成分：以天然硅砂为骨科，不饱和聚

5、酯树脂为粘合剂，经压板法或荒料法加工而成的人造石英石。(2)板材规格板材规格按形状分为：a)正方形板材；b)长方形板材；c)其他形状板材。(3)质量等级按板材的规格尺寸允许偏差、平面度允许极限公差、角度允许极限公差，外观质量，镜面光泽度为65~70度，产品质量要求为优等品（A）。要求正方形板材和长方形板材的技术指标须符合本标准5.1～5.6的规定，其他形状板材的技术指标由供需双方协商确定。(1)规格尺寸允许偏差板材规格尺寸允许偏差应符合表１的规定。表１尺寸部位允许偏差优等品长度、宽度0-1.0厚度≦15±0.5＞15-1.0(2)平面度允许公差板

6、材平面度允许极限公差应符合表２的规定。表2板材长度范围允许公差优等品≦4000.20401～7990.50800～9990.70≧10000.80(3)角度允许极限公差1)板材角度允许公差应符合表３的规定表3板材长度范围允许公差优等品≦4000.30＞4000.502)拼缝板材的正面与侧面的夹角不得大于90。(4)外观质量1)同一批板材的花纹色调基本调和。2)板材正面的外观缺陷应符合表４规定表４名称规定内容优等品缺棱长度不超过10mm（长度≤5mm，宽度≤1mm不计），周边每米长允许个灵敏（个）不允许缺角面积不超过５mm×2mm（面积小于2mm×

7、2mm不计），每块板允许个数（个）坑窝坂材的正面或背面出现坑窝地面板材的技术要求和检验方法应符合表5规定。检验项目检验要求检验方法颜色浅灰色目视麻点大小小~中等目视外观质量优等品GB/T18601-2001边长偏差-1mm用钢直尺检查厚度偏差±1mm用游标卡尺检查平面度偏差0.5mm用2m靠尺和塞尺检查角度偏差0.4mm用直角检测尺检查光泽度（镜面板）65~70GB/T9966-2001抗压强度不小于80MPaGB/T9966-2001抗弯强度不小于10MPaGB/T9966-2001耐磨性不大于10g/cm2GB/T9966-2001肖氏硬度不

8、小于80HSDGB/T9966-2001吸水率不大于1%GB/T9966-2001放射性A类GB6566-20014）地面板材可视面按照