框架式玻璃幕墙施工交底

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1、框架式玻璃幕墙施工工艺标准1适用范围本标准适用于建筑工程中抗震设防烈度不大于8度的框架式玻璃幕墙安装施工。2施工准备2.1材料：工程所用的材料应符合国家现行产品标准的规定，应有出厂合格证和性能检测报告，其物理力学性能和耐候性能应符合设计要求。2.1.1玻璃：框架式幕墙必须使用安全玻璃，其品种、规格、颜色和力学，机械、光学性能应符合设计要求；中空玻璃应采用双道密封胶，用于隐框和半隐框时，双道密封胶应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶。2.1.2构架材料2.1.2.1钢材：通常使用碳素结构钢、合金结构钢、耐候结构钢，其

2、材料的牌号与状态、化学成分、机械性能、规格尺寸应符合设计要求、其各项机械性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700、《合金结构钢》GB/T3077的规定。幕墙的钢构架高度超过40m时，宜采用高耐候结构钢。钢构件采用冷弯薄壁型钢时，其壁厚不得小于3.5mm。钢材表面采用热镀锌防腐处理时，其镀膜厚度应不小于45μm。2.1.2.2铝合金型材：应采用高精度等级铝合金型材，其色泽应均匀，表面应清洁，无皱摺无裂纹、无腐蚀斑点、无气泡、无膜层脱落等缺陷。其精度等级、牌号与状态、化学成分、机械性能、规格尺寸、表面处理

3、应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237.1一5237.5的有关规定，表面采用阳极氧化处理时，膜厚不应小于15μm。2.1.2.3隔热铝合金型材：一般分为穿条形式生产和浇注工艺生产的两种，穿条形式生产时采用的隔热材料应为PA66GF25(聚酰胺66+玻璃纤维25)，浇注工艺生产时采用的隔热材料应为PUR(聚氨基甲酸乙酯)，严禁采用PVC作为隔热材料。2.1.3附材2.1.3.1紧固件：幕墙采用的各类非标五金件和各种卡件、螺栓、螺钉、螺柱、螺母和抽芯铆钉等紧固件宜采用不锈钢制品，其规格、型号、机械性能

4、应符合设计要求和现行国家标准《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.6和《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.15"的规定，并应有出厂合格证。2.1.3.2密封材料：密封胶条和橡胶制品宜采用三元乙丙或氯丁橡胶，其材质、规格、型号应符合设计要求和现行国家标准的规定，胶条应为挤出成型制品，胶块应为压模成型制品。2.1.3.3胶类材料：一般采用硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶、防火密封胶、发泡胶和云石胶等，其规格、品种、型号和技术性能应符合设计要求和现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》GB16

5、776的规定，应有相容性试验和环保检测报告，用于粘结时还应有粘结强度试验报告，并应有出厂合格证、性能检测报告和保质年限证书。2.1.3.4防火、保温材料：一般采用防火棉、玻璃棉、岩棉、矿棉等，其品种、规格、型号和技术性能应符合设计和国家环保要求，应有出厂合格证和性能检测报告。2.1.3.5镀锌钢板：其品种、规格和技术性能应符合设计要求，应有出厂合格证。2.2机具设备2.2.1机具：双头锯、铣床、钻床、空压机、手电钻、冲击电锤、电焊机、角磨机等。2.2.2工具：射钉抢、拉铆钳、吸盘、胶枪、钳子、各种扳手、螺丝刀等

6、。2.2.3计量检测用具：经纬仪、激光铅直仪、水准仪、钢尺、水平尺、靠尺、塞尺、线坠等。2.3作业条件2.3.1主体及二次结构施工完毕，并经验收合格。2.3.2幕墙位置和标高基准控制点、线己测设完毕，并预检合格。2.3.3幕墙安装所用的预埋件、预留孔洞的施工己完成，位置正确，孔、洞内杂物已清理干净，并经验收符合要求。2.3.4施工用的脚手架已搭设完毕，临时用水、用电已供应到作业面，并经检验合格。2.3.5施工场地清理完成，作业区域内无影响幕墙安装的障碍物。2.3.6现场加工平台、各种加工机械设备安装调试完毕。2

7、.3.7现场材料存放库已准备好，若为露天堆放场，应有防风、雨措施。2.4技术准备2.4.1熟悉施工图纸及设计说明，校核各洞口的位置、尺寸及标高是否符合设计要求，发现问题及时向设计提出，并办理洽商变更，把问题解决在施工前。2.4.2根据设计要求，结合现场实际尺寸进行材料翻样，并委托加工订货。2.4.3进行各种材料的进场验收，收集产品合格证、检测报告等质量证明文件，并向监理报验。2.4.4对施工中用到的各种胶进行相容性试验、粘结强度试验和环保检测工作。2.4.5做框架式幕墙安装样板，经设计、监理、建设单位检验合格并

8、签认。2.4.6编制施工方案，对操作人员进行安全技术交底。3操作工艺3.1工艺流程测量放线→预埋件检查、后置埋件安装→立柱安装→横梁安装→避雷安装→防火保温安装→玻璃安装→窗扇安装→密封处理→淋水试验→调试清理3.2操作方法3.2.1测量放线：根据幕墙分格大样图和结构施工标高、轴线的基准控制点、线，重新测设幕墙施工的各条基准控制线。放线时应按设计要求的定位和分格尺寸，先在首层的地、墙面