航空宇航制造基础考试知识点

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1、《航空宇航制造基础》考试知识点知识点内容及基本要求知识点内容：航空航天技术基础，金属切削原理，航空宇航制造设备及工艺装备，机械加工表面质量和加工精度，机械制造及装配工艺，特种加工等。基本要求：掌握航空航天技术基础、机械制造工程的基本概念和基础知识，理解基本原理，了解先进制造工艺的发展现状。第一部分航空航天技术基础1、掌握：飞行器的分类、构成与功用；翼型、迎角与失速基本概念；第一、第二、第三宇宙速度基本概念；轨道六要素基本概念及其图示方法；影响飞机升力的因素以及升力公式应用；飞机阻力的产生及减阻措施（包括高、低速飞机）；不同形状对于激波的影响结果；最大平飞速度、航程和静升限的基本概

2、念；飞行器发动机的分类及其特点；涡喷发动机的组成及工作原理；飞机的基本构造、几何外形和参数；飞行器结构的一般要求；有翼导弹的基本组成及各部分功用；2、理解：低速、高速气流的流动特点；机翼升力的产生过程；增升的三项原则；火箭的组合方式和级间分离；固体、液体火箭发动机各自的优缺点；弹道导弹的控制方式以及多弹头弹道导弹的弹头控制方式；有翼导弹的气动外形；3、了解：飞行员操纵飞机俯仰、偏航和滚转的情况；提高飞机起飞、着陆性能的方法；超声速飞机和低、亚声速飞机的外形区别；几种典型增升装置结构原理；第二部分金属切削基本原理1、掌握：发生线的四种形成方法，刀具切削部分的结构要素，加工表面和切削

3、用量三要素；金属切削的变形过程，切屑的种类及卷屑、断屑机理；前刀面上的摩擦与积屑瘤，影响切削变形的因素；2、理解：工件表面的形成原理，刀具的工作角度；切削层参数与切削方式，刀具磨损、破损和使用寿命；刀具几何参数的选择及切削用量的优化选择；切削力、切削热和切削温度基本概念和影响因素；3、了解：国内外标准刀具和新型刀具材料，工件材料的切削加工性，切削液；第三部分金属切削机床与刀具1、掌握：机床的分类与型号编制，机床的运动分析；各种刀具的基本理论、基本知识；2、理解：车床、镗床、铣床、钻床、磨床的工作原理及其各种刀具材料的性能，简单刀具的设计；3、了解：数控机床和加工中心基本原理；其它

4、机床工作原理；第四部分机械加工表面质量和加工精度1、掌握：机械加工表面质量的概念，切削和磨削表面后粗糙度的影响因素，加工表面层产生残余应力的原因及控制措施；振动的基本概念及分类；机械加工精度的概念，影响加工精度的因素和获得加工精度的方法；加工误差的基本概念和分类，利用正态分布曲线法分析加工误差趋势；工艺系统的基本概念，工艺系统受力变形对加工精度的影响；2、理解：机械加工后表面物理机械性能的变化情况，避免磨削裂纹的措施；切削加工表面产生鳞刺的过程，工件表面质量对使用性能的影响；控制加工表面质量的途径；工艺系统受热变形对加工精度的影响；利用点图法/精度曲线图分析加工误差趋势；3、了解

5、：振动对表面质量的影响及其控制；第五部分机械加工及装配工艺规程的制定1、掌握：夹具的基本概念及组成；加工误差的组成；六点定位原理，完全定位和不完全定位、过定位和欠定位基本概念；定位误差产生原因分析与误差值计算；生产纲领和生产类型的基本概念；工艺尺寸链概念及应用；工艺基准基本概念及选择原则，加工阶段划分，典型加工表面工艺路线的制定；工艺系统刚度及受力变形的影响；加工经济精度概念，工艺能力系数概念；机器的装配精度、装配尺寸链基本概念；2、理解：简单夹具设计要点，工件夹紧力的确定方法；加工余量、工序间的尺寸及公差的确定；时间定额和提高生产率的工艺途径；工艺方案的比较与技术经济分析；典型

6、定位元件在加工工序中限制工件自由度情况；利用装配尺寸链达到装配精度的方法；3、了解：自动生产线和柔性制造系统基本概念和原理，国内外先进的制造技术、制造系统。第六部分精密超精密加工和特种加工1、理解：金刚石加工、精密磨削加工等精密、超精密加工的基本概念；超声波加工、电解加工、电铸加工、点火花与线切割、电子束加工和离子束加工、激光加工等特种加工的基本概念；快速成形制造技术和微机械制造技术的基本原理；2、了解：各种精密超精密加工和特种加工的工艺过程；新型加工技术的基本概念。参考书目：1、《航空航天技术概论》北京航空航天大学出版社谢础、贾玉红2、《机械制造工程原理》清华大学出版社冯之敬