2012造价员考试安装工程辅导(球罐)

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1、2012造价员考试安装工程辅导：球罐（1）中华考试网(www.examw.com) [2012年2月13日]【大中小】-（一）球罐的结构与分类1．球罐的构造球罐由本体、支柱（承）及附件组成。（1）球罐本体。球罐本体是球罐结构的主体，它是球罐储存物料承受物料工作压力和液体静压力的构件。（2）球罐支柱（承）。球罐支柱（承）是用于支承本体重量和储存物料重量的结构部件，有柱式、裙式半埋入式及高架式支座多种。（3）球罐的附件：梯子平台、人孔和接管、水喷淋装置、隔热和保冷没施、液面计、压力表。中华考试网2．球罐分类球罐的结构是多种多样的，根据不同的使用条件（介质、容量、压力

2、湿度）有不同的结构形式。通常按照外观形状、壳体构造和支承方式的不同来分类。（1）按形状分为圆球形和椭圆形。（2）按壳体层数分为单层壳体和双层壳体。（3）按球壳的组合方式分为纯橘瓣式、纯足球瓣式和足球橘瓣混合式。（4）按支承结构分为柱式支承和裙式支承，半埋入式支承、高架支承等。2012造价员考试安装工程辅导：球罐（2）中华考试网(www.examw.com) [2012年2月13日]【大中小】-（二）球罐的安装施工1．球罐的拼装方法球罐的拼装方法有多种，可根据球罐的容量、结构形成、施工现场及组装平台的大小、施工单位吊装机具及人力资源情况进行合理选择。目前，我国广泛

3、的球罐现场拼装方法有两种。一种是球罐分片组装法（也叫散装片）另一种是球罐的环带组装法。（1）分片组装法见。采用分片组装法的优点是：施工准备工作量少，组装速度快，组装应力小，而且组装精度易于掌握，不需要很大的吊装机械，也不需要太大的施工场地，缺点是高空作业量大，需要相当数量的夹具，全位置焊接技术要求高，而且焊工施焊条件差，劳动强度大。分片组装法适用于任意大小球罐的安装。（2）环带组装法。环带组装法一般分两种，一种是在预制厂先将各环带预制成型，然后运输到现场组装，这种方法常受各种限制，比较大的球罐很少采用。大多数施工单位一般都是在现场进行预制并组装。在临时钢平台上，

4、先后将赤道带，上下温带、上下极板分别组对焊接成环带，然后将各环带组装焊接成球体。转自:考试网-[Examw.Com]各环带组装成球有两种方法：1）先安装下温带再安装赤道带。方法是根据图纸把下温带（包括极板）吊放在安装座圈上，然后吊装赤道带并与下温带组对焊接，再分装球罐支柱。最后上温带（包括极板）进行组对找正、焊接成型。2）先安装赤道环带再组装下温带。方法是首先吊装赤道带，就位后找平，先按设计规定把下温带大口向上吊装到球罐基础中心方位，再进行支柱安装。支柱间拉杆螺栓预紧。环带组装法组装的球壳，各环带纵缝的组装精度高，组装的拘束力小，减少了高空作业和全位置焊接，施工

5、进度快，提高了工效。同时也减少了不安全因素，并能保证纵缝的焊接质量。环带组装法现场施工时，需要一定面积的临时钢平台，占用场地大；组装时需用的加固支撑较多；组成的环带重量较大，组装成球时需较大的吊装机械。另外，环缝组对时难以避免强制性组装，因而强装焊接后产生较大的应力。环带组装法一般适用于中、小球罐的安装。除了上述两种常用球罐拼装方法外，还有拼大片组装法、拼半球组装法、分带分片混合组装法这里就不再详细介绍了。2012造价员考试安装工程辅导：球罐（3）中华考试网(www.examw.com) [2012年2月13日]【大中小】-2．球罐焊接球罐的焊接工作量很大，焊接

6、难度高，焊缝包括平、立、仰、横各种位置的焊接术要求十分严格。（1）焊接工作首先应经过与球壳板同材质、同批号试验。焊工应具有劳动部门考试合格证。施工单位应制定合理的焊接施工方案与严格管理制度。焊接工作应按有关技术规范的要求进行施焊和验收。（2）施工现场必须建立焊条管理与气象管理制度。（3）球壳板双面对焊时，应进行背面清根，如用碳弧气刨清根，清根后应将渗透碳层磨去，必要时需经着色检查合格，然后再行施焊。（4）组对时的点固焊、工夹具和起重吊耳的焊接工艺及焊条，必须和主焊缝相同，点固焊长度不小于50mm，其焊肉高度不低于8mm。点固焊距离不得大于300mm。工夹具、吊耳

7、等非正式附件，装配后均应用碳弧气刨去掉，并用砂轮磨光。来自www.Examw.com2012造价员考试安装工程辅导：球罐（4）中华考试网(www.examw.com) [2012年2月13日]【大中小】-3．球罐焊前预热、焊后热处理及整体热处理（1）焊前预热。预热是指施焊前把焊接的工件加热到比环境更高的温度，再在此温度下进行焊接，球罐的材质大多数为高强度的合金钢，在焊接过程中，由于材质焊后冷却收缩，易于产生冷裂纹及脆性断裂。预热的目的就是为了防止焊接金属的热影响区产生裂纹，减少应力变形量，防止金属热影响区的塑性、韧性的降低，并且可以除去表面水分。根据施工规范规定

8、，球罐的预热温度根据焊件