压铸件浇注系统的设计

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1、单元（节）教学设计页教案用纸课程名称：压铸模具CAD/CAE综合训练第15单元（节），2学时，授课时间年月日，地点项目/主题：压铸件浇注系统设计（2）能力目标：能根据产品成型需要设计合理的浇注系统知识目标：1、了解热压室、卧式冷压室铸模直浇道设计2、掌握多型腔模横浇道的布局与设计要点重点难点与解决方案：重点：如何根据产品要求设计合理的浇注系统难点：各种浇注系统的特点及应用解决方案：根据实例讲解教材、参考资料与媒体：姜银方主编，《压铸工艺及模具设计》，化学工业出版社练习图纸PRT.练习文件教学条件（环境）：多媒体教学活动设计

2、概要：（包括实施步骤、教学内容、方法手段、学生活动、时间分配、学习成果评价标准）方法手段：复习并分析项目学生活动：思考、听讲时间分配：5分钟复习上节内容:1.浇注系统的组成及分类2.内浇口设计方法3.内浇口尺寸计算的方法第10页单元（节）教学设计页教案用纸一、项目引入本任务以摩托产品盖为载体（如图下图所示），训练学生合理设计浇注系统的能力项目分析：摩托产品盖模芯布局及浇系统设计材料:ADC12生产批量：10万次产品外形尺寸：442X170X112型腔数：1X1二、相关知识１、直浇道设计直浇道的结构与压铸机的类型有关，分为：

3、·立式冷压室压铸机用直浇道·卧式冷压室压铸机用直浇道·热压室压铸机用直浇道各种类型压铸机浇注系统的结构1-直浇道；2-横浇道；3-内浇道；4-余料１）立式冷压室压铸机用直浇道立式冷压室压铸机用直浇道主要的组成：·　压铸机上喷嘴·　模具上的浇口套第10页单元（节）教学设计页教案用纸·　镶块·　分流锥立式冷压室压铸机用直浇道1—余料　2—喷嘴　3—浇道套4—定模镶块　5－分流锥（１）直浇道的设计要点·根据内浇道截面积选择喷嘴导入口直径。·A、B、C各段均有脱模斜度，A段为1º30`，B段为1º30`~3º，C段的斜度根据镶块厚

4、度来确定，镶块厚斜度小，反之则大。·直浇道各段连接处的直径单边放大0.5~1.0mm。·由定模镶块与分流锥构成的环形通道截面积一般为喷嘴导入口的1.2倍左右。分流锥直径为：式中：d2是直浇道底部环型截面处的外径(mm)；d1是直浇道小端(喷嘴导入口）处直径(mm)。·直浇道与横浇道连接处要求圆滑过渡。（２）浇口套设计要点·浇口套一般镶在定模座板上，采用浇口套可以节省模具钢和便于加工。·浇口套一个端面A与喷嘴端面相吻合，控制好配合间隙不允许金属液窜入接合面；浇口套的另一端面B与定模镶块相接，接触面上的镶块孔比浇口套孔大1-2

5、mm。第10页单元（节）教学设计页教案用纸·应固定牢固，拆装方便。方法手段：引导学生进行思考学生活动：讨论、思考、解决问题时间分配20分钟立式压铸机用浇口套示意图（３）分流锥设计要点Ø分流锥单独加工后装在镶块内，不允许在模具镶块上直接做出。Ø分流锥的结构应能起到分流金属液和带出直浇道的作用。顶杆分流锥的结构形式（二）卧式冷压室压铸机用直浇道·卧式冷压室压铸机用直浇道是由压室和浇口套形成。·压室和浇口套可以制成整体，也可以分别制造。若为后者，压室是压铸机的附件，浇口套装在定模上随压铸零件不同而不同。第10页单元（节）教学设计

6、页教案用纸卧式冷室压铸机用直浇道示意图直浇道设计要点·直浇道的直径D根据压铸件所需的压射比压和压室充满度确定·直浇道厚度H，一般取直径D的1/3～1/2。·浇口套靠近分型面一端在长度15～25mm范围的内孔上加工出1º30′～2º的脱模斜度。·与直浇道相连接的横浇道一般设置在浇口套的上方，防止金属液在压射前流入型腔。·当卧式冷压室压铸机采用中心浇口时，直浇道的设计同立式冷压室压铸机。要求直浇道位于浇道套内孔的上方，防止金属液在压射前流入型腔。方法手段：引导学生进行思考学生活动：讨论、思考、解决问题时间分配20分钟（三）热压

7、室压铸机用直浇道l第10页单元（节）教学设计页教案用纸热压室压铸机用直浇道是由压铸机上的喷嘴与压铸模上的浇道套、分流锥组成。喷嘴浇道套分流锥直浇道设计·根据压铸件的结构和质量选择直浇道尺寸。·根据内浇道截面积选择喷嘴口小端直径、一般喷嘴口小端直径面积为内浇道截面积的1.1~1.2倍。·直浇道环形戴面A-A处的壁厚h，对于小型压铸件取2~3mm，中型压铸件取3~5mm。·直浇道的脱模斜度一般取2°~6°。·为适应热压室压铸机高效率生产的需要，通常在浇道套和分流锥内部设置冷却水道。方法手段：引导学生进行思考学生活动：讨论、思考

8、、解决问题时间分配15分钟冷却水套浇道套分流锥（四）、横浇道设计·定义：横浇道是连接直浇道和内浇口的通道。·作用：·把金属液从直浇道引入内浇口内；·第10页单元（节）教学设计页教案用纸横浇道中的金属液还能改善模具热平衡，在压铸件冷却凝固时起到补缩与传递静压力的作用。（一）横浇道的结构形式横浇道的结构形式