桩基工程施工方案(新)

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1、一、工程概述中建钢构天津钢结构制造项目，位于天津西青高端金属制品工业区（王稳庄镇），盛达四支路与天源道交口处；本工程总占用地面积6177.01平方米，总建筑面积6232.15平方米，包括1#楼公寓2432.56平方米，2#楼公寓3799.59平方米。本工程采用预应力高强度混凝土管桩PHC（AB）混凝土强度等级为C80，直径为400mm，壁厚为95mm。总桩数：196根，4508米。二、依据标准建筑工程施工质量验收统一标准--GB50300-2001地基与基础工程施工及验收规范-GB50202-2002建筑桩基技术规范-JGJ94-2008桩基检测技术规范-JG

2、J106-2003三、施工准备1、按照设计文件、业主和监理要求及实际施工条件，原材料配备及供给，保障体系、规章制度等均已就绪到位：a、施工进场前，对施工现场平整压实，空中及地下障碍物处理完成。b、桩预制、养护,保证预制桩强度必须达到设计强度的100％。c、根据业主提供的坐标点和高程控制点，确定控制点，控制点做在不受打桩影响的地方，并作好保护，对高程应作好引测且测回闭合。d、打桩场地四周开好排水沟，保证雨后排水通畅。e、打桩选锤，结合本工程的所打入的桩的规格、型号以及桩长和单桩极限承载力等情况。2、材料要求  材料进场后根据规范要求对管桩外观质量及尺寸进行检查，

3、并向厂家索要相关合格证明文件、外加剂检验报告以及必要时的管桩力学性能检测报告等。3、人员准备 根据目前该分项工程实际情况，组织以下人员参加负责人1名：全面负责；施工员1名：现场施工管理与施工协调；质量员1名：质量监督、工序验收、试验检测；安全员1名：安全工作；测量员1名：测量工作；起重工1名：吊桩；桩机手4名：桩机操作；倒桩工4名：配合吊桩、打桩作业；电焊工2名：接桩焊接。4、现投入的施工机械及检测仪器设备  现场打桩机选择1台柴油打桩机、发电机组一台、电焊机两台，设备均正常运转。5、临时设施由于本打桩工程工期短，临时设施为集装箱。6、施工水电施工所需水电由业

4、主接至现场，电源容量500kVA。13四、测量放线测量工程师在试桩前根据设计图和建设单位提供的坐标、高程进行相关内业计算，测放建筑物轴线和桩位。1、桩位测设及复测桩位测设采用全站仪测量。施测前测量工程师根据现场测量平面控制网计算出每一根桩的方位角和距离，施测时直接定桩中心点。桩位测设完成后，按相关规定进行复测，复测采用全站仪测量。测量时先定建筑各轴线位置及必要的控制线，再根据轴线位置关系用钢尺量出每一根桩的中心位置，并与测设的桩中心位置相复核，偏差大于规范规定的应重新测量。用全站仪测设桩位和复测由不同人员进行。待二次放样桩位后，在桩位中心插一根短钢筋头，并洒上

5、石灰醒目标志，以便桩基就位和桩基复核，确保放线误差控制在1cm以内。2、标高测量标高测量主要指桩中心自然地面标高测量和送桩阶段的标高测量。标高控制根据已经通过监理工程师复核的高程控制网引出标高到施测现场，并进行测量作业。3、测量误差要求桩基础测量误差不大于《工程测量规范》及设计文件允许的偏差范围。五、桩的堆放管桩按规格先后堆放；堆放场地平整、坚实，堆放层数不超过三层；堆放桩的支撑垫木位置：当两点支撑时，设在距两端0.21倍桩长处；当三点支撑时，设在距两端0.15倍桩长及中点处。六、工艺流程1、施工工艺流程锤击桩工艺：桩机调整吊装就位垂直检查打击贯入最终收锤测定

6、记录桩机移位吊入上桩垂直检查焊接接桩打击贯入静压桩工艺：桩机调整吊装就位桩身对中垂直检查终止压桩测定记录桩机移位静压沉桩垂直检查焊接接桩静压沉桩2、锤击法施工1）桩机就位打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。132）起吊预制桩先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不宜超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。管桩沉桩时，一个吊点吊桩，吊点应设在距桩上端0.3倍桩长处；两个吊点吊桩时，吊点应设在距上端0.25倍及0.5倍桩长

7、处，吊运时应防止冲撞和发生附加弯矩。管桩吊运时，两点捆绑，捆绑点各距桩端部0.21倍桩长；四点捆绑，捆绑点距桩端部0.1及0.23倍桩长，对称分布。3）稳桩桩插入桩位后，先用较小的落距冷锤1～2次，桩入土一定深度，再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正；10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。4）插桩桩打入过程中修正桩的角度较困难，因此就位时应正确安放。第一节管桩插入地下时，要尽量保持位置方向正确。开始要轻轻打下，认真检查，若有

8、偏差应及时纠正，必要时要拔出重打。校核