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时间:2018-08-07
《带式运输机的减速器机械设计课程设计--161541914》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、设计带式运输机的减速器目录一、设计任务4二、前言52.1:题目分析52.2:传动方案的拟定5三、电动机的选择、传动装置的运动和动力参数计算53.1:电动机的选择53.1.1:选择电动机的类型53.1.2:选择电动机的额定功率63.1.3:确定电动机的转速63.1.4:确定发动机的的型号73.2:传动装置的运动和动力参数计算73.2.1:合理分配传动比73.2.2:计算各轴的转速83.2.3:计算各轴的输入功率83.2.4:计算各轴的输入转矩8四、传动零件的设计计算94.1:高速级斜齿圆柱齿轮传动设计94.1.1
2、:选择材料94.1.2:按齿面接触疲劳强度初步设计104.1.3:验算齿面接触疲劳强度124.1.4:验算齿根弯曲疲劳强度154.1.5:确定齿轮的主要参数及几何尺寸174.1.6:确定齿轮制造精度184.2:低速级直齿圆柱齿轮传动设计184.2.1:选择材料194.2.2:按齿面接触疲劳强度初步设计194.2.3:验算齿面接触疲劳强度214.2.4:验算齿根弯曲疲劳强度234.2.5:确定齿轮的主要参数及几何尺寸254.2.6:确定齿轮制造精度26五、轴的设计及校核计算265.1:高速轴Ⅰ的设计265.1.1
3、:选择轴的材料275.1.2:按轴所承受的扭矩初估轴的最小直径275.1.3:联轴器的型号的选取275.1.4:轴的结构设计285.2:中间轴Ⅱ的设计305.2.1:选择轴的材料305.2.2:按轴所承受的扭矩初估轴的最小直径305.2.3:轴的结构设计315.2.4:轴的受力分析325.2.5:轴的疲劳强度安全系数校核计算355.3:低速轴Ⅲ的设计405.3.1:选择轴的材料405.3.2:按轴所承受的扭矩初估轴的最小直径415.3.3:联轴器的型号的选取415.3.4:轴的结构设计425.3.5:轴的受力分
4、析445.3.6:轴的疲劳强度安全系数校核计算46六、轴承的选择与寿命计算506.1:低速轴的轴承寿命506.2:中间轴的轴承寿命54七、键连接的选择与校核计算587.1:高速轴Ⅰ上的键的选择587.2:中间轴Ⅱ上的键的选择587.3:低速轴Ⅲ上的键的选择与校核计算587.3.1:齿轮处普通平键选择与强度校核587.3.2:联轴器处普通平键强度校核59八、联轴器的选择608.1:高速轴端联轴器的选择608.2:低速轴端联轴器的选择61九、润滑与密封方式选择61十、箱体及其附件的结构设计6110.1:减速器箱体的
5、结构设计6110.2:减速器附件的结构设计62十一、参考资料62一、设计任务设计一带式输送机的算计圆柱齿轮减速器。带式运输机示意图如下:使用年限为10年,每年250天,三班制工作。为一般用途。我选的题目号为5,相关数据如下:题号运输带拉力运输带速度卷筒直径535000.90350二、前言2.1:题目分析2.2:传动方案的拟定二级展开式圆柱齿轮减速器高速级齿轮传动选用斜齿圆柱齿轮,低速级选用直齿斜齿圆柱齿轮。优点:结构紧凑、简单,传动效率高,工作可靠,应用较广泛。缺点:齿轮相对于轴承不对称布置,沿齿向载荷分布不均
6、匀。三、电动机的选择、传动装置的运动和动力参数计算3.1:电动机的选择3.1.1:选择电动机的类型按照工作要求的条件,选用Y系列三相异步电动机。Y系列三相异步电动机是一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机,它具有高效、节能、起动转矩大、噪声低、振动小、可靠性高以及使用维护方便等优点。【1】最常用的交流电动机——三相鼠笼性异步电动机3.1.2:选择电动机的额定功率选取(为圆柱齿轮传动啮合效率;为轴承传动效率;为联轴器传动效率;为卷筒传动效率)由电动机轴至卷筒轴的传动效率为:工作机构的效率为:工作机构所需功
7、率为:电动机所需功率为:由,故选择电动机的额定功率为:3.1.3:确定电动机的转速工作机构主轴即卷筒轴的转速为:二级圆柱齿轮减速器的传动比符合这一范围的同步转速有750、1000、1500三种。为了既不使电动机尺寸过大,也不使传动装置因传动比过大而导致其外廓尺寸过大,价格增加,选用同步转速为1000的电动机。3.1.4:确定发动机的的型号根据电动机的额定功率和电动机同步转速1000,有相关手册查Y系列三相异步电动机,确定所需电动机的型号为Y132M1-6,其主要性能列于下表:电动机型号额定功率满载转速Y132M
8、1-649602.02.03.2:传动装置的运动和动力参数计算3.2.1:合理分配传动比由电动机想能表可知满载时电动机的转速为960,则系统总的传动比为:按两级大齿轮浸油深度相近,以使润滑简便的原则推荐高速级别传动比应该比低速级传动比大,其。【2】取,则故:3.2.2:计算各轴的转速电动机轴(从电动机轴往左一次为Ⅰ轴、Ⅱ轴、Ⅲ轴)Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴、卷筒轴3.2.3:计算各轴的输入功率电动机
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