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时间:2017-11-12
《屋面板及墙面板施工方案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、联想(合肥)产业基地新建工程钢结构屋面、墙面板施工专项方案编制/时间:年月日审核/时间:年月日审批/时间:年月日第一节工程概况1第二节施工部署21劳动力计划22施工机械计划2第三节施工方法31墙面板安装3安装流程42屋面板安装6安装流程73注意事项11第四节质量保证12第五节安全保证13第一节工程概况工程名称联想(合肥)产业基地库房建设项目(钢结构工程)工程地址合肥市经济开发区出口加工区建设单位联宝(合肥)电子科技有限公司勘察单位合肥建材地质勘察院设计单位辽宁金海建筑设计研究院有限公司监理单位安徽国汉建设监理咨询有限公司施工单位中建三局第一建设工
2、程有限责任公司结构形式基础独立基础,部分联合基础主体框架结构抗震设防类别丙类抗震设防烈度7度结构抗震等级框架三级钢材材质钢屋架Q345B檩条Q235、Q345B主要构件型号H型钢梁、钢柱、檩条900*200*8*12、600*200*8*12、900*200*8*14、400*200*8*12、175*175*7.5*11、350*175*7.5*11、350*200*12*14、400*200*8*13C型檩条250*75*20*2.5、300*80*20*2.5、150*65*20*2.3、150*70*20*2钢屋架系统构造钢屋架最大跨度为
3、20米,最大高度为4.5米,单榀屋架最大重量约为15吨,屋架通过支座固定在砼柱头,屋架钢梁采用H型钢制作,屋架梁对接采用刚铰混接。仓库屋面檩条采用高频焊H型钢,檩条通过檩托板对接,檩条布置间距为1.4米左右,檩条长度为12米左右。墙面檩条采用C型钢,檩条通过预埋件与砼柱连接。第二节施工部署1劳动力计划序号工种数量备注1安装工352电焊工203起重工64气焊工25维护电工26测量工27辅助工402施工机械计划序号机械或设备名称型号规格数量产地施工部位1汽吊QY25B6徐州材料吊装2瓦机3屋面瓦轧制3砂轮切割机9部件切割4交流电焊机BX-30020武
4、汉构件焊接5直流电焊机BX-5002沈阳构件焊接6手电钻2.5-12mm30打孔及上钉7拉铆枪10固定8爬梯2施工通道9揽风绳600米构件临时固定10电缆线若干设备用电11紧线机30临时固定12普通扳手30普通螺丝固定13剪刀12彩板剪切14电源箱315电源分箱1016接线板20第三节施工方法1墙面板安装墙面板采用YX15-225-900型和YX35-280-840型两种彩钢板,其截面示意图如下图:彩板横向连接示意图:墙面板搭接示意图:安装流程墙面压型钢板采用现场复合的安装方式:1、墙面系统压型钢板的安装,应首先对安装好的墙面檩条进行检查,包括檩
5、距是否和图纸一致,垂直度和水平度是否在同一平面,檩条防腐层是否完好,门窗位置是否和图纸一致,如发现与图纸不符,及时调整或更改。2、请注意是否有变截面的檩条在同一立面,如有请注意不同截面间的节点构造。3、墙面系统压型钢板的安装:压型板的铺设要注意安装顺序,一般为自下向上安装,同时避免左右两头同时安装,应从建筑物的一端向另一端进行,板肋搭接应当和当地常年风向相背,请注意安装第一块板的重要性。4、墙面压型钢板横向连接只搭接一个肋,无封胶,压型板纵向连接为插接,顺水流方向,插接间隙须严密。正确的横向搭接方式墙面外层板压型钢板竖向连接需120mm,无封胶。
6、墙面内板竖向搭接为50mm,无封胶。墙面外板的固定,应将固定螺钉与钢板和檩条垂直,并对准檩条中心,每肋(波谷里)一颗,距离波峰下边缘10mm,打钉前应挂线,使螺钉打在一条直线上。5、将复合屋面板外层板靠近天沟处下端下扳10度左右,形成滴水线,同时天沟处压型钢板需外挑100mm。6、屋脊处两坡钢板间,应留出50mm左右空隙,以便插入上扳工具,完成上扳作业后在空隙位置内充填柔性简易保温材料。7、在屋面有通风器或出屋面管道的周围,应严格按照施工图纸的要求,安装好节点材料,以免发生渗漏。8、天沟板为压型钢板,其搭接长度为200mm,并施以两道封胶,位置分
7、别距相互搭接的两块板边缘15mm,并以防水铆钉固定搭接部位。防水铆钉两道,单排中心距为80mm,相错分布,铆钉应打在封胶线上。天沟端部的处理应按照图纸标明的尺寸安装。天沟落水口处,以一圈防水铆钉固定,铆钉间距40mm与天沟板连接,并施以两道封胶。9、封胶挤出时宽度应掌握在6mm左右,搭接处封胶挤压后,厚度约为3mm,宽度在10mm以上。每管封胶(300ml)约打12m长,封胶中心距板边15mm左右。打胶前必须除去压型板保护塑料薄膜,并将表面擦拭干净。10、屋面板的收边板和泛水板搭接长度均为150mm,均需施封胶一道。五)开洞处理施工中不可避免地要
8、对墙面板或屋面板进行切割、开洞处理,应做如下准备工作并注意:1、切割前必须在板材上进行标注、放样。2、在切割后板的切割部位产生的毛刺、卷
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