某铝厂事故报告集锦

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1、2003年3月7日小夜班，换阳极B11时，卡具未上紧，四个小时后，阳极下滑，造成电流短路，阴极碳块和阳极碳块间打弧，槽上部受到剧烈振动，阳极A11也下滑，造成阴极碳块碎裂。电解液侵入，阴极内衬严重受损，电流分布不均，阴极钢棒熔化。以防事故发生，于3月14日早上被迫停槽。  112#槽出险报告 2003年1月20日早上15:45分来效应31分钟，看槽工人难以熄灭，持续时间长，高温时间达4小时，经化验分析，炉底烧坏，钢棒熔化，铁含量和硅含量近几天明显上升；测量阴极电流分布和阳极电流分布，发现严重分布不均，偏流很大；测量钢棒、

2、钢窗温度，发现明显高于正常槽的温度。为防止漏槽、短路等事故的发生，于2003年1月26日被迫停槽。  114#出险报告    近日，因人工操作失误，导致阳极出现裂纹、掉块、多渣现象。   2003年6月14日114#早上电解槽发病——热行程，阳极周围出现汹涌澎湃的沸腾现象；碳渣与电解质分离不好；在相对静止的液体电解质表面有厚厚的碳渣漂浮。经调查和分析，主要原因是阳极碳块掉渣严重，工人没有及时发现、捞取，电解槽发热量大，热收入远远大于热支出。造成炉帮熔化，特别是A面阳极A4～A7之间的炉帮，炉帮已经化空。经加工大面和用风管

3、降温，炉帮都发红，槽况恶化。以防漏炉事故发生，于6月14日下午16：15被迫紧急停槽。  228号槽事故报告 2002年12月28日前夜班换阳极B9时，放得太低，造成偏流，阳极电流分布不均，然后员工对其它阳极进行调整，使阳极电流分布严重分布不平衡，阳极导杆与阳极大母线打弧，早上8：00立即测阴极电流分布，发现阴极电流分布也极不平衡，阳极B9位置处，钢窗温度偏高，达395℃，经现场分析，只有停槽，否则影响整个系列的生产，于是在当天9:36被迫停槽。  120#出险报告 2003年3月28日电解车间120#槽来重效应4个，其

4、中凌晨一个长效应由于工人发现太晚达21分钟，温度升高达1050℃，炉帮熔化，槽壳发红。效应无法控制，内衬严重受损，见表1钢棒、钢窗温度，表2阴极电流分布。以防漏炉事故发生，经研究决定于3月28日早上9：30被迫停槽。  202#槽出险报告 2003年1月8日早上5:10分来效应27分钟，工人难以熄灭，由于效应电压高，持续时间长，温度高达1020℃，炉底烧坏，钢棒熔化，特别是烟道端和出铝端非常严重，这些现象可从刨炉过程中明显看到。随后两天铁含量急剧升高，测量钢棒、钢窗温度，发现明显高于正常槽的温度，炉帮发红。为防止漏炉事故

5、的严重后果，于2003年1月10日被迫停槽。 209#出险报告    2003年4月11日早上7：05，电解槽来效应，效应电压很低（10～18V），电解工为了使电压达到规定范围内（20～35V），抬电压时槽控机失灵，阳极无限制上升，造成电流断路，出现打弧、“放炮”现象，严重损坏槽上部结构和阴极内衬。以防事故发生，于当天早上7：10紧急停槽。  224#槽出险报告 224#槽受效应影响，炉帮较薄，大面出铝端和烟道端炉帮常发红，发红部位工人难以观察到。2003年1月24早上阳极B11位置处炉帮发红并熔化，电解液向外渗漏，工人

6、发现后，立即招集大批人马现场处理，但是由于温度高，漏洞越来越大，电解液汹涌而出，无法阻止，槽内的铝液和电解质全部漏到槽底，且把电缆烧坏。  225#槽出险报告 2003年5月12日4：00换阳极B1，16小时后，阳极下滑，造成该阳极与阴极短路，阳极大母线与阳极导杆打弧，电压摆动850mv，阳极、阴极电流分布不均，特别是阳极B1处的阴极钢棒电流分布偏大，立即割掉该处的阴极钢棒，切断电流，调整阳极电流分布。5月13日早上8：00电压摆动1150mv，测量阴极电流分布见表1，从表中可以看出电流分布严重不均。10：33，阳极B1

7、处漏炉，被迫停槽。表1 5月12日23：00和13日10：33阴极电流分布棒123456789号侧别101112131423:00A11.613.0517.52121145.615.417.516.117.51413.0510.15B/8.7516.516.519.6119.6120.3518.517.7616.6517.617.613.7513.2710:33A11.614.515.418.219.613.33.516.815.4141413.311.610.15B/7.51116.517.7619.2416.6515

8、.9115.9114.815.412.6511.2510