材料成型工艺学二复习思考题

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1、第一章熔模铸造1．熔模铸造的特点是什么？普通熔模铸造件机械性能较差的主要原因是什么？2．简述熔模铸造的工艺过程。3．熔模铸造中的“模”用什么材料制成，熔模铸造中对模料有何要求？通常使用的模料分为哪几类？各有何基本特点？4．模料配制需要遵循哪些原则？蜡基模料配制有几种方式？5．回收的蜡基模料性能会发生哪些变化？造成回收模料性能变坏的原因是什么？6．哪几种处理方法可以使旧的蜡基模料的性能得到一定程度的恢复？7．熔模铸造的型壳是如何制造的（由哪三个基本步骤组成）？熔模铸造制造一般铸件时型壳需要涂挂几层？8．熔模铸造制造型壳时可以采用哪几种粘结剂，各种粘结剂有

2、何特点？它们的硬化机理是什么，工业上分别采用什么方法硬化？9．用水玻璃和普通石英砂制造熔模铸造的型壳时，所得铸件质量较差的原因是什么？10．模铸造的脱模方法有哪几种？各种方法适合于何种模料?11．.型壳培烧的目的是什么？11.熔模铸造采用热型重力浇注法浇注的优缺点是什么？生产中采用什么措施克服热型重力浇注法的缺点？熔模铸造生产中还发展了哪些新的浇注方法？12.清除熔模铸件表面粘附的型壳材料有哪些方法?第二章金属型铸造1.金属型铸造的特点是什么?2.与砂型铸造相比金属型成型有哪些特点?这些成型特点对铸件的质量产生哪些影响?3.试述金属型厚度对铸件冷却速度

3、的影响?4.试解释在金属型铸造的传热系统中,魏氏准则K1<<1、K2<<1的含义.5.用金属型铸造时，金属型为什么要预热？6.金属型涂料的作用是什么？7.金属型的破坏原因有哪些？第三章压力铸造1．什么是压力铸造？它的特点是什么？其两大基本特征是什么？2．压铸机有哪几种类型？3．压铸机由哪几个基本部分组成？4．实际生产中依据铸件选择压铸机时，主要依据哪些参数进行选择（必须对哪些参数进行核算）？5．压铸过程中液体金属所受的压力变化分为几个阶段？这几个阶段压力是如何形成的？各阶段压力的作用是什么？6．要调整压铸的充填速度可以调整哪些参数？其中最容易实现的是那

4、种方法？为什么？7．压铸时充填速度过高或过低对铸件质量会产生哪些影响？8．试述压力铸造充填过程理论中的弗洛梅尔理论和勃兰特理论的内容。9．压铸时金属的浇注温度如何影响铸件质量，选择浇注温度总的原则是什么？1．压铸件不能在哪些环境下使用？不能进行何种处理？为什么？第四章连续铸造1．连续铸造的特点是什么？它适合铸造何种铸件？2．连续铸锭的方法有哪几种？3.凝固铸锭自型中拔出时会遇到的阻力，克服阻力的措施：4.影响连续铸造金属凝固时液穴大小的因素有哪些？液穴太长对铸造生产和铸件质量产生什么影响？5.连续铸管时所用结晶器的特点是什么？结晶器呈锥形起什么作用？第

5、二篇塑性成型复习题概述1．什么是塑性变形理论中的最小阻力定律和塑性变形前后体积不变的假设？2．何谓金属塑性变形件的“纤维组织”？具有“纤维组织”的金属有何特性？何谓“纤维组织”利用原则。3．何谓金属热变形时的过热、过烧现象？4.影响金属材料塑性的因素有哪些？5.什么是金属塑性加工过程中的冷变形，其变形特点是什么？6.什么是金属塑性加工过程中的热变形，其变形特点是什么？第一章体积塑性成型工艺自由锻1．自由锻工艺镦粗圆柱形坯料时按坯料内部变形的大小不同可将其分成几个区？哪个区变形最大？哪一区变形最小？2．自由锻镦粗圆柱形坯料时其主要质量问题是什么？说明以上

6、缺陷产生的原因及通常采用的防止措施。3．用简图示意画出自由锻工艺拔长矩形坯料时，相对送进量与变形程度的关系，并说明之。4．自由锻拔长矩形截面坯料时，易产生哪些质量问题？提高该类锻件质量通常采取哪些措施？5．自由锻拔长圆形截面坯料时的变形特点是什么？易出现的质量问题、产生原因、常采取的预防措施是什么？6．自由锻冲孔时的主要质量问题及采取的预防措施是什么？7．自由锻常采用哪几种方法扩孔？8．何谓弯曲变形？其变形特点是什么？当锻件有数处弯曲变形时其变形顺序如何？9．按自由锻工艺特点，可将锻件分为哪几类？10．什么叫锻造余块？如何绘制自由锻锻件图？11．锻造对

7、钢锭组织和性能有何影响？对大型锻件力学性能有何影响？模锻:12．模锻模膛和制坯膜膛的作用各是什么？它们各自又可分为几类？13．制定模锻图应考虑哪几个因素？14．何谓开式模锻？开式膜锻的变形过程分为哪几个阶段？15．开式模锻的飞边槽由哪些部分组成，它们各自的作用是什么？16．开式模锻的锻模圆角对金属的成型有何影响？17．何谓闭式模锻？闭式模锻能正常进行的必要条件是什么？挤压:19.何谓挤压成型?挤压成型可以加工出何种型材?20试述金属在基本挤压阶段其变形有何特点21.工业上广泛应用的挤压方法有哪几种?它们各自的工艺特点是什么?拉拔:22.何谓拉拔成型?拉

8、拔成型工艺可生产哪些型材，其中管材的拉拔有哪几种方法?23拉拔成型时，拉力对制品的质量有何影响