地坪涂层施工工艺及技术要求

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1、佐敦地坪涂层施工工艺及技术要求一、JOTAFLOOR产品对混凝土施工技术标准基本要求1、混凝土地台施工准备:压实地基、设置模板、敷设钢筋。2、混凝土浇筑:1)混凝土浇筑应在室内场地实施分仓按序作业。如果一次成型施工面积较大,为确保地面的完整性,则应该采取如下措施:①混凝土按同一方向有序浇筑②相邻两块混凝土间的接缝时间不能超过2个小时。2)建议混凝土满足以下条件混凝土强度不低于C25。尽可能小的水灰比(如0.5)。混凝土塌落度控制在6±2cm。最大碎石直径:不超过30mm(大于8cm混凝土层)不超过15

2、mm(小于8cm混凝土层)3)地台振捣----用插入式振棒和平板式振捣器作业。4)地台水平----地台的水平标高应用水平仪检测确认。3、地台水平完成后,使用橡胶管至少两次去除多余泌水。4、原浆收光及压平,施工工艺如下:1)工具准备工具:机械抹平机,检查并确认机械设备可正常工作。2)去除浮浆在己振捣的混凝土到初凝将结束阶段时,使用机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆破坏及分散。3)压实完成第一次除浮浆作业。静至约45分钟,进行带圆盘机械镘的打磨作业。而后待混凝土硬化至一定阶段(约20分钟),进行第二次打磨作业

3、。4)表面磨光作业最终使用机械镘或手工镘不停打磨直至表面完全光滑为止。5、地台养护在混凝土施工完成后,马上进行养护工序,养护方法采用养护剂和覆盖塑料膜。一般情况下,养护期不能少于28天。二、JOTAFLOOR地坪系统及施工工艺1、地面基础条件1)地面基础应清洁、完善,如有油类或其它有害粘结的污染物附于地面时,应清除干净。2)有大的裂缝或洞穴时,使用无溶剂环氧砂浆进行修复,或提前28天用混凝土修补。3)地面基面干爽。4)室内空气相对湿度超过90%时,必须作干燥处理或暂停施工。2、混凝土表面喷砂或研磨处理

4、喷砂或研磨处理是最基本最重要的地台施工的基面处理方式,喷砂是使用机械设备,高速喷射细小钢珠,去除混凝土表面的薄弱细层和积垢,并且形成细微的粗糙表面(接近粗砂纸面),使涂层可以直接与坚硬的混凝土层粘结并且获得更大的粘结面积。研磨是使用机械设备磨去混凝土表面的薄弱细层和积垢,以致获得结实坚硬的混凝土基层,使涂层与混凝土层形成同一整体,保证涂层地台使用时不会与混凝土分离剥落。3、施工准备1)确认施工面无灰尘和垃圾。2)确认关闭门窗,防止昆虫、小动物、水等进入。3)材料工具准备。4)对墙、柱作适当保护。5)为

5、避免施工越出范围,在交界敷设胶带。4、环氧砂浆自流平地坪系统涂层施工A、系统配套涂层涂料产品体积固体分湿膜厚度/μm封闭漆环氧地坪封闭漆JotafloorSealer42%150中间层环氧砂浆层JotafloorSealer71%600中间层环氧砂浆层JotafloorSealer71%600找平层厚浆型环氧地坪漆JotafloorCoating100%200面漆环氧腻子层JotafloorTopcoat52%200面漆环氧地坪漆JotafloorTopcoat52%100B、简要施工工艺1)先分别将

6、JotafloorSealer组份A及组份B搅拌均匀,再将组份A及组份B充分混合至均匀。2)使用专用的镘刀,将混和好的底涂材料按照0.15L/m2的用量均匀涂刮,使其形成厚度为0.15mm的环氧底涂。第一次干透后涂上第二次。3)当底涂层可以上人时,分别将JotafloorSealer组份A及组份B搅拌均匀,再将组份A及组份B充分混合至均匀,然后缓慢地加入40-70目石英砂及滑石粉,环氧:石英砂:滑石粉=1:1.5:0.3,搅拌均匀,使用专用的镘刀,将混和好的环氧材料按照0.6L/m2的用量均匀涂刮。4

7、)当环氧撒砂层硬干后,使用专用工具打磨,清除干净多余石英砂及粉尘,然后将粉尘清理干净,有缺陷需要修补的地方提前修补好。所有场地清理干净后分别将JotafloorSealer组份A及组份B搅拌均匀,再将组份A及组份B充分混合至均匀,然后按1:1.5:0.3的比例缓慢加入石英砂(40-70目)及滑石粉搅拌均匀。使用专用的镘刀,将混合好的环氧砂浆按照0.6L/m2的用量均匀刮开,同时。5)当环氧撒砂层硬干后,使用专用工具打磨,清除干净多余石英砂及粉尘,然后将粉尘清理干净,分别将JotafloorCoatin

8、g组份A及组份B搅拌均匀,再将组份A及组份B充分混合至均匀,然后加入石英粉搅拌均匀,将混合好的材料用专用的镘刀镘在已研磨平整的表面上,去除镘刀痕迹。JotafloorCoating混合好的材料用量每层为0.15L/m2。6)分别将JotafloorTopcoat组份A及组份B搅拌均匀,再将组份A及组份B充分混合至均匀,将混合好的材料用已经用溶剂清洗过的滚筒滚在已研磨平整的表面上,去除镘刀痕迹。当滚筒遇有拉毛现象时,应重新用溶剂清洗。JotafloorTo

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