传统活性污泥法工艺设计3

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时间:2018-08-03

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1、传统活性污泥法系统在工艺设计已知:流量Q=7000m3/h即日污水排放量为:168000m3/dk=1.17进水水质为:BOD5=180mg/L设计要求:出水水质BOD530mg/L(1)负荷设计方法①工艺流程的选择进水曝气池二沉池出水回流污泥剩余污泥a.废水的处理程度b.活性污泥法的运行方式根据提供的条件,采用传统曝气法,即曝气池为廊道式,二次沉淀池为辐流式沉淀池,采用螺旋泵回流污泥。②曝气池及曝气系统的计算与设计a.曝气池的计算与设计(a)污泥负荷率的确定本曝气池采用的污泥负荷率Ns为0.3kg·BOD5/(kgMLSS·d

2、)(b)污泥浓度的测定根据Ns值,SVI值在80-150之间,取SVI=120,另取r=1.2,R=50%,则曝气池的污泥浓度(X)为5(c)曝气池容积的确定(d)曝气池主要尺寸的确定曝气池面积:设两座曝气池(n=2),池深(H)取5m,则每座曝气池的面积()为:曝气池宽度:设池宽(B)为8m,B/H=8/5=1.6,在1-2间符合要求曝气池长度:曝气池长度(大于10),符合要求曝气池的平面形式:设曝气池为五廊道式,则每廊道长长宽比较核:,在5-10之间,符合设计规范要求取超高为0.5m,则池总高度,曝气时间:曝气时间()为b、

3、曝气系统的计算与设计(a)日平均需氧量5式中——活性污泥微生物每代谢1kgBOD所需氧量,取0.5——每kg活性污泥每天自身氧化需氧量,取0.15——mLvss/mlss,取0.75(b)最大时需氧量:k=1.17故最大时需氧量为(c)最大时需氧量与平均时需氧量的比值为(d)供气量:采用微孔曝气器,微孔曝气器的氧转移效率(EA)取15%,计算温度按最不利条件考虑,设计为T=30摄氏度。设于距池底0.2m处,故淹没水深=4.3m,则:空气扩散器出口处的绝对压力(Pb)计算得空气离开曝气池面时,氧的百分比计算得查表得30摄氏度水中溶

4、解氧饱和度为7.63mg/L,20摄氏度为9.17mg/L。校正30摄氏度时,曝气池中平均溶解氧的饱和度则为同理温度为20摄氏度时,曝气池中的溶解氧饱和度校正为10.74mg/L,取则5脱氧清水的充氧量为同理算得相应最大时需氧量为1603.4kg/h。曝气池的平均时供气量为:最大时需氧量的供气量为:鼓风机数量:采用四台鼓风机,其中一台备用,高负荷时三台工作,平时两台工作,低负荷时一台工作。③二次沉淀池的计算与设计二次沉淀池采用辐流式,用表面负荷法计算。a.表面积污水最大时的流量Qmax=8190m3/h,表面负荷(q)采用1.5

5、m3/(m3·h),则表面积(A)为:设计四座沉淀池(m=4),则每座一次沉淀池的表面积()为:b直径二次沉淀池的直径(D)为:c有效水深取水x停留时间为2.5h,则有效水深()为:5经深比:符合要求d污泥斗容积(V)取回流比R=50%,按4h计算,则由公式计算污泥斗容积为:每个污泥斗的容积(Vst)为:Vst=10500/4=2625m④污泥回流系统的计算与设计:a.污泥回流量根据实验结果,污泥回流池为100%,按最大污泥回流池计算,污泥回流(Qr)为:b.污泥回流设备的选择采用螺旋泵进行污泥提升,其提升高度设计为4.5m,采

6、用4台螺旋泵,其中一台备用。5

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