攀钢压力管道方案

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1、攀钢热轧板厂新2#加热炉工程压力管道施工方案攀钢热轧板厂新2#加热炉压力管道安装施工方案编制：审核：批准：攀钢热轧板厂新2#加热炉工程压力管道施工方案参加编审人员序号姓名职称职责备注1袁如鹤教授级高工指导、批准质量代表2白德文工程师指导、审核施工科长3陈川宝工程师指导、审核质保责任师4张军工程师指导、审核施工队长5周彬辉工程师指导、审核施工管理负责人6胡伟山工程师指导、审核项目部技术责任师7罗全工程师指导、审核工艺责任师8王一技术员主编质检员9雷英杰助理工程师主编工艺责任员10徐秋红技术员打印攀钢热轧板厂新2#加热炉工程压力管道施工方案攀钢热

2、轧板厂新2#加热炉工程压力管道施工方案一.编制依据1.重庆钢铁设计研究院提供的施工图纸及技术说明书；2.国家及相关行业颁发的有关规范标准；3.我公司压力管道质量体系的相关试行文件；4.十九冶项目部编制的施工组织设计；5.我公司现有的工艺、技术及装备情况；6.我公司的施工经验及技术总结。二.工程概况及工程特点1.工程概况：攀钢新2#加热炉工程压力管道根据目前所到图纸包括炉底液压系统、空气管道系统、煤气管道系统、氮气吹扫系统、冷却空气管道、水冷系统及水梁立柱六大部份详见下表。属GC1级的液压管道系统、GC2级煤气管道系统及工况条件极差的水梁立柱的

3、实物量及其特征参数见附表《管道统计表》；31攀钢热轧板厂新2#加热炉工程压力管道施工方案序号管道系统数量t工作介质介质温度℃工作压力级别1炉底液压管道6.5抗磨液压油VG46/40℃20~50低压:1.6Mpa高压:16MPaGC1GC22煤气管道35高焦混合煤气9000PaGC23空气管道184空气常温16000PaGC34氮气吹扫及放散管5.2氮气常温0.2~0.3MPaGC35冷却空气管道3.1空气常温2019PaGC36水梁立柱及水冷系统153工业用水≤50℃0.4MPaGC31.工程特点1.1施工现场场地狭窄，环境较复杂，孔洞较多，

4、且部份作业属高空作业，有一定难度和危险性；1.2水冷管道及液压管道安装时，应充分考虑提升框架、平移框架、水封槽及活动立柱的运动轨迹，防止管道与之相碰；1.3水梁立柱的安装质量的好坏对加热炉的最终跑偏量有很大影响，而水梁长度较长，安装时还需对立柱进行预冷拉，其吊装、找正难度较大；1.4加热炉炉底机械液压系统的工作压力为16Mpa，清洁度要求高达到Nas7级。1.5由于G-H跨内桥吊较低，故安装空、煤气管道部份管道时需根据现场情况利用卷扬进行吊装；1.631攀钢热轧板厂新2#加热炉工程压力管道施工方案工期紧迫。本工程从设计招标到施工完毕整个工期短

5、，其图纸设计及管道元件供货期晚，而相关作业施工条件限制，压力管道施工开工较迟，工期尤显紧迫。且前几项工程因设备问题已造成工期破网，因此要求压力安装必须高质量、高效率的完成，为及早补网创造条件，确保“12.20”后墙不倒。一.质量策划1.质量方针坚持质量兴业，实施ISO-9000族标准，走质量效益型道路，坚持科技进步，严格科学管理，精心施工，以一流的质量和服务拓展国内、国际建筑市场。2.质量目标分部工程合格率100%，优良率85%以上,创优质工程，令顾客满意，为单位工程争创“鲁班奖”打好基础。3.质量措施3.1严格保证压力管道质量体系的有效运行

6、，实行全面质量管理，严把质量关，严格执行自检、专检、互检制度，组成强有力的质量检查和管理网络，以适应正常施工和保证工程质量的需要；3.2大力推广应用先进技术和工艺，如在线循环酸洗工艺和在线循环冲洗工艺等；3.3沿续炉底机械开展的QC小组活动，集思广益，为实行全面质量管理、目标管理创造条件；3.4对特殊过程和关键工序设置质量管理点，对其进行过程控制，实施预测预控，防患于未然。31攀钢热轧板厂新2#加热炉工程压力管道施工方案1.质量保证体系1.1质量体系图公司一级质量体系图及责任人见《压力管道质保手册》（第一版）及公司机字[2001]40号文件《

7、关于任命机装公司压力管道安装质量体系人员的通知》，工程队质量体系图及人员如下：项目责任人：王高明项目质保工程师：周彬辉现场施工管理负责人周彬辉现场焊接负责人廖伟现场装备负责人彭红梅现场材料负责人刘晓蓉现场工艺负责人雷英杰现场质量管理负责人鲜鑫现场质量检验员王一现场计量负责人郭莉现场技术负责人雷英杰施工班组31攀钢热轧板厂新2#加热炉工程压力管道施工方案1.1管理职责1.1.1机装公司总工程师(质量代表)对机装公司经理负责，主管机装公司技术质量管理工作，对压力管道安装的质量控制负责。组织编写质量体系文件，贯彻实施质量方针，培养和选拔技术干部。代

8、表机装公司经理组织质量体系的审核工作。1.1.2项目质保工程师1.对本项目的压力管道安装工程质量负责；2.对质保体系的运转实行技术监督、检查和裁决；3.接受机装公司