工程主体结构检测方法

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1、检测技术4.1一般规定4.1.1检测前宜具有下列资料；1工程名称及建设单位、设计单位、施工单位和监理单位名称；2结构或构件名称、混凝土设计强度等级及施工图纸；3水泥品种、用量、厂名、出厂日期及强度、安定性检验报告，砂石品种、粒径，外加剂或掺合料品种、掺量以及混凝土配合比情况等；4施工时材料计量情况、模板类型、混凝土浇注和养护情况及成型日期；5结构或构件的试块混凝土强度试压资料以及相关的施工技术资料；6结构或构件存在的质量问题。4.1.2回弹法检测结构或构件混凝土强度可采用两种方式：1单个构件检测：适用于单个柱、梁、墙、基础等的混凝土强度进行检测，其检测结论不得扩大到未检测的

2、构件或范围。2按批抽样检测：适用于同一检测批构件的检测。同一检测批构件总数不应少于9个，否则，应按单个构件检测。大型结构按施工顺序可划分为若干个检测区域，每个检测区域作为一个独立构件，根据检测区域数量，可选择单个构件检测，也可选择按批抽样检测。4.1.3按批抽样检测时，应进行随机抽样，且抽测构件最小数量应符合表4.1.3规定。表4.1.3随机抽测构件最小数量同一检测批构件总数9～1516～2526～5051～9091～150抽测构件最小数量58132032同一检测批构件总数151～280281～500500～12001201～32003201～3200抽测构件最小数量508

3、01252003154.1.4每一结构或构件的测区，应符合下列要求：1单个构件检测时，每一结构或构件测区数不应少于10个，对某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5个；2按批抽样检测时，应根据结构或构件类型和受力特征布置测区，测区数量不得少于3个；3相邻两测区的间距应控制在2m以内，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m，且不宜小于0.1m；4测区宜选在使回弹仪处于水平方向，检测混凝土浇注侧面。当不能满足这一要求时，方可选在使回弹仪处于非水平方向，检测混凝土浇注侧面及浇注顶面或底面；5测区宜选在构件的两个对称可测

4、面上，也可选在一个可测面上，且应均匀分布。在构件的受力部位及薄弱部位必须布置测区，并应避开预埋件；6测区的面积宜控制在0.04m2；7检测面应为原状混凝土面，应避开蜂窝、麻面；并应清洁、平整，不应有装饰层、疏松层、浮浆、油垢，否则要将装饰层、疏松层和杂物清除，并将残留的粉末和碎屑清理干净；8对于弹击时会产生颤动的薄壁、小型构件应设置支撑固定。4.1.5结构或构件的测区上应标有清晰的编号，必要时在记录纸上描述测区布置示意图和外观质量情况。4.1.6结构或构件的每一测区，宜先进行回弹检测，再测量碳化深度。4.1.7非同一测区内的回弹值、碳化深度值，在计算混凝土强度换算值时不得混

5、用。4.2回弹值测量与计算4.2.1测点宜在测区范围内均匀分布，相邻两测点的净距不宜小于20mm，测点距构件边缘或外露钢筋、预埋件的距离不宜小于30mm。测点不应布置在气孔或外露石子上，同一测点只允许弹击一次。每一测区应记取16个回弹值，每一测点的回弹值读数精确至1。4.2.2计算测区平均回弹值，应从该测区的16个回弹值中，剔除3个最大值和3个最小值，然后将余下的10个回弹值按下列公式计算：（4.2.2）式中Rm——测区平均回弹值，精确至0.1；Ri——第i个测点的回弹值，精确至1。4.2.3回弹仪非水平状态检测混凝土浇注侧面时，应按下列公式修正：R?=Rm+Ra?（4.2

6、.3）式中R?——非水平方向检测角度修正后的测区平均回弹值，精确至0.1；Ra?——非水平方向检测时回弹值的修正值，按附录E选用。4.2.4回弹仪水平方向检测混凝土顶面或底面时，应按下列公式修正：Rn=Rm+Rat（4.2.4-1）Rn=Rm+Rab（4.2.4-2）式中Rn——水平方向检测混凝土顶面或底面时，修正后的测区平均回弹值，精确至0.1；Rat——混凝土浇注顶面回弹值的修正值，按附录F采用；Rab——混凝土浇注底面回弹值的修正值，按附录F采用。4.2.5如检测时仪器非水平方向且测试面非浇注侧面，则应先按附录E对回弹值进行角度修正，然后再按附录F对修正后的值进行浇注

7、面修正。4.3碳化深度值测量与计算4.3.1回弹值测量完毕后，应在每一构件有代表性的位置上测量碳化深度值，测点数不少于每一构件测区数的30%，取其平均值为该构件每测区的碳化深度值。当同一构件碳化深度值极差大于2.0mm时，应在每一测区测量碳化深度值。4.3.2测量碳化深度值时，可用合适的工具在测区表面形成直径约15mm的孔洞，其深度大于6mm。然后除净孔洞中的粉末和碎屑，不得用水冲洗。立即用浓度为1%酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘处，当已碳化与未碳化界线清楚时，再用深度测量工具测量已碳化与未碳化混凝土交界面到混凝土