燃煤有机热载体锅炉运行操作规范

燃煤有机热载体锅炉运行操作规范

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时间:2018-08-03

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1、有机热载体炉运行操作注意事项(燃煤、燃生物质)为防止有机热载体高温过热、氧化劣化、化学污染和泄漏引起的火灾、爆炸事故,必须高度重视有机热载体炉的安全运行和管理。燃煤液相有机热载体炉安全操作应重点做好如下事项:一、启动(指间断运行后的冷炉启动,不含初次或检修后的启动)严格控制升温速度,防止升温过快使油品过热裂化。1、点火升温前的检查a.各阀门开关位置是否正确;b.冷态循环,循环泵投运是否正常;c.各报警、保护装置、安全附件是否正确投入;d.各指示仪表是否正确投入,显示数值是否正常,特别流量是否高于最小安

2、全流量。2、点火升温点火升温速度严格按升温曲线控制,做到“一慢两停”。一慢指升温速度要慢。两停:温度升至95℃~110℃时要停止升温进行脱水排汽,直到膨胀罐放空管不再有水汽排;温度升至210℃~230℃时再次停止升温,进行轻组分的排放,直到无气体排出,循环泵压力稳定,脱气结束。二、停炉1、暂时停炉按停炉时间长短操作方法不同1)临时停炉(短时间停炉)a.手烧炉炉排用少许湿煤压住红火后,开炉门、关鼓风及烟囱挡板,维持炉膛余火;b.链条炉排继续向炉内推煤5~10分钟或炉排走进400毫米左右,然后关鼓风、引风

3、,关烟囱挡板,维持炉膛温度。c.循环泵不停,用热设备打开旁路,维持热传导液的正常循环,避免局部超温。d.当用热设备继续用热时,手烧炉排扒开火堆,关炉门、开鼓风、烟囱挡板,恢复燃烧。e.链条炉排则先开烟道挡板和引风机,然后开启鼓风机,使炉膛升温,等前拱处温度升高后开动炉排,恢复燃烧。f.停炉期间必须有人值班。2)较长时间停炉(一般在8小时以上):a.手烧炉排因炉膛较小,关闭风机和烟道挡板后,要用较厚的湿煤压住红火,停炉期间应有人值班,保留火种不让其熄灭。如湿煤自燃,要重新压上湿煤。b.链条炉排则停鼓、引

4、风机后,加厚煤层并走入炉排800~1200毫米。c.循环泵在停炉时仍继续工作,油路打循环,用热设备不用热时打开旁路。d.对于暂时停炉压火时间较长的,要注意炉排的通风,避免烧环炉排。e.以上操作方法停炉期间必须有人值班。f.当锅炉出口油温度降至100℃以下时,可间断运行循环泵。g.用热设备重新启用时,有机热载体炉先开循环泵,使热传导液先流动起来,再“扬火”恢复燃烧,如油温已降至100℃以下重新运行时,不能像短时停炉那样快速恢复燃烧,而是要控制升温速度,以免局部超温。h.如果每天只安排一天生产,可选择检修

5、停炉操作方式。2、检修停炉1)手烧炉a.停炉前逐渐降低负荷,减少供煤量和风量,当负荷停止后,停止供煤、送风,然后再停引风。b.关闭炉门、灰门、烟道挡板,防止锅炉急剧冷却。c.当锅炉出口导热油温度降至150℃以下时,打开炉门、灰门、烟道挡板,加强自然通风冷却。d.待锅炉出口导热油温降至70℃以下时,停止循环泵运行。2)链条炉a.关闭煤斗下月形挡板,煤闸板放低到30~50毫米,有利于空气流通,避免烧坏闸板。b.降低炉排速度,减少鼓风、引风,待炉排上煤基本上燃尽后,关鼓风、引风。c.继续转动炉排,将灰渣除净

6、。d.待锅炉出口导热油温降至70℃以下时,停止循环泵运行。3、紧急停炉 什么情况下要紧急停炉,司炉人员遇有下列情况之一时,有权立即采取紧急停炉措施并及时报告有关部门。1)出口温度超过允许值,超温警报动作而温度继续升高时。2)压力表,温度计全部失效,液位计液面剧烈波动,虽然采取措施,仍不能恢复正常时。3)炉受压部件发生鼓包、变形、裂缝等缺陷,严重威胁安全时。4)循环泵全部损坏,不能运转时。5)管道阀门发生破裂,法兰接合面填料冲出等,造成热传导液大量泄漏时。6)邻近发生火灾或其它事故,直接威胁到热载体炉安

7、全运行时。紧急停炉的操作步骤:1)手烧炉从炉内扒出红火后用水浇灭;链条炉排将煤闸门弧形板摇上,炉排走快挡,迅速将炉膛内燃煤走完,停鼓风、引风;型煤炉将型煤车全部推出炉膛,打开前后炉门,冷却炉膛温度。2)关闭循环泵。3)打开放油阀门,将系统内热传导液全部放入储油槽,然后切断锅炉与其它设备的联系,关闭进出口阀门;4)打开炉门、看火门、烟囱挡板,加快炉膛自然通风冷却。紧急停炉操作的注意事项在采取紧急停炉操作时,应保持镇静,先判明原因,再针对直接原因采取措施。在紧急停炉操作时,要谨慎小心,防止被烫伤。三、运行

8、控制1、运行中注意重点1)严格控制锅炉出口油温至少应比有机热载体允许最高使用温度低30~40℃,否则有机热载体在使用中会很快分解变质,提前失效。2)每小时检查进炉压力、温度、出炉压力、温度;过滤器前后压力;循环油泵进口压力与出口压力,循环流量是否在规定范围。锅炉本体(特别是辐射受热面)有无鼓包变形和渗漏。炉膛燃烧情况良好。炉排、出渣机、鼓、引风机运转情况、油位、冷却水是否正常,除尘器及排烟温度是否正常。膨胀器液位应正常,膨胀器内热传导液温度应低于70℃。

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