7.大型储罐制安施工方案

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1、TheThirdChemicalEngineeringConstructionCompanyOfChina中國化學工程第三建設公司5.1.2.5大型储罐制作安装施工方案1．工程概况：芳烃装置有2台8500m3、2台5000m3、3台3000m3、1台592m3和一台407m3内浮顶罐制安，罐的主体材质Q235B，其储罐安装工程量及规格、技术参数如下表1所示：表1序号位号名称规格主体材质结构形式1111-T-551岐化白土进料罐5000m3Q235B内浮顶2111-T-552甲苯中间原料罐8500m3Q235

2、B内浮顶3111-T-553C9+芳烃中间原料罐8500m3Q235B内浮顶4T-601解吸剂罐3000m3（带加热盘管）Q235B内浮顶5T-602解吸剂罐3000m3（带加热盘管）Q235B内浮顶6T-603二甲苯产品检查罐3000m3（带加热盘管）Q235B内浮顶7T-801溶剂罐407m3Q235B内浮顶8T-802湿溶剂罐592m3Q235B内浮顶9T-803抽提原料罐5000m3Q235B内浮顶2．编制依据:2.1．《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128-052.2．《钢制压力容

3、器焊接工艺评定》JB4708-20002.3．《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-20002.4．《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准》GB50236-982.5．《立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》SH/T3530-20012.5．C7芳烃联合装置施工程合同及设计资料3．施工方法及施工工艺程序:3.1．施工方法：5000m3以上（含5000m3313C7芳烃联合装置施工组织设计　　5.主要施工技术方案及措施TheThirdChemicalEngineeringConstructionCompan

4、yOfChina中國化學工程第三建設公司）采用液压顶升倒装法安装罐，即先将储罐底板铺设在基础上并用卡具打紧，然后在底板上放出罐壁基准线，依据罐壁基准线组装第一带板并焊接，然后组焊储罐顶板，再在第一带板外侧围第二带板并留一活口，焊接后利用液压千斤顶提升装置将第一带板及顶盖整体提升到与第二带板高度一致，先焊完第二带纵缝找正焊接一、二带板环缝，再在第二带板外侧围第三带板并留一活口，依次提升直到储罐组装完毕。解吸剂罐（T-601、T-602）二甲苯产品检查罐（T-603）采用电动提升倒装法，（在罐壁周边布置多个倒链

5、，倒链由电动驱动装置提供动力），即先将储罐底板铺设在基础上并用卡具打紧，然后在底板上放出罐壁基准线，依据罐壁基准线组装第一带板并焊接，然后组焊储罐顶板，再在第一带板外侧围第二带板并留一活口，焊接后利用到链提升装置将第一带板及顶盖整体提升到与第二带板高度一致，选用参数相同的电动机加配套涡轮涡杆驱动倒链向上提升罐壁，收紧活口，先焊完第二带纵缝找正焊接一、二带板环缝，再在第二带板外侧围第三带板并留一活口，依次提升直到储罐组装完毕。溶剂罐（T-801）、湿溶剂罐（T-802）采用倒链手动提升倒装法，（在罐壁周边布置

6、多个倒链），即先将储罐底板铺设在基础上并用卡具打紧，然后在底板上放出罐壁基准线，依据罐壁基准线组装第一带板并焊接，然后组焊储罐顶板，再在第一带板外侧围第二带板并留一活口，焊接后利用到链提升装置将第一带板及顶盖整体提升到与第二带板高度一致，用倒链收紧活口，先焊完第二带纵缝找正焊接一、二带板环缝，再在第二带板外侧围第三带板并留一活口，依次提升直到储罐组装完毕。采用液压顶升和倒链提升安装贮罐方法分别如图1-1、图1-2所示：涨圈图1-1、液压顶升系统示意图提升杆罐壁罐顶罐壁提升钩头角钢圈液压千斤顶提升架拉筋底板涨

7、圈图1-2、倒链（电机驱动）提升装置示意图拉筋立柱5t葫芦罐壁罐顶罐壁底板挂板角钢313C7芳烃联合装置施工组织设计　　5.主要施工技术方案及措施TheThirdChemicalEngineeringConstructionCompanyOfChina中國化學工程第三建設公司3.2.施工工艺程序贮罐倒装法施工程序图施工准备材料验收底板予制检查底板喷砂防腐样板制作基础验收底板焊缝真空试验画罐壁外圆线顶盖预制几何尺寸检查壁板预制几何尺寸检查壁板喷砂防腐底板铺设、焊接上口水平度检查内表面半径、圆整度检查围第二带板

8、焊接纵缝壁板铅垂度检查内表面半径检查圆整度检查消根、打磨围第一带板焊接纵、环缝罐内脚手架搭设顶盖安装焊接顶盖焊缝真空试验安装液压提升系统或导链提升机械焊缝外观检查提升机械调试检查顶升(1)、(2)带板壁板预制几何尺寸检查壁板喷砂防腐RT检查围第(3)带板焊接纵、环缝缺陷修补、返修顶升(1)、(2)、(3)带板工卡具拆除、修磨围板顶升直到最下带板底板与壁板角焊缝焊接罐体局部凹凸度罐壁垂直度罐壁总高度联合检查附件及内