催化裂化装置仪表安装设计

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1、丹东**石油化工有限公司催化裂化装置丙烯回收措施仪表施工方案催化裂化装置丙烯回收措施项目安装工程(仪表部分)东北化工建设（大连）有限公司12第12页丹东**石油化工有限公司催化裂化装置丙烯回收措施仪表施工方案一、工程概述丹东**石油化工有限公司催化裂化装置丙烯回收措施安装工程仪表部分包括：控制室自控设备安装,DCS组态、现场仪表安装调校及催化装置仪表安装调校，整个自控系统联校、仪表槽盒安装及电缆敷设及催化装置仪表安装调校。建筑地点位于辽宁省丹东市振兴区丹东**石油化工有限公司厂区内。安装工期：2010年5月28日至2011年3月

2、5日。质量标准：优良。二、编制依据1、CPE大连分公司设计的施工图纸(04010-DSH-控、04010-DCH-控)。2、《自动化仪表工程施工及验收规范》三、施工程序1、安装程序测位——固定支架、托架——线槽组装——安装配管及附件——现场仪表安装——导压管随工艺回路试压——校线、接线。2、调试程序仪表设备的外观检查——线路检查——绝缘测试——单体调试——加电源、信号进行联校——DCS系统联校。3、收尾、调试阶段四、施工方法和要求1、导压管及管件的清洗12第12页丹东**石油化工有限公司催化裂化装置丙烯回收措施仪表施工方案在检测

3、系统安装之前，对即将安装的仪表导压管、阀件及其他相关部件要进行清洗，清洗后的导压管两端应用抹布密封，防止杂物进入管内，清洗后的导压管应做好标识，与没有清洗的导压管分别摆放，防止混用。1、导压管敷设在工艺管道、设备和仪表架安装完成，检测取样点和仪表架一次阀门位置确定后，依据施工图和现场实际情况规划布置导压管走向和排列顺序，其规划原则应以路径短，弯曲少，排列交叉少最佳。仪表管路尽量采用小型煨弯机煨制，克服和减少火煨工艺。敷设安装前对弯曲管段先行预制组装。现场组焊口要少，现场组焊点要选在焊接方便的地方，以保证组焊质量。不锈钢管采用氩弧

4、焊。导压管路径规划好后，按《自动化仪表工程施工及验收规范》（GBJ93-86）规定敷设导压管支架，支架间距按水平管段1.0~1.5m，垂直管段1.5~2.0m均匀布设。支架和不锈钢导压管之间加垫薄铜皮或不锈钢薄片，防止不锈钢导压管和碳钢支架直接接触。导压观管的试验和检漏和工艺管路一起进行。2、信号电缆的敷设信号线，电源线分别在两个汇线槽内敷设。电缆敷设时，应核对电缆型号规格，芯数至少要有1~2根的富裕，以作备用线，两端要留足够长度以便配线接线，电缆在汇线槽内要排列整齐，在接线箱内，盘柜进线端子处电缆头要包扎严密，根据厂方使用经验

5、，现场一次仪表及接线箱的配线及配管采用防爆软管及“Y”型防爆密封接头，所有接线不采用仪表出线口侧加不锈钢材质的本安型或防爆型电缆引入连接件连接。3、仪表开箱检查12第12页丹东**石油化工有限公司催化裂化装置丙烯回收措施仪表施工方案仪表从库房领料开始就应将安装仪表的型号规格核对清楚，主要检查项目如下：（1）箱内所装仪表是否和装箱单上的型号规格、数量相符，随机技术资料。附件备件是否齐全，外观是否有破损。（2）作好开箱检查记录，发现问题及时和供货单位联系。（3）对于出厂时作好设计位置标志的仪表要和设计图纸仔细核对型号、规格、量程。（

6、4）开箱出库的仪表应存放在仪表校验室库房内。2、仪表单体校验现场安装仪表和控制室的盘上仪表安装之前必须进行单体调校，仪表的单体调校在环境条件满足调校要求的试验室内进行。调校试验项目以设计技术条件和出厂使用说明书出厂调试资料为依据，调校之前技术人员要确定试验项目，试验方法，所用的管路、线路连接原理图，试验用电源、气源，标准压力，所选用的标准表的精确度，量程要满足要求。调校试验后应有试验报告，调校合格的仪表应将位号标志清楚，封装完好，分类存放，以便安装时发放。具体要求如下：（1）检验时所用标准仪器基本误差的绝对值不超过被校表误差绝对

7、值的1/3。（2）调校点在刻度范围内均可选取，其数量为单体调校时不少于5点，系统调试不少于3点。（3）试验室具有各种调校用标准仪器具有定期有效检定合格证书。12第12页丹东**石油化工有限公司催化裂化装置丙烯回收措施仪表施工方案（4）仪表调校，应达到下列要求：保证始点的正确，达到规定的精度，整个行程中平稳，无磨损、跳跃现象。（5）当有两个以上的仪表连动起来调试时，不应超过其中最低精度仪表允许误差。1、仪表安装检测现场的仪表安装之前应检查现场环境。支架盘箱安装应完成，信号电缆到位，支架盘面上的安装孔位尺寸应和仪表及附件相配。其它工

8、种的安装施工基本完成，现场范围内不再会有较大物体搬运，。安装现场的环境条件应和仪表投入运行条件基本相似，才能将检测仪表安装在现场。仪表的安装位置应和设计图纸相符，信号标志清楚，安装方式和产品说明书规定的方式相符。仪表信号线的接线应标志有与图纸一致的端子编号，线头