红光机械厂降压变电所的电气设计

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1、目录第1章设计任务11.1设计要求11.2设计依据11.3设计任务2第2章负荷计算和无功功率补偿32.1负荷计算32.2无功功率补偿5第3章变压器的选择及主接线方案的确定73.1变电所主变压器台数和容量73.2主接线方案的技术经济比较8第4章短路电流的计算114.1绘制计算电路114.2确定短路计算基准值114.3计算短路电路中个元件的电抗标幺值114.4k-1点（10.5kV侧）的相关计算124.5k-2点（0.4kV侧）的相关计算12第5章变电所一次设备的选择校验145.110kV侧一次设备的选择校验145.2380V侧一次设备的选择校验165.3高低压

2、母线的选择17第6章变压所进出线与邻近单位联络线的选择186.110kV高压进线和引入电缆的选择186.1.110kV高压进线的选择校验186.1.2由高压配电室至主变压器的一段引入电缆的选择校验186.2380低压出线的选择186.3作为备用电源的高压联络线的选择校验21第7章降压变电所防雷与接地装置的设计237.1变电所的防雷保护237.1.1防直击雷保护237.1.2雷电侵入波的防护23第8章　二次回路方案的选择24第9章设计总结26参考文献27附录红光机械厂降压变电所主接线图28第1章设计任务1.1设计要求要求根据本厂所取得的电源及本厂用电负荷的实际

3、情况，并适当考虑工厂生产的发展，按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求，确定变电所型式，确定变电所主变压器的台数与容量、类型，选择变电所主结线方案及高低压设备和进出线，确定二次回路方案，确定变电所防雷接地装置，最后按要求写出设计说明书，绘制变电所系统图，功率因数补偿到0.9。1.2设计依据1.工厂负荷情况：本厂车间为两班制，年最大负荷利用小时为4600小时，日最大负荷持续时间为6小时，该厂除铸造车间、电镀车间和锅炉房属二级负荷外，其余均属三级负荷。2、供电电源情况按照工厂与供电协议，本厂可由附近一条10KV的公用电源干线取得工作电源。该干线的走向参看工厂总平

4、面图。该干线的导线牌号为LGJ-150，导线为等边三角形排列，线距为2m；干线首端距离本厂约8km。断路器断流容量为500MVA，此断路器配备有定时限过流保护和电流速断保护，定时限过电流保护整定的动作时间为1.7S，为满足工厂二级负荷的要求，可采用高压联络线由2公里处邻近单位取得备用电源。已知与本厂高压侧有电气联系的架空线路总长度为80km，电缆线总长度为25km。3、气象资料本厂所在地区的年最高气温为38度，年平均气温为23度，年最低气温为-8度，年最热月平均最高气温为33度，年最热月平均气温为26度，年最热月地下0.8m处平均温度为25℃。年雷暴日为20

5、。4、地质水文资料本厂所在地区平均海拔500米，底层以砂粘土为主，地下水位为20米。5、电费制度本厂与当地供电部门达成协议，在工厂变电所高压侧计量电能，设专用计量柜，按两部电费制交纳电费。每月基本电费按主变压器容量计为18元/kw.h，照明电费为0.50元/kw.h。6、工厂负荷统计资料工厂编号厂房名称负荷类别设备容量/kw需要系数功率因数1铸造车间动力3000.30.7照明60.812锻压车间动力3500.30.65照明80.717金工车间动力4000.20.65照明100.816工具车间动力3600.30.6照明70.914电镀车间动力2500.50.8

6、照明50.813热处理车间动力1500.60.8照明50.819装配车间动力1800.30.7照明60.8110机修车间动力1600.20.65照明40.818锅炉房动力500.70.8照明10.815仓库动力200.40.8照明10.81生活区照明3500.70.91.3设计任务1、设计说明书包括：1）摘要2）目录3）正文（设计过程及内容）4）附录——参考文献2、设计图样本设计只做出变电所主接线图1张即可第2章负荷计算和无功功率补偿2.1负荷计算在负荷计算时，采用需要系数法对各个车间进行计算，并将照明和动力部分分开计算，照明部分最后和宿舍区照明一起计算。由

7、公式：，得：1.铸造车间：动力部分照明部分2.锻压车间：动力部分，照明部分，；3.金工车间：动力部分，明部分，；4.工具车间：动力部分，照明部分，1.电镀车间：动力部分，照明部分，；2.热处理车间：动力部分，照明部分，3.装配车间：动力部分，照明部分，；4.机修车间：动力部分，照明部分，；5.锅炉房：动力部分，照明部分，；6.仓库：动力部分照明部分，；11.生活区照明；另外，所有车间的照明负荷：取全厂的同时系数为：，，则全厂的计算负荷为：；2.2无功功率补偿无功功率的人工补偿装置：主要有同步补偿机和并联电容器两种。由于并联电容器具有安装简单、运行维护方便、有

8、功损耗小以及组装灵活、扩容方便等优点，因此并联电容器