机械安全操作规程大全

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1、机械操作规程沈阳分公司二○○四年六月制木工圆锯机安全操作规程1．操作前应先进行检查。锯片必须平整、光滑、无锈，锯齿要尖锐，并有适当的锯路，不得有连续缺齿。锯片如有裂缝时，其长度不得超过20㎜，裂缝末端应冲止裂缝，以防继续扩散。2．锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10～15㎜处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。3．被锯木料的厚度，以锯片能露出木料10～20㎜为限，夹持锯片法兰盘的直径应为锯片直径的四分之一。4．操作人员应戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在和面对与锯片旋转的离心力方向

2、操作，手不得跨越锯片。5．机械启动后，应待锯片转速正常后进行锯料。进料必须紧贴靠山，不许将木料左右摇晃或高抬。送料不能用力过猛，遇木节时要缓缓送料。6．如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳、以免损坏锯片。如被锯的木料卡住锯片时，应立即停车处理。7．锯台要保持整洁。锯台面上的碎料，必须随时清除，但严禁用手直接拣拾。清除锯末或调整部件，必须在机械停止运行后再进行。严禁机械运转时作清扫、调整工作。8．停车时不准用木棍木块去按锯片。停稳后要将水擦干防止锯片生锈。木工平面刨床安全操作规程1．平刨机的安全防护装置必须齐全有效，否

3、则禁止使用。2．刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料。刨大面时，手应按在料上面；刨小料时，可以按在料的上半部，但手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。3．每次刨削量不得超过1.5mm，被刨的木料必须紧贴靠山，进料速度保持均匀，经过刨口时，按在料上的手用力要轻，禁止在刨刃上方回料。4．被刨材料长度超过2m时，必须有两人操作；料头越过刨口200mm后，下手方准接料，接料后不准猛拉。5．被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、

4、节疤要缓慢送料，严禁将手按在节疤上送料。6．机械运转时，不准将手伸进安全档板里侧移动档板。禁止拆除安全档板进行刨削。严禁带手套操作。7．木料需要调头时，必须双手持料离开刨口后，再行调头，同时注意周围环境，防止碰伤人和物。木工单面压刨安全操作规程1．送料和接料人员不准戴手套，并应站在被刨料的一侧，而不能正对刨口。作业时，严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料，被刨木料的厚度不超过50mm。送料时手指必须离开滚筒200mm以外，接料人员须待被刨料走出台面后，方准接料。2．操作时，应按顺叉连续送料，并须保持平整和垂直于刨

5、刀。如发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正，再开机继续进刨。3．每次进刀量应为2～5mm，如遇硬木或木节，除了减小进刀量外，还应降低进料速度。4．进料时，须先进大头并随时注意和防止被刨木料回弹。5．被刨木料长度不能短于前后压滚的中心距离；刨短料时须连续进料，如材料不走时，可用其它材料推进，不允许用手推动。刨削厚度小于10mm的薄板时，必须垫托板方可推进压刨。6．小于工作台面宽度的装配式框扇一类的工件，允许在压刨上进行刨削，但必须斜着进给，其斜度应不大于30°。同时，进给速度要慢，进刀深度要浅。7．操作中如发现故

6、障时，应立即切断电源，并待停止运转后进行修理。钢筋弯曲机安全操作规程一、起动前准备1．应先作全面检查，并进行空载试运转。2．机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装磁力起动器控制电源。3．钢筋的放置要和挡铁轴、工作盘旋转方向配合，不能放反。4．弯曲钢筋时，必须根据曲度大小控制按钮，故应熟练掌握停机时间。二、运转中注意事项1．操作时应将需弯钢筋的一头插在转盘固定销子的空隙内，另一端紧靠机身固定销子，并以手压紧。但必须在确认机身销子安放在挡住钢筋的一侧时，方可开动工作。2．禁止在弯曲机上弯曲不直的钢筋，以防发

7、生事故。3．弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。4．弯曲较多、较长的钢筋时，应设置架子支持，并有专人帮扶钢筋，帮扶者应根据操作人员指挥手势协调进退钢筋，不准随意推拉。三、停机注意事项1．弯曲机工作完后，应将工作场所及机身清扫干净，应使用手动鼓风器（皮老虎）吹掉缝坑中的积锈，禁止用手抠挖。2．运转中工作盘颤动，电机过热，均应立即断电停车检查。3．弯曲的半成品应堆码整齐，弯钩不得上翘。钢筋切断机安全操作规程一、起动前准备1．查看切刀有无裂纹，安装位置是否正常，刀片固定螺丝是否紧固。固定刀与活动刀间水

8、平间隙0.5～1mm为宜。2．检查皮带轮和传动旋转部位的防护罩是否齐全、牢靠。二、运转中注意事项1．必须确认空载试运转正常后，方能投入正式切料。2．切断料时，必须握紧钢筋，应在活动刀片向后退时（即使用切刀的中下部位），迅速把钢筋送入切口，并向固定刀片一侧用力压住钢筋，以防止钢筋末端摆动或弹出伤人。严禁两手分在刀片两力握住钢筋俯身送料。3．铁屑、铁末、断口等杂物，不得用手清