肖遥箱盖夹具毕业设计

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1、肖遥箱盖夹具毕业设计一、三坐标测量机的国内外研究现状及发展趋势三坐标测量机的发展历经半个多世纪。它的出现是工业化发展的历史必然。一方面是由于自动机床、数控机床等高效率加工的发展以及越来越多复杂形状零件加工需要有快速可靠的测量设备与之配套；另一方面是由于电子技术、计算机技术、数控技术以及精密加工技术的发展为其提供了技术基础。坐标测量机的出现使得测量仪器从手动方式向现代化自动测量的转变成为可能。三坐标测量机作为一种精密、高效的空间长度测量仪器，它能实现许多传统测量器具所不能完成的测量工作，其效率比传统的测量器具高

2、出十几倍甚至几十倍。而且坐标测量机很容易与CAD连接，把测量结果实时反馈给设计及生产部门，借以改进产品设计或生产流程。因此坐标测量机已经并且将继续取代许多传统的长度测量仪器。与传统测量仪器是将被测量和机械基准进行比较测量不同的是，坐标测量机的测量实际上是基于空间点坐标的采集和计算。目前，三坐标检测已广泛用于机械制造业、汽车工业、电子工业、航空航天工业和国防工业等各部门，成为现代工业检测和质量控制不可缺少的测量设备，涉及的部门和行业非常广泛。在应用范围里面，三坐标检测也基本上涵盖了机械零件及电子元器件和各种形状

3、公差和位置公差。二、三坐标测量机的组成及工作原理三坐标测量机是一种高效、新颖的精密测量仪器。现代三坐标测量机不仅能在计算机控制下完成各种复杂测量，而且可以通过与数控机床交换信息，实现对加工的控制，并且还可以根据测量数据，实现反求工程。应用三坐标测量机可对直线坐标、平面坐标以及空间三维尺寸进行测量，可以测量球体直径、球心坐标、曲线曲面轮廓、各种角度关系以及凸轮、叶片等复杂零件的几何尺寸和形状位置误差。三坐标测量机测量精度高，速度快，软件功能强大，是测量行业不可或缺的高级仪器。2243615X2YZ三坐标测量机的

4、组成1—工作台2—移动桥架3—中央滑架4—Z轴5—测头6—电子系统2.1三坐标测量机的组成三坐标测量机是典型的机电一体化设备，它由机械系统和电子系统两大部分组成。机械系统：一般由三个正交的直线运动轴构成。如图所示结构中，X向导轨系统装在工作台上，移动桥架横梁是Y向导轨系统，Z向导轨系统装在中央滑架内。三个方向轴上均装有光栅尺用以度量各轴位移值。人工驱动的手轮及机动、数控驱动的电机一般都在各轴附近。用来触测被检测零件表面的测头装在Z轴端部。电子系统：一般由光栅计数系统、测头信号接口和计算机等组成，用于获得被测坐

5、标点数据，并对数据进行处理。2.2主要仪器设备：三坐标测量机及其主要参数，22技术配置清单名称型号规格制造商所属国家主机（Global主机、控制系统、检验球）GlobalClassicC9.12.8桥式三坐标测量机意大利HexagonMetrologyS.p.AGlobal控制系统标准检验球计算机系统DELL电脑美国软件系统基本软件PC-DMISCAD++美国激光扫描软件Hark以色列测头系统RenishawPH10M自动分度测座；RenishawTP20型测头美国WIZProbe非接触光学扫描测头以色列技术

6、指标外形尺寸L×W×H（mm）2495×1510×3066测量行程X×Y×Z（mm）900×1200×800精测指标长度测量最大允许误差（µｍ）MPEE=2.9+3.3L/1000最大探测误差（µｍ）MPEP=2.822最大矢量速度（mm/s）517最大矢量加速度（㎜/s）1700光栅尺分辨率（µｍ）0.39被测零件最大重量（㎏）13002.3三坐标测量机的工作原理三坐标测量机是基于坐标测量的通用化数字测量设备。它首先将各被测几何元素的测量转化为对这些几何元素上一些点集坐标位置的测量，在测得这些点的坐标位置后

7、，再根据这些点的空间坐标值，经过数学运算求出其尺寸和形位误差。要测量零件上一圆柱孔的直径，可以在垂直于孔轴线的截面I内，触测内孔壁上三个点，则根据这三点的坐标值就可计算出孔的直径及圆心坐标OI；如果在该截面内触测更多的点（点1，2，…，n，n为测点数），则可根据最小二乘法或最小条件法计算出该截面圆的圆度误差；如果对多个垂直于孔轴线的截面圆（I，II，…，m，m为测量的截面圆数）进行测量，则根据测得点的坐标值可计算出孔的圆柱度误差以及各截面圆的圆心坐标，再根据各圆心坐标值又可计算出孔轴线位置；如果再在孔端面A上

8、触测三点，则可计算出孔轴线对端面的位置度误差。三坐标测量机的这一工作原理使得其具有很大的通用性与柔性。由此可见，三坐标测量机的这一工作原理使得其具有很大的通用性与柔性，可以测量任何零件的任何几何元素的任何参数。三、三坐标测量机在检测过程中的使用步骤3.1测头及标准球的标定目的：当使用测量机进行零件检测时，跟零件直接接触的是测头的红宝石球的球面，测量机在数据处理时，是以红宝石球的球心来计算的，必须对测