北流工业见习报告

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1、工业见习报告学院：化学与材料学院班级：化本102班姓名：***学号：201006401249见习时间：2012年11月20日带队老师：陈渊、刘荣军、韦庆敏等四位老师见习目的：我们全班到北流海螺水泥有限责任公司和广西三环企业集团股份有限公司见习，目的是为了使我们了解到水泥工厂和陶瓷厂的生产工艺、生产设备和生产组织机构，通过见习，了解水泥材料的具体生产过程，熟悉水泥熟料的形成过程，深入了解各种生产设备的工作原理和作用，学习到一些在《硅酸盐工业检测》这门课程里面的一些真正生产操作过程，通过参观水泥厂和陶瓷厂，同时认识到社会的工厂，认识到企业的生产流程，进一步走进社会，使我

2、们学习到的这门课程真正的意义所在。集团简介北流海螺水泥有限责任公司（以下简称“公司”）位于广西壮族自治区北流市民安镇工业园区，是安徽海螺水泥股份有限公司在广西壮族自治区规划投资的4个大型水泥项目之一。主要依托于北流市良好的投资环境和优质的石灰石资源、交通、区位等优势，现已建设有两条日产5000吨新型干法水泥熟料生产线和年产160万吨水泥生产线，同步建设余热发电工程及配套建设2.5km铁路专用线工程。公司通过建立健全质量监督管理体系，抓实产品质量及售后服务质量，占据了品牌优势，提高了知名度。广西三环企业集团股份有限公司，简称三环集团，创办于1996年，总部位于广西北流

3、市，现拥有成员企业10多家，员工8000多人，年生产日用瓷1.9亿件，年出口创汇能力7000万美元。三环集团将以现代化科学理念抓住机遇，不断开拓、增强自主创新能力，朝着陶瓷生产“五化”（原料标准化、燃料标准化、辅助材料专业化、生产过程现代化、产品高档化）的目标迈进，努力为客户提供更好更优的产品的服务。该集团产品不仅在国内畅销，而且远销东南亚、欧美等地区，是中国同行业的五强集团！见习过程11月20日，在我们学院陈渊、刘荣军等四位老师的带领下，我们化本102班和应化10班两个班一起从玉林师范学院前往广西北流海螺集团和三环集团参观学习，到了北流海螺水泥有限责任公司，这公司

4、派了两位技术人员带领我们学生一边参观一边讲解，我们先开始参观辅原料进厂，破碎机碎料，辅原料堆场，石灰石破碎到石灰石预均化堆场，原料集成，生料均化库在这几个流程我通过海螺技术人员的讲解了解到了水泥生产过程中，很大一部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。因为石灰石是生产过程中用量最大的原料，开采出来之后的颗粒较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥的物料破碎中占有比较重要的地位。原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。我们看到了真正预热器的庞大和威武，感受到了回转窑的温度，这些

5、在课本中只是理论知识，但是真正到工厂所见到的这些设备，对知识的理解有深入一步。预热分解过程，把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。我们在技术人员的带领下，一边观看一边记录，技术人员非常耐心、非常详细给我们介绍每一处的生产设备以及作用，预分解过程，预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用

6、窑尾上升烟道，设燃料喷入装置，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行，使入窑生料的分解率提高到90以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务，移到分解炉内进行；燃料大部分从分解炉内加入，少部分由窑头加入，减轻了窑内煅烧带的热负荷，延长了衬料寿命，有利于生产大型化；由于燃料与生料混合均匀，燃料燃烧热及时传递给物料，使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。水泥熟料的烧成，生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分

7、解并发生一系列的固相反应，生成水泥熟料中的、、等矿物。随着物料温度升高近时，、、等矿物会变成液相，溶解于液相中的和进行反应生成大量（熟料）。熟料烧成后，温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度，同时回收高温熟料的显热，提高系统的热效率和熟料质量。水泥粉磨，水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料（及胶凝剂、性能调节材料等）粉磨至适宜的粒度（以细度、比表面积等表示），形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求。我们参观完工厂之后，继续前往