压力容器全面检验方案

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1、固定式压力容器全面检验方案的编制丁宏辉（通辽市特种设备检验所，内蒙古，通辽028000）[摘要]针对固定式压力容器全面检验的需要，本文对固定式压力容器全面检验方案进行了探讨性编制，使全面检验方案实现层次化和条理化，具有一定的参考价值和可行性，对提高压力容器检验效率将起到积极作用。[关键词]固定式压力容器；全面检验；方案固定式压力容器全面检验方案一、容器概况压力容器名称压力容器类别压力容器注册编号规格（型号）使用单位使用单位地址联系人电话容器制造单位出厂编号/铭牌制造出厂资料制造监检证书设计单位制造单位制造日期设计图号投用日期年月设计压力管程MPa壳程M

2、Pa容器介质管程工作压力管程MPa壳程壳程MPa容器设计温度管程*c使用温度管程*c壳程*c壳程*c安装附属管道情况及长度(m)12二、检验性质(选择项)1、内外部检验（全面检验）2、投用后首次检验3、修理后检验4、移装前检验5、事故后检验三、检验依据1、《固定式压力容器安全技术监规程》2、TSGR7001—2004《压力容器定期检验规则》3、GB150《钢制压力容器》4、JB/T4730《承压设备无损检测》5、GB151《管壳式换热容器》6、GB12337《钢制球形储罐》7、GB713—2008《锅炉压力容器用钢板》四、资料审查情况1、本次审查资料项

3、目2、缺少资料项目3、设计制造中存在的问题4、使用管理中存在问题5、以往检验发现问题五、现场准备工作和安全注意事项、防护要求（一）12全面检验前，使用单位做好有关的准备工作，检验前现场应当具备以下条件：1.影响全面检验的附属部件或其他物体，应当按照检验要求进行清理或者拆除；2．为检验而搭设的脚手架、轻便梯等设施必须安全牢固（对离地面3米以上的脚手架设置安全护栏）；3．需要进行检验的表面，特别是腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷的部位，必须彻底清理干净，母材表面应当露出金属本体，进行磁粉、渗透检测的表面应当露出金属光泽；4.被检容器内部介质必须排放干净，用盲板

4、从被检容器的第一道法兰处隔断所有液体、气体或蒸汽的来源，同时设置明显的隔离标志。禁止用关闭阀门代替盲板隔断；5、盛装易燃、助燃、毒性或者窒息性介质的，使用单位必须进行置换、中和、消毒、清洗、取样分析，分析结果必须达到有关规范、标准的规定。取样分析的间隔时间，应当在使用单位的有关制度中做出规定，盛装易燃介质的，严禁用空气置换；6.人孔和检查孔打开后，必须清除所有可能滞留的易燃、有毒、有害气体。压力容器内部空间的气体含氧量应当在于18%--23%（体积比）之间，特殊场合如发现氧气的浓度低于正常的21%时，必须对其他危险气体进一步确定，如：氢气、硫化氢、氰化

5、氢、二氧化硫、一氧化碳、二氧化碳或烃类蒸气等。必要时，还应当配备通风、安全救护等设施；127.高温或者低温条件下运行的压力容器，按照操作规程的要求缓慢地降温或者升温，使之达到可以进行检验工作的程度，防止造成伤害；8.能够转动的或者其中有可动部件的压力容器，应当锁住开关，固定牢靠。移动式固定压力容器检验时，应当采取措施防止移动；9.切断与压力容器有关的电源，设置明显的安全标志。检验照明用电不超过24V，引入容器内的电缆应当绝缘良好，接地可靠；10.如果需现场射线检测时，应当隔离出透照区，考虑安全距离，屏蔽措施，辐射区警戒，设置警示标志等；11．全面检验时

6、，应当有专人监护，并且有可靠的联络措施。12.检验时，使用单位压力容器管理人员和相关人员到埸配合，协助检验工作，负责安全监护。（二）检验人员注意事项及防护要求1.安全电源及照明：容器内部使用电源电压不超过24V；检验仪器修理工具用电源超过36V时，必须采用绝缘良好的胶皮软线并可靠接地和触电保护装置。检验时要有专人监护，确定好联络信号。2.个人防护：工作服、工作鞋、安全帽、安全带及救生索。特殊环境应配备特殊服装，防毒面具等。123.检验人员认真执行使用单位有关动火、用电、高空作业，罐内作业、安全防护、安全监护等规定，确保检验工作安全。所有动火作业，包括切

7、割、施焊、砂轮打磨，必须经安全部门许可后方可进行。在高度防火区域，各种火种不许带入。为防止火花，工作服不可采用化纤材料，不许穿钉鞋，检测锤具应是铜质的，打磨应使用铜丝或铜丝砂轮。4.其他注意事项：（1）上下部人孔的全部开启，大型容器检验时还应考虑安全通道问题；（2）进行耐压试验和气密试验时，必须上齐紧固部件，不得带压紧固，不得在升压过程中进行检验。六、现场检验内容（一）检验方法：以宏观检查、壁厚测定，表面无损检测为主，必要时可以采用以下检测方法：超声检测；射线检测；硬度测定；金相检验；化学分析或者光谱分析；涡流检测；强度校核或者应力测定；气密性试验；声

8、发射检测等；（二）检验项目：主要有宏观检查、壁厚测定、表面无损检测、埋藏缺陷检测、材质检查、紧