火灾、爆炸事故的共性

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1、各位同事：上午好，今天和大家共同分析、学习一下在化工安全事故中一些火灾、爆炸事故的共性，从中找到我们需要借鉴的教训。我们知道，在所有的化工安全事故当中，火灾、爆炸和中毒事故一般是共生的，具有危害范围广，造成的损失大，极易发生次生事故等特点。所以我们今天着重探讨一下火灾、爆炸和中毒事故。近20年来，世界化工行业发展异常迅速，由此而引起的重大火灾、爆炸事故也相继不断。例如：1973年和1974年日本连续发生的石油联合企业火灾爆炸事故，不仅造成了重大的人员伤亡和财产损失，而且还严重污染了周围海域。1975

2、年美国联合碳化物公司比利时公司安特普厂年产15万t的高压聚乙烯装置，因一个反应釜填料盖泄漏，受热爆炸，发生连锁反应，整个工厂被摧毁。1978年发生在西班牙的因超装和太阳暴晒而导致丙烯酸车间爆炸事故，一次死亡200多人。1982年委内瑞拉首都加拉加斯附近一座大型电厂的石油储罐发生爆炸，造成145人死亡，500多人受伤，其伤亡之惨重在世界石油储罐火灾中都是罕见的。我国的石油化学工业兴起于20世纪60年代，目前拥有大中型石油化工企业100多个，几乎遍布全国。每年为国家提供大量的石油产品、合成纤维、塑料和化

3、肥，以及一些基本化工原料，为我国国民经济的迅速发展和人民生活的改善做出了巨大贡献。与此同时，石化工业的火灾和爆炸事故也频频发生，给国家财产和人民群众的生命安全带来严重损失。据中国石油化工总公司1983年至1993年的统计资料，在所统计的1143起各类事故中，火灾爆炸事故占23.64％，损失却占40％，有的毁掉数十台甚至上百台设备，有的毁掉全套生产装置或整个厂房，造成全厂停产，严重影响了生产和经济效益，教训十分深刻。从20世纪80年改革开放和经济体制转型以来，我们国家化工行业发展异常迅速，化工企业如雨

4、后春笋般的发展起来，但是由于缺乏经验、工艺简陋、操作工人素质低下，由此而引起的重大火灾、爆炸事故也相继不断。（田庄化工厂爆炸事故）化工生产所用的原材料和成品、半成品大多具有易燃易爆的特点，这些物品一旦遇上火源极易发生燃烧或爆炸，且火势凶猛，传播速度快、不易扑救。    2．化工生产大多采用高温、高压或深冷、负压的工艺条件。高温、高压、深冷可以提高单机收率和产品收率，以缩短产品的生产周期，获取最佳经济效益；负压则有利于易燃料的安全生产。但高温、高压条件带来的物料和设备的不安全性也是明显的，它能够增加物

5、料的活性，扩大爆炸极限的范围，还能够引起设备管路接口变形，造成物料泄漏；负压操作虽较安全，但有可能因设备气密性不高而吸入空气，与可燃物料形成爆炸性混合物；低温深冷会使某些含水物料冻结，造成管路堵塞或破裂。由上述原因引起的火灾爆炸事故，危害大，后果严重。    3．化工的生产方式具有连续化、自动化的特点，在生产过程中如有一处阀门开错、参数失控、部件失灵、通路受阻或运行中断，就会引起连锁反应，造成毁灭性灾害。    4．化工的生产设备和装置都是大型化、立体化和集团化，炉、塔、罐，泵、器高大林立，布局集中

6、，管道纵横贯通，一旦发生火灾，不仅会引起连锁反应，而且涉及面大，易形成立体火灾，增加扑救难度，导致严重损失。    5．化工生产用的动力能源较多，火源、电源、热源交织使用，这些动力能源如果设置不当或管理不善，便可直接成为火灾爆炸事故的引发源。    这些潜在的危险因素，在操作条件发生变化、工艺受到干扰而产生异常或因为人为因素等原因造成误操作时，就会发展成为灾害性事故。       例如：1989年8月，黄岛油库储油罐因雷击发生爆炸引发罐区大火，震动了全国，时任国务院总理的李鹏亲临现场视察。大火燃烧了

7、5天4夜才被扑灭，造成了惨重的经济损失，仅消防队员就有80多人伤亡，12辆消防车被毁，火灾中泄漏出的原油污染了周围大片海域，这场火灾燃烧时间之长、损失之大、消防队员伤亡之多，在我国历史上还是第1次。1997年6月，北京东方化工厂储罐区因乙烯装置泄漏引发火灾爆炸事故，l0万m2的罐区成为废墟，造成上亿元的经济损失。由此可见，化工企业一旦发生火灾爆炸事故，不仅仅是损坏设备，企业停产，还会给国家和社会带来严重的经济损失和危害后果。 化工火灾不同于其他火灾，由于化工行业自身的特点，即生产和使用物质的火灾危险

8、性、特殊的生产工艺过程和建、构筑物特殊等因素，化工火灾具有火灾形式多样、爆炸危险性严重、火灾损失大以及影响大、灭火难度大、消防力量耗费多等特点。    1．爆炸性火灾多    爆炸引起火灾或火灾中产生爆炸是化工企业火灾的显著特点。在化工生产中，火灾和爆炸虽属两种不同性质的事故，但由于连锁反应及其因果关系往往会同时出现或连续发生．故常常把两者合称为火灾爆炸事故。化工企业以爆炸性火灾最为常见，这是因为，生产中所采用的原料、生产的中间产物及最终产品，多数具有易燃易爆的特性；