加工中心(finish)

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1、目录基础篇3第一章加工中心概述3第一节加工中心的组成和工作原理3第二节加工中心的分类和特点6第二章铣削加工工艺基础14第一节铣削加工的质量分析14第二节工件的装夹与定位基准的选择17第三节工艺规程19第三章加工中心编程基础29第一节主轴功能S、刀具功能T、辅助功能M291.主轴功能(S功能)292.进给功能(F功能)303.刀具功能(T功能)304.辅助功能（M代码）31第二节加工中心常用G指令321定位(G00)322直线插补（G01）323圆弧插补(G02,G03)344停刀(G04)375返

2、回参考点386刀具半径补偿（G40-G42）407绝对值编程和增量值编程（G90，G91）448刀具长度偏置（G43，G44，G49）459局部坐标系4710机床坐标系4811工件坐标系4912英制/公制转换(G20,G21)5213平面选择5214极坐标指令(G15,G16)5315坐标系旋转（G68，G69）5616简化编程功能（G73～G89）5717刚性攻丝7918子程序（M98，M99）84实训篇87模块一加工中心编程与操作基础87第一节操作面板简介87第二节数控加工中心的对刀及刀具补正

3、94132模块二零件轮廓的铣削加工97第一节面铣削、外形铣削加工实例97第二节挖槽铣削加工实例103模块三固定循环编程与孔加工107第一节加工中心的钻、扩、铰加工方法107第二节镗孔与攻螺纹加工113模块四组合加工实例121132基础篇第一章加工中心概述【学习目的】了解加工中心的结构、主要部件和其工作原理；掌握加工中心的分类和特点。通过本章节学习后，读者对不同产品的加工应如何选用加工中心，有大致的了解。本部分适用于初学者以及中高级学者。【学习重点】了解加工中心的输入装置、数控系统、伺服系统、辅助控

4、制装置、机床本体的结构；掌握加工中心的工作原理、分类及特点。第一节加工中心的组成和工作原理【初级部分】数控是数字控制或数值控制（NumericalControl,NC）的一种方法的简称，用数字化信号进行自动控制的一门技术称为数控技术。数控技术是与机床的自动控制技术密切结合而发展起来的技术，已广泛地应用于各个领域控制及其他方面。半个世纪以来，随着自动控制技术、微电子技术、计算机技术、精密测量技术及机械制造技术的迅速发展，产品不断更新换代，品种不断增多。一种设备的操作命令是以数字的形式来描述，工作过程

5、式按照规定的程序自动的进行，那么这种设备就属于数控设备。数控机床、数控火焰切割机、数控绘图机、数控冲剪机等都是属于这个范畴内的自动化设备。目前，数控技术已在机床行业、造船行业、飞机制造业以及其他军用、民用行业获得了广泛的应用。图1-1加工中心132加工中心是一种备有刀库并能自动更换刀具对工件进行多工序加工的数控铣床，使具备两种机床功能的组合机床，如图1-1所示。它的最大特点是工序集中和自动化程度高，可减少工件装夹次数，避免工件多次定位所产生的累积误差，节省辅助时间，实现高质、高效加工。加工中心可完

6、成镗、铣、钻、攻螺纹等工作，它与普通数控镗床和数控铣床的区别之处，主要在于它附有刀库和自动换刀装置。衡量加工中心刀库和自动换刀装置的指标有刀库存储量、刀具（加刀柄和刀杆等）最大尺寸与重量、换刀重复定位精度、安全性、可靠性、可扩展性、选刀方法和换刀时间等。一、加工中心的组成加工中心大体由输入装置、数控装置、伺服系统、检测及其辅助装置和机床本体等组成，如图1-2所示。图1-2数控机床工作原理图1.输入装置数控程序编制后需要存储在一定的介质上，按目前的控制介质大致分为纸介质和电磁介质，相应的通过不同方法

7、输入到数控装置中去。纸带输入方法，即在专用的纸带上穿孔，用不同孔的位置组成数控代码，再通过纸带阅读机将代表不同含义的信息读入。穿孔纸带使用ISO和EIA两种标准信息代码，数控机床能自动识别。手动输入是将数控程序通过数控机床上的键盘输入，程序内容将存储在数控系统的存储器内，使用时可随时调用。数控程序的产生有计算机编程软件或手工输入到计算机中，可以采用通信的方式，来传递数控程序到数控系统中，通常使用数控装置的RS-232C串行口或RJ45口等来完成。2.数控装置一般数控系统是由专门或通用计算机硬件加上

8、系统软件和应用软件组成，完成数控设备的运动控制功能、人机交互功能、数据管理功能和相关的辅助控制等功能。它是数控功能实现和性能保证的核心组成部分，是整个数控设备的中心控制机构。随着开放式数控技术的出现，数控系统具备了自我扩展和自我维护的功能，为数控设备的应用提供了自由完善、自定义系统软硬件功能和性能的能力。数控装置是加工中心的核心，是由数控系统、输入和输出接口等组成，它接收到的数控程序，经过编译、数学运算和逻辑处理后，输出各种信号到输出接口上，如图1-3所示。3.伺服系统它是连接数控