石灰石一石膏湿法烟气脱硫效率影响因素分析

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1、石灰石一石膏湿法烟气脱硫效率影响因素分析石灰石一石膏湿法烟气脱硫效率影响因素分析石灰石一石膏湿法烟气脱硫效率影响因素分析石灰石一石膏湿法烟气脱硫效率影响因素分析石灰石一石膏湿法烟气脱硫效率影响因素分析石灰石一石膏湿法烟气脱硫效率影响因素分析石灰石一石膏湿法烟气脱硫效率影响因素分析石灰石一石膏湿法烟气脱硫效率影响因素分析科技情报开发与经济SCI-TECHINFORMATIONDEVELOPMENT&ECONOMY2007年第17卷第2O期文章编号:1005—6033(2007)20-0295-

2、02收稿日期:2007—04—27石灰石一石膏湿法烟气脱硫效率影响因素分析吕耀荣,王辉(1.山西漳泽电力股份有限公司河津发电分公司,山西运城,043300;2.山西华泽铝电,山西运城,043300)摘要:从5个方面分析了影响石灰石一石膏湿法烟气脱硫效率的因素,并对各因素进行了综合探讨.关键词:石灰石一石膏法;湿法烟气脱硫;液气比中图分类号:x7O1_3文献标识码:A湿式石灰石一石膏法烟气脱硫技术在燃煤电站广泛使用,尤其以石灰石为原料的技术,因其廉价的经济投入,更为人们所青睐.目前湿式石灰石一石膏法烟

3、气脱硫效率可以达到95%以上.但是如果没有对脱硫系统调试数据优化处理,不但脱硫率会受到影响,还会带来系统腐蚀等一系列问题,影响脱硫系统的高效,安全运行.影响脱硫效率的因素大致分为以下几类..1液气比液气比是指单位时问内吸收塔再循环浆液与吸收塔出口烟气的体积比,循环浆液单位为”L”,烟气的单位”ITI’.液气比决定s0等气体吸收所需要的吸收表面积,提高液气比等于增加了吸收塔的喷淋密度,使液气接触面积增大,脱硫率提高.液气比一般控制在18L/m’就能满足脱硫要求.图1为液气比对脱硫率的影响,通过实验数据

4、可以看出液气比对脱硫率的影响.瓣器培蝥2流速和温度液气比/(L/m~)图1液气比对脱硫率的影响提高吸收塔内烟气流速可以提高气液两相的湍动,减小烟气与液滴间的隔膜厚度,提高传质效果,同时喷淋液滴的下降速度相对减小,增大传质面积.但是气流增速会减小气液接触时间,导致脱硫率下降.实验测得气速在3.66rn/s~4,5rn/s时,脱硫率变化不大,一般流速控制在3.5rn/s~4.5rrds比较合适.因为烟气流速增大,相对减小了吸收空间,加大对吸收塔内物件的磨损等.实验表明,温度降低时吸收液表面s0平衡分压力

5、降低,促进气液传质.图2为温度对脱硫率的影响(同一条件下).进口烟气温度/℃图2温度对脱硫率的影响3钙硫比钙硫比是指吸收剂和吸收S0的摩尔数比,反映吸收剂和吸收S0供给关系.钙硫比越大,吸收剂相对越多,s0的吸收就越迅速,脱硫率提高.但是因石灰石溶解度很低,增大石灰石吸收剂供给量会造成浆液浓度高,发生凝聚结晶现象,使系统和管道容易堵塞,影响系统正常运行.实践证明,吸收塔内钙硫比控制在1.O2~1.O5为宜.4浆液pH值浆液pH值对石灰石石膏脱硫率起到重要作用.pH值越高,传质系数越大,促进s0:的吸

6、收,但是容易造成设备系统沉淀,堵塞系统;pH值越小,因酸性越强,s0酸性气体就很难被吸收,造成脱硫率下降.当pH值小于4时,系统对s0几乎没有吸收作用.另外,pH值还影响石灰石,石膏和GaSO,?I/2H2o的溶解度,如果调整不好会覆盖在石灰石表面,影响s0吸收,同时对石膏品质产生影响.一般pH值调整在5,5-6,2为宜.5停留时间浆液停留时间是吸收塔氧化池浆液最大容积与再循环浆量之比.浆液在浆液池内停留时间长将有助于浆液中石灰石颗粒与烟气中s0:的反应,同时能有足够的时间使反应生成物CaSO,被氧

7、化为cas0,形成均匀的高纯度的优质脱硫石膏.但是过分延长浆液停留时间会使浆液池容积增大,氧化风量和搅拌器功率增大,加大投资.所以一般浆液停留时间设计在4,4min左右为宜.6结论(1)影响脱硫效率的因素非常复杂,而且相互作用相互关联,其中液气比和浆液DH值对脱硫影响最为突出,需要首先考虑调整.(2)液气比和浆液pH值达到设计要求就能起到高效脱硫作用,而再增大液气比会加大投资费用和运行成本,造成浪费;如果浆液pH值继续增大会影响石灰石浆液吸收SO,浆液中GaCO,量增大容易形成沉淀,造成系统堵塞..

8、(3)综合各种因素,及时反馈调整系统参数,促进脱硫效率提高,防止造成资源浪费和设备损坏.参考文献[1]曾庭华,廖永进,马斌.石灰石/石膏湿法烟气脱硫系统调试[J].华北电力,2oo1,29(11):39_44.(责任编辑:刘翠玲)第一作者简介:吕耀荣,男,1975年1O月生,1999年毕业于太原理工大学,助理工程师,山西漳泽电力股份有限公司河津发电分公司设备管理部,山西省运城市,043300.295SCI-TECHINFORMAT/ONDEVELOPMENT&

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