大水头煤矿灾害预防和处理计划

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2015年度大水头煤矿灾害预防和处理计划编制单位：大水头煤矿编制日期：2014年11月15日 大水头煤矿2015年度灾害预防和处理计划编审人员签名编审人员会审人员专业签名单位签名通防通防部地测生产部采掘安检室机电机运部安全调度室地测副总采掘副总通防副总防突副总机电副总安全副总生产矿长机电矿长安全矿长总工程师矿长 目录一.矿井灾害类型、预兆及可能发生灾害的区域11.瓦斯事故12.煤尘事故13.火灾事故24.煤与瓦斯突出事故25.水灾事故26.顶板事故37.机电、运输事故48.大风、雷电、大雨等自然灾害造成的供电事故49.地震灾害事故4二.矿井灾害的预防措施41.矿井灾害预防的一般性措施42.预防瓦斯事故的措施53.预防煤尘爆炸及传播的措施64.预防火灾措施65.预防煤与瓦斯突出的措施76.预防水灾的措施97.预防顶板事故的措施118.机电、运输事故的预防措施129.自然灾害造成的供电事故预防措施1410.主扇（局扇）无计划停风安全技术措施1511.防治采空区（顶板巷）冒落导致瓦斯异常涌出安全技术措施18 12.矿井主要供电回路突然停电应急预防措施2013.雷击、杂散电流导入井下的预防措施2414爆破灾害预防措施25三.矿井灾害处理计划271.处理矿井灾害的指挥机构及有关人员的职责272.几种主要灾害事故的处理措施30四．安全避险“六大系统”的管理和使用331．压风自救系统332．监测监控系统353.人员跟踪定位系统38⑶、使用环境条件54⑷、防爆型式545供水施救系统60五.处理各种事故必备的技术资料（见附图）64 大水头煤矿2015年度灾害预防和处理计划根据大水头煤矿2015年采掘接续计划安排，2015年度矿井回采的工作面有：综放一队东一采区108工作面、东109工作面，回撤搬家一次；综放二队西二采区202工作面、西201工作面，回撤搬家一次。掘进面主要有东一采区107工作面的运输顺槽（里段）、东107开切眼及硐室、东107顶板瓦斯抽放巷（东段）、东106开切眼及硐室、东106顶板瓦斯抽放巷（里段）、东106回风顺槽（里段）、西206地质探巷、西204回风顺槽、西301回风顺槽（一段）及高位场、西301开切眼（二段）、西301回风顺槽（二段）及高位场、西301运输顺槽及钻场；开拓巷道有西三运输石门、西三石门联络巷（二）、西三回风石门、西三采区水仓、东三采区运输石门。为了预防各类事故的发生，确保矿井一旦发生事故能够有组织、有计划的抢险救灾，防止事故扩大、迅速恢复生产，将损失降到最小程度，特编制《靖远煤电股份有限公司大水头煤矿2015年度矿井灾害预防和处理计划》。一.矿井灾害类型、预兆及可能发生灾害的区域1.瓦斯事故瓦斯事故主要指瓦斯燃烧、爆炸和高浓度瓦斯造成缺氧窒息等事故，一般发生在采掘工作面有瓦斯积聚且有电气设备运转的地点，处理火灾技术措施不当时，也可能引起瓦斯爆炸或燃烧，可能发生的区域有：东108、东109、西202、西201综放面；东107运输顺槽、东107开切眼及硐室、东107顶板瓦斯抽放巷（东段）、东106运输顺槽、东106开切眼及硐室、东106顶板瓦斯抽放巷（里段）、东106回风顺槽（里段）、西206地质探巷、西204回风顺槽、西301回风顺槽及高位场、西301开切眼、西301运输顺槽及钻场、西三运输石门、西三石门联络巷（二）、西三回风石门、西三采区水仓、东三采区运输石门等掘进工作面及已封闭采空区等自然发火的地点。2.煤尘事故煤尘事故主要指煤尘爆炸事故。一般发生在采掘工作面、转载点、采区回风巷、主要回风巷，发生瓦斯爆炸时，易引发煤尘爆炸。可能发生的区域有：东108、东109、西202、西201综放面及顶板巷，东107运输顺槽、东107开切眼、东107顶板瓦斯抽放巷、东106运输顺槽、东106开切眼、东106顶板瓦斯抽放巷、东106回风顺槽、西206地质探巷、西204回风顺槽、西301回风顺槽、西301运输顺槽及高位场和开切眼、西三运输石门、西三石门联络巷（二）、西三回风石门、西三采区水仓、东三采区运输石门；1120运输大巷、西一采区回风石门、回风上山，运输石门、运输上山，东一采区第一回风下山、东一采区第二回风下山、东一采区回风上山等。 3.火灾事故火灾事故是指矿山范围内发生的一切非控制燃烧而导致的事故。井下火灾有两种：一种是外因火灾，一种是内因火灾。外因火灾多发生在矿井主副井筒、井底车场及皮带运输大巷，内因火灾多发生在丢煤多而未封闭或封闭不严的采空区、煤柱及煤巷冒顶处。矿井内因火灾的主要预兆有：巷道中出现雾气、温度升高，空气中有煤焦油味等。可能发生的区域有东108、东109、西202、西201综放面及顶板巷，东107运输顺槽、东107开切眼、东107顶板瓦斯抽放巷、东106运输顺槽、东106开切眼、东106顶板瓦斯抽放巷、东106回风顺槽、西206地质探巷、西204回风顺槽、西301回风顺槽、西301运输顺槽及高位场和开切眼、西三运输石门、西三石门联络巷（二）、西三回风石门、西三采区水仓、东三采区运输石门；1120运输大巷、西一采区回风石门、回风上山，运输石门、运输上山，东一采区第一回风下山、东一采区第二回风下山、东一采区回风上山等。4.煤与瓦斯突出事故煤与瓦斯突出事故是在地应力和瓦斯的共同作用下，采掘工作面的煤体以极快的速度向采掘空间抛出，并有大量的瓦斯急剧涌出而形成的事故。2015年我矿可能发生煤与瓦斯突出的区域有东107运输顺槽、东107开切眼、东107顶板瓦斯抽放巷、东106运输顺槽、东106开切眼、东106顶板瓦斯抽放巷、东106回风顺槽、西206地质探巷、西204回风顺槽、西301回风顺槽、西301运输顺槽及高位场和开切眼、西三运输石门、西三石门联络巷（二）、西三回风石门、西三采区水仓、东三采区运输石门煤和瓦斯突出前大多数都有预兆，归纳起来分有声预兆和无声预兆。（1）有声预兆：响煤炮。在煤层内发出像机关枪、炮击声。由于条件不同，声音大小、间隔时间也不相同，突然压力增大。支柱来劲，发出咔咔的响声，或发出劈裂折断的响声，手摸煤壁能感到冲击和震动，有煤岩层的破裂声;有时会听到气体穿过含水裂缝时的“吱吱”声等。（2）无声预兆：①压力增大。预板来压，片帮、掉碴、煤壁向外鼓，煤岩自行剥落。②煤层发生变化。层理紊乱、变软，暗淡无光，煤层粉碎，煤质干燥。③瓦斯及温度变化。瓦斯涌出异常，忽大忽小，煤尘增大，气味异常，发闷，打钻时喷煤、喷瓦斯，煤壁发冷，气温下降等。应当指出的是，上述预兆，并不是在每次突出之前都同时出现，而是仅仅出现一种或几种。5.水灾事故 水灾事故主要是地面水、井下水和老空水（包含井田地层四个含水层裂隙净储水）导入井下巷道和工作面造成的矿井突水及工作面透水事故。可能发生的区域有：东108综放回采工作面、东109综放回采工作面、西202综放回采工作面、西201综放回采工作面采空区顶板跨落后导通上覆Ⅱ含水层，含水层净储水汇入采空区；以上四个综放工作面顶板跨落后引起地表沉陷，地表裂缝导通地面雨季山洪引发工作面透水。西202综放工作面回采结束后顶板跨落裂隙带汇入地表靖远电厂灰渣库积水引发引发矿井突水。西201综放回采工作面采空区沿顶板裂隙导入中101采空区积水、东107运输顺槽掘进至东103采空区周围（最短法线距离11米）煤柱裂隙导通东103采空区积水。西301回风顺槽次生断层导通F40断层水和西202采空区积水。以上采掘区域是2015年大水头煤矿预防水害事故的重点区段。同时各掘进面过断层、相邻采空区窄小煤柱时，断层裂隙带易疏通含水层及相邻工作面采空区积水。雨季期间地表洪水沿采空区裂隙渗入井下，易发生水灾事故。6.顶板事故顶板事故主要类型有大面积片帮、冒顶等。片帮、冒顶的预兆有：（1）综放工作面预兆：顶煤出现断裂声、煤爆声增多、频繁；煤壁节理、裂隙发育，片帮掉渣严重；架前端面距超过作业规程规定；支架工作阻力增大，数架支架的安全阀均动作泄液，支架立柱下缩明显，高度明显下降；瓦斯涌出量突然增大；工作面两道超前支护段来压明显和顶板、两帮出现裂缝、浆皮掉落、顶网坠包并开裂、锚杆铁托板破裂锚杆失效或锚杆螺帽生锈崩落导致锚杆失效、螺纹钢锚杆连续崩断、顶、帮锚索崩断或锚索锁头生锈崩掉，“工字钢”梁弯曲甚至扭成麻花状变形，木板梁折断，顶板明显下沉；顶板淋水增大等。液压支架回撤时回撤通道内预兆：发出煤爆声，巷道压力突然增大，支架顶梁弯曲、柱腿下陷或折断，锚网巷道锚杆铁托板崩掉，锚杆崩断，出现掉包开裂、顶板离层等。（2）掘进工作面预兆：发出响声，煤爆声连续增多、增大，煤（岩）层节理裂隙发育、松软破碎，片帮，小冒顶不断出现，高层煤垮落；后巷压力突然增大，巷道出现裂缝、浆皮掉落，顶网坠包，顶部锚杆尾部螺帽及铁托板崩掉、木托板变形开裂，锚杆、锚索崩断，顶底板及两帮移近量增大；支架巷道顶梁弯曲、柱腿下陷或折断；瓦斯涌出量增大等。煤（岩）巷掘进在遇断层及构造后冒顶预兆同上。（3）可能发生顶板事故的地点东一采区：东108、东109综放面回采动压影响的运输顺槽、回风顺槽、通风联络巷， 东108、东109综放面的煤壁及上下出口、东106及东107工作面大断面开切眼掘进期间、东106工作面顶板瓦斯抽放巷沿复合顶板掘进，过断层或地质异常区、瓦斯集中区，106回风顺槽、运输顺槽掘进过断层或地质异常区、瓦斯集中区。西二采区：西202、西201综放面回采动压影响的运输顺槽、回风顺槽、通风联络巷，西202、西201综放面的煤壁及上下出口；西206地质探巷、西204回风顺槽等掘进巷道。西三采区：西301回风顺槽及高位钻场、西301开切眼，西301运输顺槽、西三采区运输石门、西三采区回风石门等掘进巷道。其它：东一采区回风下山（一）、东一采区回风下山（二）、东一运输下山、西二运输大巷、西二回风大巷、西一运输上山、西一回风上山失修巷道和巷道维修点等地点。7.机电、运输事故各机房、峒室、配电点、综放、综掘移动变电站、综放面、掘进面等都有可能发生电器火花等事故，可能造成触电伤人、停产、停风等后果。各运输皮带、刮板输送机、转载机、综掘机、采煤机都可能发生机电事故，会导致损坏设备、降低产量等重大损失。主、付井筒、甩车场、提升斜巷小绞车、卡轨车等都有可能发生断绳、跑车事故。主井皮带有可能发生断绳、断带事故，这些都会造成重大的安全事故。8.大风、雷电、大雨等自然灾害造成的供电事故由于气候异常，致使地面、井下供电系统出现不正常状况，影响矿井的安全生产，甚至造成电气事故。如因为雷电灾害，可能导致地面35KV、6KV变电所断电，进而致使主扇停机停风，采掘工作面停风停产；或者因为暴风、洪水等，吹断架空线路，冲倒架空供电杆，甚至造成人员触电的伤亡事故；同时因为气候原因，造成通讯不畅甚至中断事故。9.地震灾害事故发生破坏性地震时，将造成严重损失，主要表现在破坏矿井的供电、通风、供水、运输等系统，可导致井下瓦斯积聚，造成人员伤亡；因井下通风系统破坏，可能引起水、火、瓦斯等次生灾害，对矿井也将产生严重破坏。二.矿井灾害的预防措施1.矿井灾害预防的一般性措施（1）加强安全管理，提高职工安全素质。矿坚持每旬三次进行安全、质量标准化检查，每旬召开安全办公会议，讨论、总结、落实安全生产工作，强化日常安全检查工作，坚持“四不放过” 原则，认真检查各级人员安全生产责任制的执行情况，以及现场存在的问题，对查出的问题和隐患，要采取有效措施限期整改、落实，进一步做好监督工作。各队坚持每周的安全学习日制度，按年初计划做好对全体员工的安全教育培训工作，加强员工的自主保安意识，务必使每一位员工熟悉灾害事故发生的条件、预兆、危害及预防措施，以及水、火、瓦斯爆炸事故避灾路线等。（2）创造必要的矿工自救互救条件。按计划做好自救器的配置和维护工作。每位入井员工必须随身携带自救器，并做到熟练掌握自救器的使用方法和注意事项。（3）做好矿井灾害抢救所需材料的储备工作。供销公司按照消防材料计划给井上、下消防材料库配备足够的需用材料和器材，通防队负责材料的日常保管，救灾时由总指挥下令调运（材料计划见附表二）。2.预防瓦斯事故的措施认真贯彻落实“先抽后采，监测监控，以风定产”的方针和“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”的工作体系，切实搞好瓦斯管理工作。将预防瓦斯的重点放在：东108工作面、东109工作面、西202、西201综放工作面；东107运输顺槽、东107开切眼、东107顶板瓦斯抽放巷、东106运输顺槽、东106开切眼、东106顶板瓦斯抽放巷、东106回风顺槽、西206地质探巷、西204回风顺槽、西301回风顺槽、西301运输顺槽及高位场和开切眼、西三运输石门、西三石门联络巷（二）、西三回风石门、西三采区水仓、东三采区运输石门掘进开拓面。（1）加强通风质量管理。各用风地点一定要按设计要求配够风量，消除瓦斯积聚现象，采掘面及其它地点杜绝瓦斯超限作业；排放瓦斯、巷道贯通等必须制定相应的安全技术措施，并严格落实；要加强肓巷管理，做好日常检查工作，做好局部通风质量管理工作，保证“三专两闭锁”及双风机自动切换完好，严格执行双风机双电源双风筒供风。（2）严格执行瓦斯检查制度，瓦检员现场交接班制度、“一炮三检”和“五人连锁”放炮制度。（3）做到安全监测系统安全运行，搞好监测监控工作，断电装置灵敏可靠，发现问题及时处理。（4）杜绝引燃引爆瓦斯的火源，应做到：①严格执行井口检身制度，严禁违章携带烟、火等点火物品入井；②井口、瓦斯泵房，主要通风机周围20m范围内严禁烟火；③井下不得从事电气焊、喷灯焊接工作（如果必须在井下主要峒室、主要进风井巷内进行电气焊等工作，必须制定经矿长审批通过的安全技术措施，并要严格执行《规程》第二百二十三条之规定）；④ 禁止在井下打开矿灯，严禁带电作业，各种电气保护设施要齐全并要保证完好使用；⑤严格火区管理，防止煤层自燃，特别是顶板瓦斯抽放巷施工把好支护、设计及施工质量关；⑥加强火工品管理，严禁使用失效炸药，严禁随意丢弃炸药雷管。（5）加强瓦斯抽采，提高封孔质量，对各采掘工作面做到先抽后采（掘），以减少采掘面正常回采（掘进）时的瓦斯涌出量。地面瓦斯抽放泵房要严格执行《煤矿安全规程》第一百四十六条之规定。3.预防煤尘爆炸及传播的措施煤尘预防的原则：先注后采，保证降尘设施齐全，减少煤尘堆积和粉尘飞扬。（1）加强东108、东109、西202、西201综放工作面的煤层注水工作，保证煤体充分湿润，水分率大于4%，有效抑制煤尘飞扬。（2）加强和完善东107运输顺槽、东107开切眼、东107顶板瓦斯抽放巷、东106运输顺槽、东106开切眼、东106顶板瓦斯抽放巷、东106回风顺槽、西206地质探巷、西204回风顺槽、西301回风顺槽、西301运输顺槽及高位场和开切眼、西三运输石门、西三石门联络巷（二）、西三回风石门、西三采区水仓、东三采区运输石门等掘进工作面的喷雾、洒水降尘设施，备好自动喷雾装置的零配件，以便保证自动喷雾的正常运用；对采掘机、支架、转载点等处的喷雾设施要确保其正常使用，巷道要按照降尘计划定期冲洗和清扫，不得出现煤尘堆积。（3）落实粉尘测量（旬测）制度，对粉尘超限地点要积极采取措施，将粉尘浓度降到规定标准以下。（4）各主要巷道及采掘面的隔爆水棚要符合设计要求。（5）炮掘工作面炮前炮后洒水降尘。（6）各采掘工作面回风巷及采区回风巷喷雾齐全并保证使用正常。4.预防火灾措施外因火灾的防治：（1）大水头新主井、新副井、井口房附近20米范围内，不得有烟火或用火炉取暖。（2）井口严禁使用灯炮取暖和使用电炉。（3）井下和井口房内不得从事电气焊等工作。如果必须在井下主要峒室、主要进风井巷和井口房内进行电气焊等工作，必须制定安全技术措施，并经矿长审批通过之后才能施工，并要严格执行《规程》第二百二十三条之规定。（4）井口发生火灾事故，必须立即通知矿级领导、调度室和当地消防安全部门，当火灾较小时，关闭井口防火门，尽快组织职工进行灭火，并通知东北风井机房做好反风准备。 （5）当火灾接近进风井口房时，或烟、火可能进入矿井时，必须立即启动事故处理预案，立即进行反风（6）地面各机房、中央变电所、东一采区变电所、中一采区变电所、西一采区变电所、充电硐室、1180运输大巷皮带机头、西大巷皮带机头、东运下机头、西二运输石门皮带机头等处各设MFZ8型干粉灭火器4台，采煤工作面皮带机头、设备列车、上出口等处各设MFZ8型干粉灭火器3台，各巷道油脂存放点分别设置三台。（7）其它火灾遵照《大水头煤矿反风演习计划》执行。内因火灾（煤炭自燃）的防治：（1）各掘进面要保证支护质量，巷道喷浆不得滞后且要求封闭严实，严防煤柱漏风，高冒区要及时充填黄土，同时要逐段标点，做好隐蔽工程记录。（2）上下隅角顶板要落实并及时用黄土袋封堵，减少采空区漏风。（3）各采面的灌浆、注氮、束管管路要按设计要求进行敷设并正常使用。充分利用KSS-200束管监测功能，为火灾防治提供可靠数据，发现疑点及早提出预防和处理措施。（4）各采面要加快推进速度，提高回采率，减少采空区遗留浮煤。（5）东108、东109、西202、西201综放工作面的采空区和顶板瓦斯抽放巷，应作为防灭火工作的重点，要严格执行防灭火措施。在工作面回采过程中应对采空区和巷道的气体采取束管集中和人工相结合的检测方法，做到及时发现问题及时进行处理（采取向采空区进行注氮、灌浆等措施）。东108、东109、西202、西201等各采空区要加强注氮、灌浆防灭火工作，同时应加强对采空区的检测工作，发现问题及时采取注氮、灌浆等措施处理。（6）对各采面一定要按灌浆计划要求对采空区进行灌浆和注氮，并做到有记录可查。（7）各采面必须完善防火门。（8）火区观测及时到位，数据准确。5.预防煤与瓦斯突出的措施按照突出管理的区域：东107运输顺槽、东107开切眼、东107顶板瓦斯抽放巷、东106运输顺槽、东106开切眼、东106顶板瓦斯抽放巷、东106回风顺槽、西206地质探巷、西204回风顺槽、西301回风顺槽、西301运输顺槽及高位场和开切眼、西三运输石门、西三石门联络巷（二）、西三回风石门、西三采区水仓、东三采区运输石门；这些区域要严格执行区域验证的综合防突措施及石门揭煤措施。 ⑴区域综合防突措施①在进入区域开始及每推进40m时连续进行不少于两次的区域验证，其中在构造破坏带要连续进行区域验证。在煤巷掘进工作面还应至少打1个超前距不小于10m的超前钻孔或采取超前物探措施，探测地质构造和观察突出预兆。只要有一次区域验证为有突出危险或超前钻孔等发现了突出预兆，则该区域以后的采掘作业执行局部综合防突措施；当验证为无突出危险时，采取安全防护措施后进行采掘作业。②在石门揭穿煤层过程中，在工作面距煤层法线距离10m（地质构造复杂、岩石破碎的区域20m）之外，至少打2个前探钻孔，掌握煤层赋存条件、地质构造、瓦斯情况等，通过煤的瓦斯放散初速度指标（△p）和煤的坚固性系数（f），初步预测突出危险状况。工作面施工至法距3m时，施工3个钻孔，采用钻孔法测定每个钻孔的最大钻屑量Smax和钻屑解析指标K1，预测煤层的突出危险性，如果有突出危险性，施工排放钻孔进行排（抽）放瓦斯，再进行效果检验直至有效。如果无突出危险，继续向前施工。工作面施工至法距1.5m时，再施工3个钻孔，采用钻孔法测定每个钻孔的最大钻屑量Smax和钻屑解析指标K1，预测煤层的突出危险性，如果有突出危险性，施工排放钻孔进行排（抽）放瓦斯，再进行效果检验直至有效。如果无突出危险，继续向前施工。在1.5m法距时无突出危险后，执行安全防护措施，采取远距离放炮揭开、穿过煤层。按每循环进度不大于1.2m的掘进方式正常循环进尺，减少装药量。③突出危险性预测工作面施工至垂距3m、1.5m时，分别施工3个钻孔，采用钻孔法测定每个钻孔的最大钻屑量Smax和钻屑解析指标K1，预测煤层的突出危险性。④防突效果检验每次采取防突措施后，必须对措施进行效果检验。首先计算卸压影响范围内煤体瓦斯释放率。卸压影响范围内煤体按措施控制范围轮廓线外推5m考虑。只有瓦斯排放率大于30％后，再采用最大钻屑量Smax和钻屑解析指标K1对措施效果进行检验。若检验无效，采取补充防突措施。补充防突措施为：对超前孔周围补打排放孔。检验期间还应当观察、记录在煤层中进行钻孔等作业时发生的喷孔、顶钻及其他突出预兆。 对预抽煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，均应当首先分析、检查预抽区域内钻孔的分布等是否符合设计要求，不符合设计要求的，不予检验。⑵局部综合防突措施①煤巷掘进工作面突出危险性预测煤巷工作面开口掘进时，必须提前进行防突措施的效果检验，经效果检验为无突出危险工作面时，再开始掘进，并保留最小2米的预测超前距。经效果检验为突出危险工作面时，严禁向前掘进，制定针对性防突措施后进行效果检验，经检验证实措施有效后，即判定为无突出危险工作面，开始掘进；当措施无效时，仍为突出危险工作面，必须采取补充防突措施，并再次进行措施效果检验，直到措施有效。②根据大水头矿实际情况，掘进工作面通常采用钻屑指标法进行突出危险性预测，预测仪器为WTC型防突参数测定仪。③煤巷掘进工作面防治突出措施的效果检验在掘进巷道工作面中部施工两个φ42mm、长度10m的钻孔，钻孔布置在巷道中部措施孔之间，采用WTC防突预测参数仪钻屑指标法进行检验。④安全防护措施当区域验证为无突出危险时，应采取安全防护措施后进行采掘作业。但若为采掘工作面在该区域进行的首次区域验证时，采掘前还应保留足够的突出预测超前距。在工作面采掘作业的过程中，要采取安全防护措施。采用的安全防护措施有：远距离放炮、避难所、反向风门、压风自救装置等。6.预防水灾的措施坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则。根据我矿水文地质条件的现状，汇水水源主要来自地表靖远电厂灰渣库积水、东风井井筒汇入地层裂隙导通大水头沙河拦水坝积水、采空区灌浆水、顶板跨落沿裂隙导入采空区的含水层静储水。因此，研究水体下采煤并采取有效措施预防地表积水导入井下，加强采空区积水的探放，彻底消除其对矿井安全生产带来的危害，是防治矿井水灾的主要工作。西202综放工作面对应地表位置有靖远电厂灰渣库积水，水体下采煤、相邻采空区窄小煤柱探放水是大水头煤矿本年度防治水工作的重点，所应采取的预防措施有:（1）采高是影响采后导水裂隙带高度最重要的因素，在灰渣库正下方安全开采论证所用的采高是7.55m ，在灰渣库非正下方安全开采论证所用的采高是9.49m。因此西202割煤高度为2.8米，放煤必须采用循环均匀放煤，放煤高度不得超过6.7米（2）灰渣库非正下方放煤过程中，必须严格采用见矸就关闭放煤口的措施，不得超放或放出矸石，以防止实际采高超过安全采高。（3）采掘工作面出现淋水或裂隙涌水现象时，必须停止生产，撤出人员，汇报矿调度，经技术人员现场查看和采取相应的措施，确保安全后再恢复生产。（4）完善矿井及采掘工作面排水系统，并定期检查其完好情况，每半年进行一次井底车场水泵房工作水泵和备用水泵的联合排水试验。及时清理水仓，整修水沟，维修管路，检修水泵，发现问题及时督促整改。（5）在西202工作面回采前回风顺槽已有的一趟3寸排水管路的基础上增设一趟不小于4寸排水管路，配备扬程不小于100m，流量不小于150m³/h的水泵。水仓定期清理。（6）加强对采区和工作面涌水量观测点的观测，并及时分析和汇报。（7）回采期间，每月对灰渣库积水及地面变形情况进行观测，发现积水急剧减少或出现地下渗入现象时，必须立即汇报矿调度，停止工作面生产，撤出人员，采取有效措施，确保安全后恢复生产。（8）编制完善西202矿井水害应急救援预案，并进行演练。（9）西202工作面为我矿第二个水体下采煤工作面，要求回采期间按重点工程管理，编制《西202工作面水体下采煤重点工程管理通知》（10）加强职工培训，增强现场工作人员对突水预兆的观察与判断能力，掌握应急措施。其它综放工作面及掘进工作面生产期间预防水害事故的措施:（1）东108、东109综放面及各掘进面要专门敷设一趟排水管，并配备专用水泵。要加强东108工作面回采期间探放东110采空区积水、东109工作面回采期间探放东111采空区积水的工作；加强西201工作面回采前探放中101采空区积水、东107运输顺槽掘进至东103采空区周围（最短法线距离11米）探放东103采空区积水、东106回风顺槽通过窄小煤柱（净宽5米）探放东108采空区积水。加强西301回风顺槽掘进期间的探放水工作。（2）加强井下工作人员的防治水知识培训教育，使每个职工掌握矿井防治水相关知识和应急措施。（3）地测及通防部门要观测矿井涌水与各采空区灌浆脱水情况，有异常时，及时采取措施，进行处理。（4）加强地面防治水工作，严格按照矿井“雨季三防” 工作安排执行，对井田范围内地表要定期巡查，同时要确保各井口的防洪沟畅通。防止暴雨造成的洪水、泥石流涌入矿井。（5）加强地表塌陷区观测工作，对由于井下开采造成的地表裂缝要及时充填。（6）清整办要加强对小窑开采塌陷区的监督检查，发现问题及时汇报处理，以防雨季洪水沿小窑采空区裂隙涌入矿井。（7）加强矿井水文地质预测预报，采掘工作面过断层时要准确分析和探明断层的性质、含水性和导水性，对易造成矿井水灾的水文地质异常区要做到定性定量分析，并采取有效措施，确保安全后再进行施工。7.预防顶板事故的措施（1）综放工作面①工作面在回采期间要进行矿压观测，及时收集总结顶板周期来压规律，做好矿压预报预测工作。②保证支架具有足够的初撑力，支护设备下井前必须进行检测，如打压实验等，符合要求后方可入井使用，并按规定定期进行检测，及时处理。③工作面要做到及时移架，并采取正确的移架方法。煤层较松软时，要做到追机、带压擦顶移架，以减小端面距，落实探煤层厚度制度，掌握每刀煤产量，严禁过量放煤。工作面倾角大于15°时要落实支架防滑防倒措施及架前防抽冒措施。④加强工作面上、下端头顶板管理，两巷距工作面30m范围必须进行超前支护，确保通风、行人安全畅通。⑤当煤壁节理裂隙发育、破碎，发生片帮，采取超前移架，当端面距仍超过《作业规程》规定时，必须采取打贴帮柱的方法，并用大板梁、板皮等配合绞顶、接帮支护。严格按《作业规程》的规定进行工作面及两巷的顶板管理。⑥工作面回风顺槽距上出口100米以内备用至少10根大板梁、20根2.5米或2.8米的单体支柱、20根圆木及一定数量的穿杆和板皮，以备片冒时急用。⑦加强窄小煤柱巷道的支护质量，加强矿压观测，保证上、下出口畅通。⑧严格掌握采高，采高不能超过支架允许高度。⑨跟班队长必须每班检查掌握工作面两道支护情况，发现异常，如锚杆破坏、顶板坠包裂缝、金属网锈蚀断裂、锚杆、锚索崩断等立即进行补打锚杆或戴帽点柱加固。（2）掘进工作面①掘进煤、岩巷及维修巷道时，必须坚持“敲帮问顶”制度。开工前必须先检查工作面及后巷支护的质量情况，发现问题及时处理。②煤、岩巷掘进锚网喷浆支护巷道必须实施“三高、三小、三及时、一让压” 锚网支护关键技术，保证施工质量，做到一次成巷并及时进行喷浆封闭，并按《作业规程》做好矿压观测，出现顶板离层达到警戒值等问题及时提前加固处理。③巷道在遇断层或破碎带中掘进时，应短掘短支，一次成巷，尽可能缩短围岩及煤层暴露时间，以防发生冒顶，并根据支护变形情况，进行二次加强支护，以确保支护可靠。④施工中严格执行《操作规程》、《作业规程》，严格交接班制度和安全检查制度，随时注意观察顶板变化，及时掌握煤层等构造带出露时间，一旦发现异常，要及时处理，做到防患于未然。⑤锚网喷支护巷道要设置观测点对巷道顶、帮位移量进行观测，并设顶板离层观测仪，位移量达到或超过200㎜时要进行二次加强支护等措施，特别对掘进后巷压力大的区域更要加强观测，发现问题及时处理。⑥所有锚网喷支护所用的支护材料，出厂入井前必须进行抽样检测，如树脂药卷、锚杆，螺母等，使之达到设计要求，施工前还必须进行抽样检测试验，严禁使用不合格的支护材料。⑦所有掘进巷道的工作面、后巷、交叉点应做为重点部位加强施工管理，并加强监测，应特别加强东106、东107、西204、西301工作面大断面切眼施工和东108工作面、西202工作面回撤通道施工时的顶板管理。⑧所有锚网喷支护的掘进巷道，其工作面后巷均须备好一定数量Ø22×2600㎜螺纹钢锚杆、木点柱等，要求码放整齐，不影响通风、行人，做为应急时使用。⑨定期做锚杆拉拔力试验，锚杆锚固力必须达到设计要求。⑩锚杆预紧力必须达到设计要求，做到每根锚杆进行预紧力检测洞，确保支护质量。8.机电、运输事故的预防措施（1）机电事故的预防措施①地面机房和井下峒室按规定配备足够数量有效的灭火器、砂袋、砂箱、消防斧、消防锨、消防桶，并按期检查或更换，使其保持完好状态。②各变电所高压线路的避雷器每年进行一次耐压试验，地面高层建筑、炸药库、油库、瓦斯抽放站等的避雷针接地电阻必须符合要求，并在雷雨季节前，由机运部、安检室汇同机电队、通防队、选运队、生活公司、供销公司进行一次大检查与测试，以防在雷雨季节因雷电引起意外事故。③机电队要加强对6KV变电所各馈出线路、电缆、接线盒、变压器的检查，发现异常，应立即汇报调度室。④ 加强对北风井、东风井主扇的日常和定期检查、维护，发现故障必须及时处理，确保主扇一台运转，一台备用。反风设施必须经常保持完好状态，且保证在10分钟内能改变巷道风流方向。⑤中央水泵房备用水泵、西一水泵房备用水泵、地面瓦斯抽放泵站真空泵、压风机房制氮机必须经常保持完好状态，需检修的设备应及时检修。⑥各使用设备仪表，必须齐全、完好，并按规定进行定期检查、校验，不合格者不准使用。检查要有记录，责任落实到人。⑦地面安装有高压设备的机房必须配有完好的高压验电笔、接地棒、绝缘手套和绝缘靴。⑧井下一旦发生瓦斯或煤尘爆炸及其它事故时，变电工、各队电工一定要在救灾指挥部的统一指挥下停、送电，任何人不得擅自停、送电，严禁非专业人员停、送电，严格执行停送电制度。⑨供电设备的继电保护及综合智能保护装置必须保证在故障状态下可靠而迅速切断故障线路，以免引起灾害。必须坚持使用瓦斯电、风电闭锁、开关综合保护和接地保护，电缆悬挂必须符合规定。⑩井下停送电必须由变电工或电工操作，非专业人员不准停送电，特别在掘进工作面，事先必须请示调度，经总工程师批准，方可停电，严禁擅自停送电。⑪新安装的电气设备在投入运行前必须测试其对地绝缘电阻和接地电阻，以及使用中的电气设备的绝缘电阻和接地电阻，接地网的接地电阻值。⑫皮带机必须装设皮带机综合保护装置，要求动作灵敏可靠。（2）运输事故的预防措施①提升井筒应保持清洁无杂物，地轮齐全完好，转动灵活。②加强矿车的修复使用，提高矿车完好率，严格按《矿车使用管理办法》执行。完善矿车碰头、闭锁环。③提升井筒、斜巷都应完善“一坡三挡”的安全装置。严格执行《大水头煤矿运输管理制度》，加强钢丝绳的检查工作和绞车的检查管理工作。严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定。严禁超拉超挂，坡度大于120的斜巷提升过程中必须装设保险绳，保险绳须与主绳绳径相同。检查要有记录，及时填表，并送主管领导签字，要把责任落实到人。④加强小绞车的管理，严格执行《小绞车运行管理办法》，对小绞车的固定、制动闸、钢丝绳、防跑车装置专人检查，保持完好。信号系统必须声光齐全，动作灵敏可靠。检查要有记录，并及时报主管领导签字，把责任落实。⑤定期或不定期检查运行绞车制动装置动作是否灵活，闸皮余厚是否满足要求。绞车保护装置是否动作灵敏可靠。避免绞车松绳过多造成事故。 ⑥井下电机车必须前有照明，后有尾灯。制动距离不得超过规定，警铃完好，并坚持使用。⑦为了保证人车的安全运行，必须保持绞车制动系统完好，并按规定作人车手动落闸、全速紧急落闸、脱钩试验。人车每班运送人员前，必须检查连接装置，保险链、防坠器，并先放一次空车。严禁人车超员运行。跟车工应坐在指定的位置，监视人车运行，及时处理轨道中的大块煤、矸及其它杂物，确保人车的安全运行。⑧井下所有皮带运输机必须使用阻燃输送皮带。皮带运输大巷巷道内应有充分的照明。皮带的各种保护必须齐全完好，皮带托辊必须定期加油，及时更换，皮带下部的积煤必须及时清理。⑨主井钢丝绳牵引皮带机，必须做到各种保护完好使用，坚持日常钢丝绳、皮带的巡查制度，做好试验审批记录。发现问题及时处理，以防发生断绳、断带事故。主井人车运行前必须先检查轨道，及时清除运输线路上积煤或大块煤矸。⑩主井牵引皮带逆止器必须班班检查，发现问题及时处理，否则，严禁皮带运转。9.自然灾害造成的供电事故预防措施（1）雷电造成的电气事故预防①在春季检修时，对6KV、35KV变电所，地面、井下各主要机房的高压配电柜内的避雷装置，以及高压架空杆塔上的避雷器进行校验，更换淘汰不合格的避雷器。②校验、整定各主要变电所高开柜过流保护系统，确保动作迅速、灵敏、可靠。③对变电所主要入井电缆的绝缘阻值进行耐压试验，淘汰更换不合格的供电电缆，对耐压等级达不到要求的中间接线盒、终端接线装置重新制做，确保符合绝缘要求。（2）大风、洪水造成的电气事故预防①对地面弛度不符合要求（过于松弛或过于张紧）的高低压架空线路，及时进行调整；对使用日久，出现锈蚀严重、断丝现象的架空线，要及时进行更换。②紧固杆塔上的横担、绝缘子及杆塔的拉紧装置，遇有破损的夹具及绝缘子，要及时予以更换。③加固地面上高低压架空线路的杆塔，尤其对途经砂河的杆塔要有特定的固定措施。（3）灾害气候造成的通讯事故预防 ①加固、调整地面有线通讯线路，保证地面有线通讯线路具有一定的抗自然灾害能力。②制定有线、无线通讯突然中断时，矿井保持信息及时畅通的措施，保证灾害发生后，各相关人员能及时知晓，并及时到位。10.主扇（局扇）无计划停风安全技术措施矿井因天气、供电系统和设备故障等原因导致的矿井主扇（局扇）出现的无计划停电、停风会造成全矿井及采掘工作面瓦斯超限、积聚，对矿井的安全生产构成严重威胁。切实增强我矿各级安全生产管理人员和现场操作人员应对主扇（局扇）无计划造成瓦斯超限事故和灾害预防应急处置的能力，做到熟知熟会，保证矿井或局部瓦斯超限时能及时准确，规范有序、安全可靠的进行处理，防止事故事态的进一步升级扩大，杜绝次生灾害的发生，根据《煤矿安全规程》、集团公司关于“一通三防”管理相关规定，结合我矿“一通三防”管理的特点及矿井采区变化情况，特编制本安全技术措施。具体措施（1）调度室根据监测系统收到主扇（局扇）无计划停风报警后，立即启动本预案。迅速通知井下停风区域断电、人员撤离，汇总各方信息，通知矿总工程师到调度室进行全面指挥，通知相关专业副总、部室长、科队长进入各自岗位接受进一步指令。（2）在主扇因故停机而井下局扇正常运转的情况下，调度室通知井下变电所切断所有动力电源，防止局扇出现吃循环风和产生电火花，同时通知各工作面撤人。（3）在主扇和井下局扇同时停止运转后，先给主扇送电，待井下各全负压通风巷道瓦斯恢复正常后，再给局扇送电，控制排放独头巷道内瓦斯。（4）矿井主扇因故停机后，由调度室指挥、现场瓦检员和安检员负责撤人（矿井东、北风井主扇都停机后，将井下所有人员撤出井口；东风井主扇停机后，将东一采区所有人员撤至1180候车室待命；北风井主扇停机后，西二、西三采区所有作业人员撤到1180候车室待命）。 （5）东一采区采煤工作面顶板巷或掘进工作面局扇出现无计划停风，瓦检员和安检员立即停止该工作面一切生产活动。停风区域内瓦斯浓度低于1.5%时，停风区域人员撤离至东一运输下山；停风区域内瓦斯浓度在1.5%～3.0%或停风时间超过20min，由调度室通知该采区所有人员撤离至东一变电所后接受下一步安排；停风区域内瓦斯浓度超过3%或停风时间超过30min，由调度室通知该采区所有人员撤离升井。人员撤离过程中，各队跟班队长要清点本队职工人数，并及时向队值班室和调度室汇报本队人员撤离情况。（6）西二、西三采区采煤工作面顶板巷或掘进工作面局扇出现无计划停风，瓦检员和安检员立即停止该工作面一切生产活动。停风区域内瓦斯浓度低于1.5%时，停风区域人员撤离至西二运输大巷；停风区域内瓦斯浓度在1.5%～3.0%或停风时间超过20min，由调度室通知该采区所有人员撤离至西一变电所后接受下一步安排；停风区域内瓦斯浓度超过3.0%或停风时间超过30min，由调度室通知该采区所有人员撤离升井。人员撤离过程中，各队跟班队长要清点本队职工人数，并及时向队值班室和调度室汇报本队人员撤离情况。（7）井口检身工及安检室负责对机关入井人员的清点和联系，各队单岗作业人员由本队值班队长负责联系并要求按避灾路线及时撤离。（8）井下出现无计划停风后，调度室通知机运队停止主井皮带运煤，优先安排人员乘坐撤离。（9）瓦斯排放前必须成立临时瓦斯排放小组，成员由跟班矿领导和通防队区域跟班队长、瓦检员、安检员和通防队跟班电工等人员组成，矿跟班领导和通防队跟班队长将小组成员名单和现场情况汇报矿调度室。瓦斯排放措施根据矿井应急预案编制规定，随着矿井采掘变化情况及时补充完善的要求，现对矿井无计划停电、停风引起大面积超限后瓦斯排放应急预案重新编制。瓦斯排放原则：①断电、撤人；②设置警戒；③节制排放瓦斯（汇入全负压通风巷道瓦斯浓度不超过1.5%，采区总回风不超过0.75%）。排放顺序：①各采区可同时排放瓦斯，每个采区逐个面进行排放。②按风流流经路线，各采区工作面按从进风侧向回风侧依次进行排放，即由外向里的原则。③监测系统显示瓦斯恢复正常后，必须由瓦检员、安检员现场检查规定地点瓦斯浓度，确定无其他隐患后，才能排放下一个工作面的瓦斯。（1）排放瓦斯前，排放瓦斯风流流经巷道内的所有电气设备必须指定专人在配电点和采区变电所同时切断电源并闭锁，设置停电警示牌和专人看管，防止其他人员误送电；瓦检员必须检查局部通风机及开关地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度低于0.5%时方可人工开启局扇送风。（2）停风区域内瓦斯浓度低于3.0%，跟班矿领导和通防队跟班副队长、瓦检员和安检员成立排放小组并现场确定瓦斯排放方案，由调度室下达指令组织排放瓦斯。排放瓦斯过程中严格要求遵循以下措施。① 排放瓦斯前，停风区域和排放瓦斯风流流经的巷道内的所有电气设备必须由调度室指派专人在配电点和采区变电所两处同时切断电源并闭锁，设置停电警示牌和专人看管，防止其他人员误送电。②确认停风区域内及排放瓦斯风流流经线路所有非瓦斯排放人员已撤离至规定位置，并由安检员在排放瓦斯风流流经的回风系统入口处设置设置警戒，禁止一切人员通行。③在排放瓦斯过程中，采用“风机增阻排放法”严格控制送入独头巷道内的风量,禁止“一风吹”。由瓦检员负责随时检查全风压风流混合处瓦斯浓度，确保排除瓦斯的风流与全风压风流混合处的瓦斯浓度不超过1.5%。④使用双风机供风的巷道在排放瓦斯的过程中，若风机功率不同，要求先开启功率较小的风机。逐步增大风量直至全负荷稳定运行10min后，方可开启另一台风机。⑤两个串联工作面排放瓦斯时，必须严格遵守排放顺序，严禁同时排放。首先应从进风方向第一台局部通风机开始排放，只有第一台局部通风机供风巷道排放瓦斯结束后，被串联的局部通风机方可送电排放。⑥当所排工作面瓦斯浓度低于0.8%，且稳定30min后瓦斯浓度没有变化，才可以恢复局部通风机的正常通风。瓦检员检查规定地点无瓦斯超限，其他区域无瓦斯积聚，安检员确认现场无其他隐患后，经调度室应急小组同意才能排放下一工作面瓦斯。（3）若停风区域瓦斯浓度超过3％时，必须由应急领导小组在调度室确定排放方案，由调度室传达给井下瓦斯排放小组，并协调指挥排放瓦斯；矿跟班领导现场负责，通防队跟班队长指挥，瓦检员、安检员和跟班电工等有关人员按排放方案排放瓦斯。排放瓦斯过程中严格要求遵循以下措施。①排放瓦斯前，停风区域和排放瓦斯风流流经的巷道内的所有电气设备必须由调度室指派专人在配电点和采区变电所两处同时切断电源并闭锁，设置停电警示牌和专人看管，防止其他人员误送电。②当停风区域内一个工作面瓦斯浓度超过3.0%，该采区及可能受影响采区所有非瓦斯排放人员要求撤离至主要运输大巷；当停风区域内两个工作面瓦斯浓度超过3.0%，井下所有非瓦斯排放人员要求撤离至1180主井候车室，接受调度室下一步指令；当出现两个以上工作面瓦斯浓度超过3.0%，井下所有非瓦斯排放人员要求撤离至地面。安检员在排放瓦斯风流流经的回风系统入口处设置设置警戒，禁止一切人员通行。③在排放瓦斯过程中，有通防队跟班队长负责，采用“风机增阻排放法”严格控制送入独头巷道内的风量,禁止“一风吹” 。由瓦检员负责随时检查全风压风流混合处瓦斯浓度，确保排除瓦斯的风流与全风压风流混合处的瓦斯浓度不超过1.5%。④使用双风机供风的巷道在排放瓦斯的过程中，若风机功率不同，要求先开启功率较小的风机。逐步增大风量直至全负荷稳定运行10min后，方可开启另一台风机。⑤两个串联工作面排放瓦斯时，必须严格遵守排放顺序，严禁同时排放。首先应从进风方向第一台局部通风机开始排放，只有第一台局部通风机供风巷道排放瓦斯结束后，被串联的局部通风机方可送电排放。⑥当所排工作面瓦斯浓度低于0.8%，且稳定30min后瓦斯浓度没有变化，才可以恢复局部通风机的正常通风。瓦检员检查规定地点无瓦斯超限，其他区域无瓦斯积聚，安检员确认现场无其他隐患后，经调度室应急小组同意才能排放下一工作面瓦斯。（4）采煤工作面顶板巷排放瓦斯前须适当打开联络巷风门或调节风窗，增大联络巷风量以减小工作面采空区的瓦斯涌出量，并适当打开回风顺槽风门调节减小顶板巷瓦斯涌出量，瓦斯排放人员禁止进入顶板巷。排放瓦斯时只能先开启一台功率小的风机，并控制风流排放。（5）矿井同一采区严禁两个及两个以上停风区域同时排放瓦斯。（6）通防队在所有掘进工作面风机和顶板巷供风风机处各准备一块0.8m×1.0m的皮带，用于排放瓦斯时封堵风机的吸风口，用于排放瓦斯时的风量控制。（7）排放结束后，由机电人员检查原停风区内所有电气设备，只有确认机电设备全部完好无误后，方可恢复巷道内送电工作。（8）所有参加排放人员要听从指挥，服从安排，各尽其责，严格把关，直到调度室通知预案解除，恢复正常通风后，方可认为排放工作结束。预案解除当风机和供电恢复正常，瓦斯排放完成后，必须同时达到以下要求，由总工程师批准，调度室通知方可安排人员下井恢复生产。（1）主要通风机和局部通风机恢复正常运行，主扇风机出风口瓦斯浓度降到0.50%以下。（2）各采区总回风瓦斯浓度低于0.6%。（3）井下各处没有瓦斯积聚（超限）区域。11.防治采空区（顶板巷）冒落导致瓦斯异常涌出安全技术措施综放工作面正常回采期间， 受采空区周期性来压影响，悬露的顶板将会出现大面积垮落，煤层瓦斯在短时间内大量涌出，可能造成上隅角、回风顺槽、顶板巷甚至工作面瓦斯严重超限；同时综放工作面在割煤推进过程中，顶板巷瓦斯抽放巷可能滞后采空区，当滞后达到一定距离，顶板巷出现大面积冒落，大量瓦斯从采空区涌出，导致顶板巷和回风系统瓦斯超限，给井下生产造成安全隐患。为避免上述情况的发生，要求必须按以下措施进行预防。（1）综放工作面切眼设备安装期间，施工单位必须退卸切眼顶部所有锚索。设备安装结束后要及时退卸工作面上、下隅角和硐室的镙帽及铁托板，并进行人工剪网放顶，确保工作面推进后上隅角能及时垮落，同时对上、下隅角码放煤袋进行封堵处理，不留有形成瓦斯积聚的空间。（2）正常推进过程中，生产部要提前对工作面周期来压和突发性的老顶垮落进行预测预报，及时对顶煤进行探测。（3）各综放队要加强采煤工作面上隅角的管理。采空区压力发生改变后，上隅角是主要瓦斯涌出通道，都要高度重视上隅角的封堵工作，禁止出现瓦斯积聚。（4）做好顶板巷的观测和支护。通防队火区观测员、跟班队长和瓦检员必须每天进入顶板巷正前观测巷道完好情况，及时掌握顶板变化情况，对冒落不充分和大面积悬顶要及时汇报，补打点柱。（5）加强瓦斯抽放管理，做到应抽尽抽，确保抽采达标。①高位抽放钻孔是解决采空区瓦斯涌出的最根本、最有效办法。综放工作面回风顺槽高位孔不能低于4组，抽放负压不低于16kp，通防队抽放工每天对各高位钻孔各参数进行测定，并上报报表。②工作面初采初放后，通防队在上隅角预埋两趟2.5吋8m长牵引抽放管，并将抽放管与回风顺槽6吋抽放主管路连通，埋入深度不能少于2m。当上隅角瓦斯浓度超过0.4%时，可适当打开闸门进行控制抽放。③加强抽放管路和钻场的放水工作，减少抽放管路出现积水现象。各钻场和抽放管路的闸阀要求齐备可靠，严禁出现关主管路闸门放水现象。（6）采煤工作面顶板巷完全垮落以后，通防队在距正前20m附近设置一道栅栏，悬挂警示牌板，人员严禁进入栅栏以里。（7）采煤工作面顶板巷建立顶板冒落预警预报机制。每隔20m要求通防队在回风顺槽和顶板巷分别用Hi和Wi沿巷道走向标出相对的位置坐标，点与点中间必须用醒目标志标出。通防队火区观测员每天必须先进入回风顺槽测出工作面推进位置，然后进入顶板巷测出垮落位置，根据测出的结果，计算顶板巷超前或滞后长度，填写在牌板上，并汇报矿调度室和队值班室。若滞后超过5m，通防队要加强观测，提前预防瓦斯超限。（8） 通防队要加强对工作面上隅角、上出口、回风口及顶板巷等地点的处瓦斯传感器和断电仪的标校和维护，确保传感器及断电装置准确、灵敏、可靠。上隅角瓦斯传感器断电浓度≥0.6%，报警浓度≥0.8%，复电浓度＜0.6％；上出口、回风口瓦斯传感器断电浓度≥0.8%，报警浓度≥0.8%，复电浓度＜0.8％；顶板巷瓦斯传感器断电浓度≥1.0%，报警浓度≥1.0%，复电浓度＜1.0％。断电范围必须符合《煤矿安全规程》规定。（9）顶板瓦斯抽放巷必须采用两台局扇正压通风，局扇管理和通风要求必须符合质量标准化标准要求，保证风机运行正常；风机与工作面范围内所有电器设备实行风电闭锁，风机切换灵敏可靠；两趟风筒末端距正前距离均要求不大于10米，第一节采用活口连接，以防顶板瓦斯抽放巷冒落压住风筒使巷道负压增大后造成瓦斯超限。（10）所有采煤工作面在初采初放及初次来压期间必须将整个回风系统的非本质安全电源全部切断，严禁在回风系统进行任何作业。（11）初采初放及初次来压期间除通防人员、安检员外其他人员必须全部从工作面进风巷道行走。（12）工作面因瓦斯异常涌出造成瓦斯超限，安检员、瓦检员要求立即停止工作面及回风系统所有生产活动，并按规定断工作面所有动力电源。当作业地点瓦斯浓度超过≥1.5%时，必须停止工作撤出人员；当瓦斯超限时间超过20min，按照主扇（局扇）无计划停风安全技术措施相关规定进行撤人。12.矿井主要供电回路突然停电应急预防措施为了进一步加强矿井供用电的安全管理，保证矿井主要回路突然停电时，能够及时准确地采取有效措施，迅速排除故障，恢复正常供电。特制定以下应急预防措施：（1）地面6KV变电所地面6KV变电所电源来自长征变电所613＃、624＃两回路，两回路分别供给地面6KV变电所601＃、602＃两台高压开关柜；地面6KV变电所采用单母线分段运行方式。①进线有故障：a.601#(602#)进线突然停电时，立即断开其高开柜上下隔离开关后，合上联络高开，用602#(601#)回路单独供电，此时，变电所除供东风井的615＃、624＃馈出柜正常送出外，其他负荷原则上不予送电，待601＃、602＃两回路同时供电正常后，其他负荷方可正常送出。b.601＃、602＃两回路同时停电时，立即汇报调度室，调度室立即联系水电处调度，当某一回路正常送出后，变电工必须立即送出供东风井的615＃、624＃ ，东风井主扇司机必须有一人在高压开关处待命，电源送出后，先保证东风井主扇在最短的时间内开启，再进行相应的汇报。变电所的其他回路可待双回路供电正常后，再予以送出。②供东风井高开或线路有故障地面6KV变电所615＃、624＃馈出柜分别供给东风井高压配电室双回路电源，正常情况下一回路运行，一个回路带电备用；东风井高压配电室采用单母线分段运行方式。a.当615＃进线发生故障时，立即从东风井断开615#高开柜上下隔离开关后，投用624＃回路及2#主扇或合高压联络开起1#主扇，保证主扇正常运行。b.当624＃进线发生故障时，立即从东风井断开624#高开柜上下隔离开关后，投用615＃回路及1#主扇或合高压联络开起2#主扇，保证主扇正常运行。c.当1＃主扇高开发生故障时，立即从东风井断开1#主扇高开柜，拉开断路器小车后，投用624＃回路及2#主扇，保证主扇正常运行。d.当2＃主扇高开发生故障时，立即从东风井断开2#主扇高开柜，拉开断路器小车后，投用615＃回路及1#主扇，保证主扇正常运行。e.当615＃、624＃同时发生故障时，东风井主扇停机，东一采区同时停风，必须立即通知东一采区各工作面所有工作人员按照正确的避灾线路撤出工作地点。变电所和机房值班员必须及时联系，保证在第一时间开启主扇。③地面6KV变电所611＃、626＃馈出柜为圆筒仓变电厅和瓦斯抽放站变电厅双回路电源，611＃、626＃采用分列运行方式，保证瓦斯抽放泵站的正常运行。④地面6KV变电所612＃馈出柜供压风机房4台高压压风机，626＃馈出柜供圆筒仓变电厅630KVA变压器，此台变压器供压风机房1台低压压风机，正常情况下，1台压风机压风和保证压风自救，另外，1台压风机给制氮机提供风量，保证井下采空区正常注氮。(2)地面35KV变电所①35KV变电所610＃、626＃馈出柜分别供给北风井高压配电室双回路电源，正常情况下一个回路运行，一个回路带电备用；北风井高压配电室采用单母线分段运行方式。a.当610＃进线发生故障时，立即从北风井断开610#高开柜上下隔离开关后，投用626＃回路及2#主扇或合高压联络开起1#主扇，保证主扇正常运行。b.当626＃进线发生故障时，立即从北风井断开626#高开柜上下隔离开关后，投用610＃回路及1#主扇或合高压联络开起2#主扇，保证主扇正常运行。c.当610＃、626＃ 同时发生故障时，北风井主扇停机，西一采区、西二采区、西三采区同时停风，必须立即通知西一采区、西二采区、西三采区各工作面所有工作人员按照正确的避灾线路撤出工作地点。调度室和机房值班员必须及时联系，保证在第一时间开启主扇。②35KV变电所612＃、628＃馈出柜分别供给副井绞车双回路电源，正常情况下一个回路运行，一个回路带电备用。a.当612＃发生故障时，立即投用628＃回路，保证绞车正常运行。b.当628＃发生故障时，立即投用612＃回路，保证绞车正常运行。③35KV变电所613＃、629＃馈出柜分别供给主井皮带牵引机房高压配电室双回路电源，正常情况下613＃运行，629＃带电备用；当613＃发生故障时，立即从牵引机房断开613#高开柜上下隔离开关后，立即投用629＃回路，保证牵引机正常运行。④35KV变电所621＃、637＃馈出柜分别供给广场配电间双回路电源，正常情况下621＃、637＃同时运行；低压以380V电压分别供给主井绞车控制系统、副井绞车控制系统、储煤场设备、1＃、2＃、3＃回煤皮带及机房照明、井口虹膜系统等电源。⑤35KV变电所622＃、638＃、634＃馈出柜分别以单回路给锅炉房、灯房浴池、居住区供电。(3)井下供电①中央变电所：35KV变电所619＃、635＃、640＃馈出柜供给中央变电所三回路电源，中央变电所采用单母线分段运行方式。正常情况下619＃、635＃、640＃三个回路同时分段供电，619＃、635＃两回路为变电所双回路，640＃回路专供2#、3#主排水泵。a.当619＃进线发生故障时，635＃、640＃运行；此时，从中央变电所断开619#回路高开，合上602#联络高开，送出中变供中一采变、西一采变、东一采变的612#、611#、615#回路高开，让640#回路带三个采区变电所一回路，从而保证正常供电。b.当635＃进线发生故障时，619＃、640＃运行；此时，从中央变电所断开635#回路高开，合上601#联络高开，送出中变供中一采变、西一采变、东一采变的623#、626#、625#回路高开，让640#回路带三个采区变电所二回路，从而保证正常供电。c.当640＃进线发生故障时，635＃、619＃运行；此时，从中央变电所断开640#回路高开，此段时间主排泵原则上不能开，等恢复正常后再进行抽水，必要时需通过申请方可开启619#、635#回路所带的1#、4#水泵。 d.当619＃、635＃两个回路进线同时发生故障时，640＃运行；此时，从中央变电所断开619＃、635＃两个回路高开，合上601#、602#联络高开，从中变送出供西一采变、东一采变的两回路高开柜，保证各工作面的风机的正常运转，其他负荷严禁送出。e.当619＃、635＃、640＃三个回路进线同时发生故障时，中一采变、西一采变、东一采变同时停电，必须立即通知东一采区、西二采区、西三采区各工作面所有工作人员按照正确的避灾线路撤出工作地点。②中央变电所612＃、623＃馈出柜供给中一采区变电所双回路电源。中一采区变电所采用分列运行方式，正常情况下两个回路同时处于运转状态。a.当612＃进线发生故障时，623＃运行；此时，断开中一采区变电所和中央变电所的612＃高压开关柜，合中一采区变电所联络高开，由623＃回路承担中一采区变电所的所有负荷。b.当623＃进线发生故障时，612＃运行；此时，断开中一采区变电所和中央变电所的623＃高压开关柜，合中一采区变电所联络高开，由612＃回路承担中一采区变电所的所有负荷。c.当612＃、623＃同时发生故障时，东巷皮带机、西巷1#、2#皮带机、西一水泵房、主井底窝子、1180充电硐室、中央水泵房低压系统及1180水平局部照明系统均停电，应组织专职电工立即排查故障。③中央变电所615＃、625＃馈出柜供给东一采区变电所双回路电源。东一变电所采用分列运行方式；正常情况下两个回路同时处于运转状态。a.当615＃进线发生故障时，625＃运行；此时，断开东一采区变电所和中央变电所的615＃高压开关柜，合东一采区变电所联络高开，送出风机电源，由625＃回路承担东一采区变电所的所有负荷，但为了可靠，只能保证风机供电，其他负荷在未恢复正常前不能送出。b.当625＃进线发生故障时，615＃运行；此时，断开东一采区变电所和中央变电所的625＃高压开关柜，合东一采区变电所联络高开，送出风机电源，由615＃回路承担东一采区变电所的所有负荷，但为了可靠，只能保证风机供电，其他负荷在未恢复正常前不能送出。c.当615＃、625＃同时发生故障时，东一采区各采掘工作面全部停电；必须立即通知东一采区各采掘工作面全部人员按照正确的避灾线路撤出工作地点。d.当东一采区变电所由于风机、切换开关、风机高开柜、高开柜连线、风机变压器等故障造成的进线跳闸事故，严禁合联络。此时风机处于单回路供电状态，等故障查清楚后再联系送电开另一回路风机。 ④中央变电所611＃、626＃馈出柜供给西一采区变电所双回路电源。西一采区变电所采用分列运行方式；正常情况下两个回路同时处于运转状态。a.当611＃进线发生故障时，626＃运行；此时，断开西一变区电所和中央变电所的611＃高压开关柜，合西一采区变电所联络高开，送出风机电源，由626＃回路承担西一采区变电所的所有负荷，但为了可靠，只能保证风机供电，其他负荷在未恢复正常前不能送出。b.当626＃进线发生故障时，611＃运行；此时，断开西一采区变电所和中央变电所的626＃高压开关柜，合西一采区变电所联络高开，送出风机电源，由611＃回路承担西一采区变电所的所有负荷，但为了可靠，只能保证风机供电，其他负荷在未恢复正常前不能送出。c.当611＃、626＃同时发生故障时，西一采区、西二采区、西三采区各工作面全部停电；调度室必须立即通知西一采区、西二采区、西三采区所有工作面全部人员按照正确的避灾线路撤出工作地点。d.当西一采区变电所由于风机、切换开关、风机高开柜、高开柜连线、风机变压器等故障造成的进线跳闸事故，严禁合联络。此时风机处于单回路供电状态，等故障查清楚后再联系送电开另一回路风机。13.雷击、杂散电流导入井下的预防措施(1)杂散电流的来源：①动力电气设备或照明线路漏电，动力电气设备或照明路线的绝缘层破坏时，容易发生漏电，尤其在潮湿环境和有金属导体时，杂散电流就更大。   ②架线式电机车牵引网络漏电架线式电机车的电源来自直流电源，经配电盘输至架空裸线，通过受电弓和电动机后，由铁轨返回，当轨道接头电阻较大，轨道与巷道底板之间的过渡电阻较小的情况下，就会有大量电流流入大地，形成杂散电流。③电化学原电池型，这类杂散电流是由于化学原电池的电极电位引起的，在管线连接处或轨道连接处存在间隙就会引起杂散电流电火花。④在电焊作业中将电焊机二次回路接线位置选择不当，例如利用金属框架构件、入井管线、入井轨道等做电气回路，当它们接触不良或回路中有放电间隙而引起的杂散电流电火花。(2)预防措施：①电源变压器中心点不接地，消除单相接地现象，不用两相一地供电制，加强电气设备及线路绝缘等方法均可以减少交流漏电流，以减少杂散电流的产生。② 在入井轨道接头处安装胶木绝缘道夹板2至3处，两副胶木绝缘道夹板的间距必须大于一列列车的前后轮距，以减少由地面生产作业过程中产生的杂散电流导入井下。③在入井的管路法兰处连接一条电阻值较低铜制导线，为杂散电流开通一条旁路可以在事先断开的法兰处跨接一条导线，为杂散电流开通一条旁路。④地面电焊作业过程中禁止将入井管路、入井轨道做为二次回路接线位置。⑤井下爆破作业中采用具有抗杂散电流的电雷管，禁止使用绝缘层破损的爆破线，避免爆破线接触杂散电流。(3)雷击电流的入井方式：①雷电电磁波以行波的方式沿井口的钢轨、管线、通讯电缆的芯线、电缆的金属铠装层及其他导体导入井下。②雷电电磁波经避雷针、地面建筑物穿透大地导入井下。③雷电电磁波以井、硐空间辐射形式进入井下。(4)预防措施：①对所有进入井下的管路采用绝缘材料进行两处相互间距为100m的绝缘隔离，要求绝缘材料的对地电阻在150MΩ左右。②对入井的轨道加装2-3处绝缘胶木道夹板及胶木楔子。③对入井的通讯电缆设置防雷电保护接地装置，要求接地装置材料及规格为：扁钢，截面积为150mm2，厚度7mm,；钢管，壁厚6mm。且接地电阻应小于10Ω。④连接入井电缆两端的高压开关柜内装设户内式避雷器。⑤井口建筑物装设避雷针，要求接地阻值不大于4Ω14爆破灾害预防措施（1）爆破事故：①放炮时联线方式不准确，发生残爆、哑炮事故。②处理残爆、哑炮方式不准确发生人员伤亡事故。③放炮过程中人员撤离距离短，发生伤亡事故。④放炮时不执行“一炮三检”和“五人连锁”放炮制度造成人员伤亡事故。⑤爆炸物品发生运输事故。(2)可能发生的区域有：西三运输石门开拓面、西三回风石门开拓面、西301掘进面、西206掘进面、西202综放工作面、东108综放工作面、东107掘进工作面、东106掘进工作面。(3)爆破事故的预防措施 认真贯彻落实煤矿爆炸物品规范购置审批、发放领用、运输储存、现场安全作业程序，监督检查到位，防止爆炸物品流失，消除煤矿爆破事故，保障职工生命安全，保护企业财产不受损失，从严管理、强化监督、落实责任。①矿每月由安全副矿长牵头，火工品管理小组组织一次矿井火工品管理工作的检查，并不定期抽查，对查出的问题，按规定兑现罚款。　②每月火工品管理小组，召开一次专业例会，总结当月火工品管理情况，排查火工品管理中的薄弱环节。③每年组织一次火工品管理人员即“四员”的复训和安全教育，提高“四员”的业务素质和保安能力。④采掘工作面每班必须配备有两名经过专门培训，经考核合格的放炮员负责本班组的爆破任务及爆破物品的管理工作。⑤煤矿井下放炮，严格执行“十不准装药，十不准放炮”制度。⑥严格执行采掘工作面“一炮三检”、“五人连锁”放炮制度。⑦严格执行放炮员必须持证上岗。及携带瓦斯便携仪制度。⑧严格执行各采掘队领用制度，领到火工品严格按照《煤矿安全规程》规定运往工作地点，并分别存放在专用的炸药箱及雷管箱内，严禁乱扔、乱放、埋藏等。⑨炸药箱、雷管箱必须放在顶板完好、支护完整、避开电器设备及警戒线以外的安全地点。⑩各采掘放炮地点，必须悬挂有放炮爆破作业图表，配备炸药箱、雷管箱，并上锁管理。⑾各单位使用的炸药箱、雷管箱必须挂牌管理。(4)爆破事故的处理措施：当井下发生爆破事故时，应采取下述处理措施：井下发生爆破事故后，救援人员要按照“紧急救灾、妥善避难、安全撤退、救人优先”的原则抢险救灾。①监控潜在险情并及时消除。对发生事故周边环境进行安全分析后，在保障安全情况下应尽快对人员采取营救，控制事故继续扩大。②及时切断事故现场供电设备，熄灭一切火种，防止引发火灾和爆炸等次生灾害事故的发生。③由事故应急救援办公室负责组织对事故的发展势态及影响及时进行动态的监测，并对监测信息做出初步评估，将各阶段的事态监测和初步评估的结果快速反馈给应急指挥领导小组，为整体的应急决策提供依据。④ 在事故现场周围建立警戒区域，实施现场通道封闭或限制的管制，维护现场治安秩序，防止与救援无关人员进入事故现场受到伤害，保障救援队伍、物资运输和人群疏散等的交通畅通。⑤人群疏散是减少人员伤亡扩大的关键，对疏散的紧急情况、疏散区域、疏散距离、疏散路线、疏散运输工具、安全蔽护场所以及回收等做出细致的准备，应考虑疏散人群的数量、所需要的时间及可利用的时间、环境变化等问题。对已实施临时疏散的人群，要做好临时安置。⑥爆炸物品事故有可能造成供电、通信等设施损坏而次生事故，应制定相应的应急措施。⑦爆炸物品爆炸后会释放有毒有害气体，现场急救、指挥人员需佩戴相应防护用具，以防中毒。在空气流通不畅的环境中应使用强制通风设备进行通风。⑧现场的救援、清理工作应尽量使用人工进行，并应尽量避免使用铁制工具。在仔细确认没有再次爆炸的危险后，方可使用机械进行。三.矿井灾害处理计划1.处理矿井灾害的指挥机构及有关人员的职责(1)矿井灾害处理指挥部矿井发生重大灾害事故时，灾害的处理和行动方案的制定由矿灾害处理指挥部全权负责。指挥部设在矿调度室，指挥部由下列人员组成：总指挥：马海龙副总指挥：杨继祯、王宁、刘广勤、王富忠、张应芳成员：高胜利、范国敬、荆亚勤、徐志军、孙自理、薛建中、石爱雄、张汉智、李万福、王吉成、赵生界、雷红兵、唐银虎、苏学友、牛占聪、杨进鸿、马志强、赵文刚、王小全、何全宏、张永勤、张应杰、史俊、章斌、王彦卓、居家杰、刘琛、姚意、邵晓毅、田景云、陈有强、王世红、汪海生、马文全、潘团力牛志龙、贺永宗、王汉杰、丁小军、蒋合义(2)有关人员职责①矿长：灾害事故处理的全权指挥者。在矿总工程师、集团公司总经理、集团公司总工程师和矿山救护队队长的协助下，制定营救遇难人员和处理事故的行动方案。②矿总工程师：矿长处理灾害事故的第一助手。在矿长领导下组织制定营救遇难人员和处理事故的行动方案。③各分管副矿长：根据遇难人员和处理事故的行动方案，负责组织好处理事故所需的待命人员，及时调集救灾所必要的设备材料，并由指定的副矿长严格控制入井人员，签发抢救事故用的入井特别许可证。④副总工程师：根据矿长命令，负责某一方面的技术工作。 ⑤矿山救护队长（包括辅助救护队长）：对矿山救护的行动具体负责，全面指挥，领导矿山救护队和辅助救护队员，根据营救遇难人员的处理事故行动方案规定的任务，完成对灾区遇难人员的援救和事故处理。⑥安检室主任：根据批准的营救遇难人员和处理事故计划，以及按照《规程》规定对抢险救灾工作的安全和入井人员的控制实行有关措施。并及时将下井的单位、人员、姓名统计清楚，并迅速报调度室。⑦生产部部长：按照矿长命令负责协调各方面的工作，协助矿长进行救灾处理。⑧通防部部长：按照矿长命令负责改变矿井通风方法，注视主通风机的工作状况和组织完成必要的通风工程并执行与通风安全有关的其它措施。⑨有关的队长、班长：负责查对本区域工作面内的人数，并采取措施将他们有组织地带到安全地点直至地面，将现场见到的事故性质、范围和发生事故原因等情况，如实详细地报告给调度室，并随时接受矿长命令，完成有关抢救和灾害处理任务。⑩矿调度室：负责记录事故发生的时间、地点和情况，并立即将事故情况报告矿山救护队、矿长（矿总工程师）、集团总调度室以及其他领导和有关单位，及时向下传达矿长的命令，召集有关人员到调度室待命，随时调度井下抢险救灾工作，统计掌握入井人数和留在井下各地区的人员。调度室要备有一套完整的处理事故必备的技术资料、图纸。⑪供销公司经理：及时准备好必需的抢救器材，并根据矿长的命令，迅速运到指定地点。⑫调度室、安检室、矿灯自救器发放室负责人：应根据虹膜考勤机和矿灯、自救器发放数量，查清在井下的人数及其姓名，并迅速报告矿调度室，并对没有持特别许可证的所有人员，不得发给矿灯、自救器，并要在井口严格检查制止入井。⑬机电运输部部长：根据矿长命令，负责改变主要通风机的工作方式，并保证其正常运转，掌握矿井内的停送电工作，及时抢救或安装机电设备，完成其它有关任务。⑭生产部主管地测副部长：负责准备好必要的图纸和资料，并根据矿长命令完成测量打钻工作。⑮机电、运输队队长：保证运输畅通，及时负责将遇难人员运送井上，保证救灾人员和器材及时送到事故地点，满足救灾需要。⑯生活公司经理：妥善安置遇难人员和救灾人员的住宿以及其它生活事宜。 ⑰医院院长：负责组织对受伤人员急救治疗（或向集团总院护送），组织护理和药物落实。⑱保卫科科长：负责事故抢救和处理过程中的治安保卫工作，维持矿区的正常秩序，不准闲杂人员入矿，并在井口附近设专人警戒，严禁闲杂人员逗留。(3)发生事故时的应急措施及处理灾害的行动计划发生事故时调度室应按事故的性质及严重性进行人员通知。①发生一般性事故（轻伤），调度员应及时通知值班矿领导、主管安全的副矿长及安检室主任。②发生重伤事故：调度员应及时通知总指挥、副总指挥、主管安全的副矿长以及分管的副矿长及其他矿领导。③发生重伤以上事故（包括死亡事故）：调度员应及时通知救灾领导小组全体人员。(4)灾区人员的报警、安全撤退及自救报警：当任一井下人员发现灾害事故预兆或已成灾害时，应迅速给临近巷道和工作地点人员报警，并要逆风流沿巷道寻找电话，立即向调度室报告。汇报内容：报告人姓名、单位、灾害事故地点、灾害性质、威胁区域、遇难人数等。灾区人员的抢救和安全撤退：事故现场跟班队长（班长或有经验的老工人）在发生灾害时，应及时组织在场人员抢救（在火灾起初时）或撤离灾区，并及时向调度室报告，抢救有危险时，按避灾路线撤退。火灾、煤尘、瓦斯事故应沿进风方向撤退，水灾事故应尽量往较高的巷道撤退。灾区人员自救：发生瓦斯、煤尘、火灾事故时，灾区人员及时打开所佩带自救器就近进入进风巷，撤出灾区，无法安全撤退时，要静坐发出求救信号等待求援，有压风自救器的地方要打开压风自救器静坐发出求救信号等待救援。(5)调度室值班员在发生灾变时的应急处理措施调度室值班员接到事故报警时，应详细记录，并根据井下报告和通风机的情况判断事故类型。对区域性事故，应立即通知有关领导和医生赶赴现场抢救和帮助撤退人员。当发生重大恶性事故时，应立即下令撤出灾区人员，并迅速按救灾召集单位和人员名单（表一）通知灾害处理指挥部全体成员，还应通知事故单位和矿灯房清点进出井人数，及时做好入井人数的统计工作。(6)总指挥对抢险救灾工作的指挥程序①总指挥根据了解到的灾情，立即召集指挥部全体成员研究、制定营救遇难人员和撤出灾区人员的行动计划，并迅速通知和引导灾区受威胁区域人员撤出。②根据事故性质，决定断电区域和通风方法。 ③确定灾区现场负责人员，救护队行动任务，通讯联络方法，迅速组织抢险救灾人员下井抢救处理。④灾区人员撤出抢救完毕后，总指挥应指示投入二线力量，命令救护队进行灾害事故发生、范围、动态的侦探工作，同时指挥撤出部分一线人员。⑤根据侦探的灾情，立即研究处理事故的方案，果断采取防止灾情扩大的措施，并将有关人员明确分工，限时完成处理灾害方案要求的准备工作。并决定处理灾害行动时间，指挥有关人员投入战斗。⑥事故处理完毕，指定有关部门收集整理资料，写出事故处理报告，进行分析并审核上报。2.几种主要灾害事故的处理措施（1）瓦斯爆炸处理措施当井下发生瓦斯爆炸时，应采取下述处理措施：①灾区人员或受波及区域人员，应根据所在位置，判明情况后迅速撤离或就近到峒室等待救援。②切断电源。区域性瓦斯事故，由调度室通知井下值班变电工在采变或中央变电所切断灾区或受灾波及区域的电源；若引起全矿性事故，在地面变电所切断井下电源。③当事故发生在总回风巷或离回风井筒较近的地点，则应稳定风机正常工作状态。当事故发生在进风巷道时，由总指挥根据灾情位置和井下人员分布情况，确定是否实施反风。④派出救护队下井，进入没有爆炸威胁区，沿进风方向撤人救人。救护队在进入灾区时，必须携带一定数量的自救器和干粉灭火器，对灾区的火源及时扑灭和抢救被围困的灾区人员。⑤探明爆炸地点和区域，确定砂袋的数量和密闭的厚度、位置、数量等，组织人员进行灾区封堵。⑥在确认无二次爆炸的可能性时，清理现场，调整通风系统，修复巷道，恢复正常通风。（2)煤尘爆炸处理措施依照瓦斯爆炸处理措施进行处理。（3)火灾的处理措施①发生在主、付井筒、井底车场、1180东大巷等处的火灾应视灾情果断采取反风措施。② 迅速撤出灾区或受威胁区域的人员，抢救遇难人员，同时探明火区地点、范围和发火原因，并采取措施防止火灾蔓延。③在火灾初期，火区范围不大时，尽量控制火势，直接灭火。直接灭火无效时，应采取隔绝灭火法封闭火区，封闭火区时，应采取措施防止瓦斯爆炸。④必要时应将排水、灌浆、压风管路临时改为消防管路。⑤灭火期间要考虑火风压对通风系统的影响，防止发生风流紊乱。其它参照瓦斯事故处理措施。（4)煤与瓦斯突出的处理措施①在发生突出征兆和发生突出时，灾区人员或受波及区域人员，应根据所在位置，判明情况后佩戴自救器迅速撤离或就近到压风自救器处打开压风自救器等待救援，并及时将灾情汇报矿调度室。②矿山救护队迅速入井抢救遇险人员和对充满瓦斯的巷道进行通风。③救护队进入灾区侦察时，应查清遇难人员数量及分布情况、通风系统和通风设施破坏情况、突出的位置、突出物堆积状态、巷道堵塞情况、瓦斯浓度及灾区波及范围，发现火源立即扑灭。④发生突出事故，不得停风和反风，防止风流紊乱扩大灾情。⑤发生突出事故，要慎重考虑灾区是否停电。如果灾区不会因停电造成被水淹的危险时，应远距离切断灾区电源，否则应加强通风，特别要加强电气设备处的通风，做到送电的设备不停电，停电的设备不送电。⑥在突出区要设专人定时定点用100％瓦斯鉴定器检查瓦斯含量，并及时向调度室汇报；设立安全岗哨，禁止不佩用氧气呼吸器的人员进入灾区，非救护人员只能在新鲜风流中工作。⑦当发现异常情况，可能发生二次突出时，要立即撤出人员，有可能时，要在突出堆积物外面设挡栏。⑧在确认无二次事故的可能性时，清理现场，调整通风系统，修复巷道，恢复正常通风。（5)水灾的处理措施①当发生水灾事故时，通知灾区人员或受威胁的人员沿避灾路线撤退。②对水仓的要求：当一个水仓清理时，另一个水仓保证能正常使用。主要水仓的总有效容量不得小于4小时的矿井正常涌水量。采区水仓进口处应设置蓖子。水仓的空仓容量必须经常保持在总容量的50%以上。水仓中淤泥应及时清理，雨季前必须全面清理一次。③对配水闸门的要求：必须经常检查和维护，在每年雨季以前，必须全面检修一次。 ④中央水泵房必须坚守岗位，保证水泵正常运转；当涌水量超过水泵的排水能力时，应对进水进行封堵以控制水仓内水位的上升，当水位上升到要淹没水泵时，必须立即停止水泵运转，并切断电源，按水灾避灾路线撤离灾区。⑤应根据具体情况，采取必要措施防止二次透水事故的发生。⑥应备置2台以上能够正常运转的钻机，及时进行探放水作业。（6)冒顶事故的处理①发生大面积片帮、冒顶事故后，应以最快的速度查明冒顶区域被堵、被埋的人数及其位置。②现场人员立即向调度室汇报事故详细情况，同时跟班队长先组织人员在保证自身安全的条件下，采取一切措施，抢救遇险人员，使其尽快脱离危险。③调度室接到事故报告后，按顺序通知有关领导和有关部门，迅速成立救灾小组，由分管领导赴现场亲自指挥，现场处理事故。④片帮、冒顶区域被堵人员一时不能救出的情况下，应尽量利用风筒或水管、风管给被堵人员输送新鲜空气。⑤在处理事故时，必须坚持“敲帮问顶”制度，谨防冒顶或漏矸窜矸伤人。应始终坚持由外向里加强支护的原则，防止二次片帮、冒顶。⑥当煤（岩）松软，继续冒落时，采用前探梁或打穿杆/密集工字钢抬棚支护等方法进行超前支护。套棚替换支护时，必须严格执行先支后拆。（7)自然灾害造成的电气事故处理措施①迅速判断故障点的准确位置，并从供电系统中将故障点所在的回路自电源切除。②按照变电所电源进线→矿井主要扇风机→井下各采掘工作面局部扇风机→主要运输绞车的程序，及时将电送出。③组织相关单位工程技术人员，抢修故障线路。③对因为通讯中断而导致矿井出现信息不畅的事故，除让通讯人员抓紧抢修外，调度室须采取各种办法通知相关人员，及时赶赴现场进行处理，对相关人员矿小车队要及时派车接到矿。（8)地震事故的处理措施①成立以通防队为主的抢险救灾应急队伍，时刻待命。②各级管理干部时刻注意国家地震预报，严格执行政府部门、靖煤集团防震准备工作的安排。③接到上级地震预报通知，矿防震救灾领导小组立即通知井下所有人员升井，严禁任何人入井，并做好抗震工作的准备。 ④无预报而突然发生破坏性地震时，矿防震救灾领导小组立即转为矿抗震救灾指挥部，统一指挥，迅速按《靖煤集团破坏性地震应急预案》开展抢险救灾工作。四．安全避险“六大系统”的管理和使用《煤矿安全规程》第209条规定:“井巷揭穿突出煤层和在突出煤层中进行采掘作业时，必须采取远距离爆破、避难硐室、反向风门、压风自救系统等安全防护措施。”第213条规定:“在突出煤层采掘工作面附近，爆破时撤离人员集中地点必须设有直通矿调度室的电话，并设置有供给压缩空气设施的避难硐室或压风自救系统。工作面回风系统中有人作业的地点，也应设置压风自救系统。”《防治煤与瓦斯突出规定》第10条也规定:“突出煤层的采掘工作面应设置工作面避难所或压风自救系统应根据具体情况设置其中之一或混合设置，但掘进距离超过500m的巷道内必须设置工作面避难所。”我矿井下各单位压风自救系统安装规定：突出矿井的采掘工作面要按照《防治煤与瓦斯突出规定》要求设置压风自救装置。1．压风自救系统煤矿井下压风自救系统是利用矿井压风管路接出分岔管，并接上防护袋将压风经减压节流、消声、过滤后供给避难矿工、保护他们免受有毒或窒息性气体侵害的器具。（1）压风自救的安装①压风自救装置为隔绝式防护装置，当煤矿井下出现煤与瓦斯突出预兆或突出灾变时，避灾人员立即跑步进入附近的自救装置内打开通气开关，再打开自救袋，迅速地将头部钻进自救袋内，此时功能装置已完成泄水、过滤、防尘、减压、消音和进入正常的空气供避灾人员呼吸，由于自救袋内此时为0.05—0.1兆帕的压力，有毒气体不能直入到袋内，避灾人员不会受到有害气体侵害。②压风自救装置：系统供气压力为0.3—0.7MPa，呼吸器调节压力范围：0.05—0.1MPa；呼吸器供气量范围：30—110L/min；供气方式：地面系统供气或单能泵站；供气消音能力：≤85dB（A）；操作方式：手动；防护方法：披肩防护袋。③压风自救系统安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内压缩空气管道上，安装地点应在宽敞、支护良好、没有杂物堆的人行道侧，人行道宽度应保持在0.8m以上，管路安装高度应距底板0.5m，便于现场人员自救应用。压风自救系统下面不得有水沟无盖板或盖板不齐全的现象，安装时必须安好法兰垫片，防止漏气；必须以“安全第一” 为中心，严把质量关；安装过程中，必须保证每留设三通，阀门。压风自救系统阀门应安装齐全，能保证系统正常使用。进入采掘工作面巷口的进风侧要设有总阀门。④煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始，距迎头25~40m的距离设置一组压风自救装置，其数量应比该区域工作人员数量多2台，然后每50m设置一组压风自救装置，每组数量为5~8台；岩巷掘进工作面距迎头100~130m安装一组压风自救装置，其数量应比该区域工作人员数量多2台，迎头向外每隔100m和放炮撤人地点各安装一组压风自救装置，每组数量为5~8台。⑤回采工作面回风巷在距采面回风巷上安全出口以外25~40m范围内设置一压风自救装置，其数量应比该区域工作人员数量多2台，向外有人固定作业地点安装一组压风自救装置，其数量为5~8台；进风巷在距采面下安全出口以外50~100m范围内设置一组压风自救装置，其数量应比该区域工作人员数量多2台；工作面回风巷反向风门外放炮警戒位置设置一组压风自救装置，其数量为5~8台。巷道长度超过1000m时在中间要求各增加一组压风自救装置。（2）压风自救系统安装要求①1、开拓掘进工作面压风自救系统的安装由施工单位自行安装，并负责使用、维护、管理。②回采工作面压风自救系统的安装由各综放队负责安装、使用、维护、管理。③压风自救装置要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的巷帮，人行道宽度要保持在0.8m以上，管路安装高度按距底板1.2～1.3m，自救袋的安装高度按自救袋的袋底距底板0.5m，便于现场人员自救应用。（3）压风管路：我矿主要压风管路使用φ5寸的无缝管，采区主要大巷选用φ4寸钢管、φ3寸钢管，工作面两顺槽选用φ2寸钢管，主轨道运输巷采用φ4寸钢管，掘进工作面采用φ2寸钢管.，三通：φ10、φ16、φ20，阀门：φ4寸、φ3寸、φ2寸。压风机房管路从机房安设至1570平硐，经平硐安设至井下各工作面，管路敷设要牢固平直，主管路为5寸管，采用托架支撑安装，每3米一个托架。其余管路采用吊挂形式进行安设，采用专门吊挂管路的挂钩。在1380西巷及1215总回风主管路上安装集水放水器。在主送气管路中要装在供气管路进入与自救系统连接处，要加装开关，后边紧接着安装汽水分离器。主管路在1215开始按照要求装设阀门及三通，数量符合压风自救系统的基本要求。井下压风管路安装地点有：a各采区主要大巷b各采煤工作面两顺槽 c各掘进巷道内d主要进回风井e各躲避硐室（4）供风线路空压机房→1570平硐→1380西巷→1215总回风→井下各采区巷道，工作面、硐室。压风装置在使用后，严禁出现漏气现象，发现用气地点气压不够，必须及时处理，并定期进行检修。2．监测监控系统（1）系统简介KJ95N型煤矿安全监控系统作为整个矿井综合信息系统的一部分，主要用来监测井上、下的各类环境参数和皮带、水泵开停等主要生产参数。在一些重要的地点安装传感器后，一些环境和生产参数可以直接在地面中心站及管理网络工作站上反映出来，减少了井下有关的检查和值班人员，帮助领导和调度员及时掌握安全生产情况。在主要变电所安装电力参数变送器后，可以及时了解井下各点的供电状况，发现故障时及时通知有关人员处理，减少设备的停机时间，使值班人员能够及时了解工作面的有关环境和生产参数的变化情况，对于存在的隐患能够迅速作出处理决策，避免可能发生的事故。因此整个系统在保障安全，提高生产效率等方面将发挥重要作用。（2）设计要求监测监控系统设计能够实现对煤矿井下各类环境与生产参数的实时监测、实现监测参数超限断电、开关设备停运等功能；能够为上级部门主动调阅各矿数据预留接口。①系统能监测瓦斯、风速、负压、温度、一氧化碳及风门等环境参数；②系统必须具备甲烷断电仪或甲烷风电闭锁装置的全部功能。系统在监控主机或系统电缆发生故障时，监测分站必须保证甲烷断电仪或甲烷风电闭锁装置全部功能。 ③系统选型根据上述需求，各矿井所需的监测监控设备，选用天地（常州）自动化股份有限公司生产KJ95N系统软硬件及其配套设备材料、其产品配套齐全、技术成熟、性能优越。系统高可靠的联网功能使得矿井无论是现在与上级监管部门联网还是今后待条件具备之后再与上级监管部门联网，所选设备均考虑联网接口,这就可以很方便地在矿或公司领导办公室设工作站，数量可随时增减。④KJ95N安全监测监控系统构成KJ95N煤矿监控系统采用集散式多级体系结构，配置灵活，可满足煤矿不同情况的需要。本次方案对矿井监测监控部分采用两级结构：第一级为地面监控主机；第二级为分站及传感器。KJ95N型煤矿综合监控系统是将计算机网络、矿井安全和生产实时监测、电力监测、胶带机监测、主副井提升监测、工作面综合监测等系统综合在一起，形成一个完整的、实用的矿井综合监控系统。根据需要各部分既可以集成在一起，又可以单独使用，以满足矿井的不同需求。该系统是一个集散型的系统结构，其信息的检测及分站等设备的布置完全按照矿井的特点设置，使各部分设备都能充分合理运用，以满足矿井管理的要求。⑤地面中心机房设备地面中心站的监测主机选择两台研华工控机工作，主机的RS232串行口通过传输接口与地面、井下分站通讯。监测主机配置彩色打印机同时主机都配置有网卡，作为计算机网络的一个工作站，监测主机的信息可以全部上网。地面机房配置UPS不间断电源，保证在停电时监测主机的连续性工作。系统中设置监控服务器，通过服务器各职能科室和领导通过工作站软件可实时浏览安全监测信息。该部分是系统的大脑，负责监测矿级监控系统的运行情况及监测数据的管理、定义配置、实时数据采集、分析处理、统计存储、屏幕显示、查询打印、实时控制、远程传输、画面编辑等任务。中心站可在监测主机控制下显示环境参数、生产工况及电力监测的参数等,中心站主机及大屏幕显示器都可以显示动、静态图形、数据、曲线、采掘工程平面图、风流图、模拟量配置图等。地面中心站设置电源防雷和信号防雷设备，使系统具备良好的防雷措施。⑥分站、传感器及执行器 该部分主要完成系统数据采集，各类传感器将采集到的各种环境及工矿信息传送给分站，分站将处理过的各类传感器信息传送给主机显示、存储、分析。通过各类执行器来完成超限时的瓦斯电、风电闭锁功能和区域声光报警功能。⑦系统传输系统传输可使用四芯电缆传输，也可采用两芯光缆传输，系统还可以直接在井下挂接于工业以太环网交换机通过网络传输。灵活多样的传输方式使KJ95N煤矿综合监控系统更加适应煤矿不断发展的要求。（3）井下监测部分根据大水头煤矿安全监测系统的技术要求，系统地面主要监测变电厅、压风机、瓦斯抽放站、扇风机等设备信息；井下主要监测回采工作面、掘进工作面、井下主变电所、采区变电所、井下水泵房、总回风巷、主运输巷、煤仓煤位等处的环境参数及工矿信息。（4）系统功能特点KJ9N安全监测监控系统可用于煤矿井上和井下的安全和生产的监测，并可与其他系统汇接联网，从而形成全局监测信息管理中心，实现数据的网上共享。系统不仅可对环境、工况参数进行实时采集、处理、存储、显示、超限报警和打印，而且还可显示、打印各种报表和历史数据。系统能监测瓦斯、风速、负压、温度、一氧化碳及风门等环境参数，还可监测煤仓煤位、水仓的水位及主要机电设备开停等生产工况参数；监测电压、电流、功率等电力参数；同时可输入掘进进尺、利润、成本等管理信息数据。（5）KJF16B监控分站KJF16B型分站（以下简称分站）是KJ95N型综合监控系统的重要组成部分，它具有数据采集、控制输出、键盘、遥控输入、液晶显示、数据传输等功能。它不仅可以在系统中使用，也可以作为风电瓦斯闭锁设备单独使用。 分站核心处理器采用嵌入式32位CPU，其具有高速数据处理与通讯能力，外围接口和供电电源采用特殊抗干扰措施，使得本分站通过GB/T17626.4规定的严酷等级为2级的电快速瞬变脉冲群抗扰度试验，加强了系统的抗干扰能力。供电电源：电源电压：直流15V（±20%）；工作电流：≤180mA；（6）矿井安全监测监控设备安装位置矿井安设KJF16B-1分站35台，其中地面安设7台，分别安设在瓦斯抽放站、压风机房、东风井、北风井；井下安设28台，分别安设在东一采区、东二采区、西二采区、中一采区、西一采区、西三采区，3.人员跟踪定位系统（1）系统概述KJ69N型矿用人员安全监测系统是由天地（常州）科技有限公司自主研发、国内首先采用RFID技术实现井下人员定位功能的系统。从2006年正式在大水头矿安装、运行，五年以来已在全国各大矿务局、煤矿成功推广运用800余套。煤矿井下地质条件复杂，作业人员流动性大，一旦发生事故，就无法确切知道他们所处的位置，给救灾工作带来极大的困难。KJ69N型矿用人员安全监测系统的功能就在于：让我们能借助它实时了解井下人员及机车的流动情况、了解当前井下人员的准确数量、统计与考核下井人员的出勤情况。另外，作为下井人员考勤系统，可以对任一日期或指定日期段、任一指定月份，对下井人员进行下井次数、下井时间、下井班次等进行分类统计，产生人员考勤的日报表、月报表，便于考核，并能打印相关报表。可用来规范人员的活动，防止缺岗、串岗、迟到和早退，提高矿井生产效率，有效防止只考勤不下井或下井不考勤的情况，确保考勤统计数量与井下作业人员的数量完全一致。KJ69N矿用人员安全监测系统符合《煤矿安全规程》（2007年版）、AQ6210-2007《煤矿井下作业人员位置监测与管理系统通用技术条件》和AQ1048-2007《煤矿井下作业人员管理系统使用与管理规范》，系统取得MA安全证书，产品取得安全标志证书及防爆合格证。（2）技术系统特点1系统特点 a)被测目标“无负担”被测人员通过检测点无需主动进行任何操作。b)通行方式无限制对被测人员经过检测点的通行方式没有限制，允许多人以“鱼贯而入”、“成组成群”的方式通过检测点，不影响井下人员的正常通行和正常作业。c)结构简单，配置灵活可根据具体需要及投资情况灵活设置井下无线数据监测站。监测站设置得越多，则划分的人员定位区域越多，人员定位的空间范围越准确。d)节省资源可以在人员监测系统网络中加设环境参数、工矿等其它类型的传感器，构成多功能的综合监测系统。e)一站多点,节省投入每个无线接收站(读卡器)可连接2-8个无线接收头,可满足井下丁字巷、十字巷、井口等复杂路况的安装要求,减少投入,增加系统可靠性。f)系统自维护系统可实时监测在用无线编码发射器的供电情况，无线接收器的通信情况及数据监测站的供电状态。g)安装简便无线编码发射器设计美观、实用，安装方式采用国家专利。和矿灯完全结合在一起，不额外增加携带人员的负担，可有效防止一人携带多卡下井的情况发生。2．设计原则KJ69N矿用人员安全监测系统整体方案设计遵循以下设计原则：a)先进性、成熟性使用先进、成熟、实用和具有良好发展前景的技术，使得整个系统既能满足当前的需求，又能适应未来的发展。 b)可靠性、安全性对于安装的监控主机、分站、接收器、发射器与布线系统，必须能适应严格的工作环境，特别考虑要适应煤矿井下高温、高湿、瓦斯的客观环境，以确保系统稳定。实时监控的不间断性决定了在设计中必须考虑提高系统运行的可靠性。因此，在硬件选型、线路、支撑环境及结构上都必须高质量。同时，采用先进的防火墙技术保证系统的安全。c)易操作性易于使用的图形人机界面功能，提供信息共享与交流、信息资源查询与检索等有效工具。d)实时性分站接收的信息和监控主机显示必须快速反映，充分配合实时性的需求。e)完整性提供与各种外界系统的通信功能，确保信息的完整性并充分利用在整体系统的运作上。f)可查询性提供易于使用的数据库功能，让使用者能随时查询信息及制作所需的报表。g)互联性和可扩展性充分考虑将来需求的空间，所提供的系统平台与技术将充分配合未来功能及扩充项目的需求，以避免将来重复的投资。标准化、结构化、模块化的设计思想贯彻始终，奠定了系统开放性、可扩展性、可维护性、可靠性和经济性的基础。3．系统组成 KJ69N型矿用人员安全监测系统由地面中心站、无线编码发射器、无线数据监测站、无线接收器及矿用兼本安不间断电源箱、煤矿用通信电缆等辅助设备组成。系统传输方式采用主干网络都采用矿用电缆或光缆传输。在地面监控室使用传输接口或光端机将井下数据传输到地面，系统巡检周期不大于30S。节省资源，人员监测系统网络可以在原有的KJ95N安全生产监测系统共网复用，构成多功能的综合监测系统，地面设备和主干线缆不需用户重复投资，节省用户成本，方便维护，也可以单独使用。①地面中心站主机选用P4工业计算机两台，采用双机热备。(操作系统Windows2000/XP。主机通过RS232接口与KJJ14A型地面传输接口箱连接，和设在井下的各监测站进行通信。中心站配置一台打印机，打印有关报表和资料。中心站具有网络浏览功能及信息上传功能。系统能够对数据进行实时备份和具备灾难恢复功能，能够备份保存一年历史资料,能实时监测识别卡和定位分站故障。②无线编码发射器我公司生产的无线编码发射器采用先进的RFID射频识别技术，安装方式多样，与KJF80型无线数据监测站配套，可完成对井下人员及机车等动目标的位置监测功能。该产品为矿用本质安全型，适用于煤矿井下有瓦斯、煤尘爆炸危险的环境。系统中最多可容纳8192个发射器，编码固化不重码。无线编码发射器绿色指示灯闪亮时，表示正常工作；当无线编码发射器红色指示灯开始闪亮时,表示无线编码发射器的电池电量不足,需及时(十天之内)更换电池，否则十天后无线编码发射器将自动停止工作，同时监控主机会发出无线编码器缺电显示报警。KGE37B自带电池，该无线编码发射器安装在矿灯绳上（靠近灯盒处）已申请专利，和矿灯完全结合在一起，此安装方式为最佳方式，可有效防止一人携带多卡下井的情况发生。ü供电电源：由CR2477扣式电池供电，一个电池可至少工作一年以上；（带缺电指示灯显示） ü工作频率：2402±2MHz或2410±2MHz；ü外形尺寸：(l×b×h)mm：67×30×14；ü重量：约30g；ü防护等级：IP54；ü防爆类型：本质安全型；③本安电源KDW16A为井下数据监测站供电，其后备电池可保证在交流电停电情况下，数据监测站可连续工作4小时以上。④专用检测仪一般放在灯房内，即可以用来登记临时下井人员，也可以用来检测无线编码发射器的好坏，能检测识别卡的故障。⑤数据监测站KJF80.1型监测站处理器是以微处理器为核心的智能化矿用电子设备，结合目前最先进的无线电通信技术，通过KJF80.2A无线接收器对无线编码发射器发出的无线编码信号进行接收处理，可检测出动目标的位置、编码等信息，并可提供开关量信号输出和串行数据信号输出，是KJ69N型矿用人员安全监测系统的主要组成设备，完成对动目标的监测功能，该监测站为矿用本质安全型。KJF80监测分站在系统传输信道出现故障时可以保存人员轨迹信息，当传输信道恢复正常时监测分站的信息能传送到监测主机，保证人员信息存储不间断。4.主要特点：a)采用无线电接收技术，动目标经过监测站时无特定要求；b)采用CRC检验，可保证所接收的数据的准确性；c)采用RS485接口方式。5．主要功能:a)具有本机初始化和主通讯口（RS485）发送，接收显示功能；b)能接收并贮存上一级计算机的命令；c)根据上一级计算机的命令，采集、处理编码器发出的编码信号，并向上传输； d)可按上一级计算机的命令发出开关量控制信号；e)能够指示无线电信号的接收和内部发送状态；f)通讯中断（基站与中心站）时，定位基站能正常监测数据，等通讯恢复正常后，监测分站保存的数据能被监测主机正常接收、处理。6.使用环境条件:a)环境温度：0～40℃b)相对湿度：≤95%c)大气压力：80～106kpa允许在煤矿有瓦斯爆炸危险，有轻微淋水和溅水，但无剧烈冲击和振动、周围介质无腐蚀性气体的环境中使用。7.主要技术参数:a)工作电压：15Vb)工作电流：KJF80.1不大于100mAKJF80.2A不大于75mAc)井下无线接收距离：不小于30m接口信号:a)开关量输出信号①电压型，负载接拉地流2mA时，电压不低于9V；②触点输出（常开或常闭）b)主通讯接口信号：RS-485防爆型式：矿用本质安全型。8.防雷工具及措施通讯系统防雷包括由户外引至户内的通讯线路,主要线路包括网络通讯线路、专线等。对于采用专用通信电缆由户外进入机房的系统需要做防雷保护。同时对电源也做了防雷措施。9.主要功能 ①实时监测功能a）实时监测当前井下总人数(地面管理人员可以全面、准确掌握井下人员的数量和分布情况)；b）实时监测当前井下各区域人数，可将某些重要的区域单独在一张图上显示出来；c）实时监测当前各部门人员区域分布—井下人员统计列表；d)具有实时定位跟踪功能，实时监测当前某些特殊工种或特殊人员下井情况和所处位置；e)可以显示指定人员的移动路线；f)可对特定的人员实时跟踪显示；g)可根据实际情况，自由组合监测几个区域的人员。②查询功能a)查询任一指定井下人员在当前或指定时刻所处的区域；b)查询任一指定井下人员当天或指定日期的活动踪迹；c)选定某一区域可以获得当前该区域的人员信息；d)选定某一分站接收探头可以获得经过该分站探头所有的时间信息；e)查看井下各区域人员历史分布曲线；f)可对特定的人员进行实时跟踪；g)可查询各区域在过去的每个整点时刻的人数，也可查询各区域在过去的一个具体时刻的有哪些工作人员，记录其在主要巷道、工作面及各测点的停留时间。h)能动态显示井下人员的当班活动模拟轨迹。③安全保障功能a)门禁功能：在井下一些重要峒室、危险场合（如盲巷等）配备RFID识别器和语音站，可有效地阻止非授权人员违章进入，并将违章人员记录在案；b)超时报警功能：人员在井下时间超过给定的时间，自动报警提示并提供相关人员的名单等信息；c)区域超员报警：特定危险区域超过安全规定人数时，自动报警，可有效地阻止其他人员继续进入；d) 在发生事故和出现紧急状况时，系统地面管控指挥中心能与应急预案联动，能显示相应事故应急预案，显示避灾路线；能够快速查询井下灾前各时段全部人员位置和状态，准确掌握被困人员位置及被困人员的全部信息，为抢险指挥部提供所需要的图形。④统计考勤功能a)显示下井人员确切的下井时间和上井时间，统计井下持续时间，并根据工种（规定足班时间），判断不同类别的人员是否足班。b)日报表统计每天人员下井时间、上井时间、持续时间，注明班次。c)月统计报表中对每个月下井时间、下井次数（有效次数）、三班次数等分类统计，便于考核下井统计。d)可单独统计考核某些特殊工种、职务人员的下井情况。e)统计方式：一般统计：按人员下井的实际次数统计，不过滤。累计有效：按人员下井累计时间（可能几次下井）统计，当累计时间达到规定要求时用“√”代表有效下井，未达到规定时间用“⊙”代表无效下井。单次有效：以一次下井时间判断是否达到规定时间，“√”代表有效下井，“⊙”代表无效下井。在考勤表中能自动统计班次及不同时间段内下井的次数。⑤信息联网功能KJ69N人员定位系统通过局域网能实时同步地看到各种监测信息，可以进行各种查询操作。a)工作站模式：服务器装服务器软件，相关部门可通过安装工作站软件浏览信息。b)WEB浏览模式：在有互联网（或局域网）的情况下，通过建立WEB服务器，可以以浏览网页的方式实现信息共享，在客户端无须另加任何软件。⑥系统运行状态提示a)当系统监测分站出现故障，分站栏显示由绿色变成红色告警；b)当无线接收器出现故障，提示某分站某接收器无信号； c)当无线编码发射器需要更换电池时，提前提示该发射器缺电（自带电源式发射器）；d)当井下交流供电中断时，系统提示直流供电报警；⑦操作权限及操作日志不同的用户拥有不同的操作权限，便于系统的维护，每个值班人员拥有自己的登录名和密码，交接班时可更换用户。系统中每次修改参数及开出控制等都将登录名、操作项目、操作时间自动记录在操作日志中，便于规范值班人员的日常操作。当系统出现故障时，可以分析故障产生的原因。10.主要技术指标系统容量：可连接无线数据监测站64个（无线接收器512个），无线编码发射器8192个。传输方式：RS485主从方式。同时读卡数量：可同时读卡的数量≥200卡。最大巡检周期：系统最大巡检周期≤30s。漏读率：漏读率≤10-4。传输速率及误码率：速率可达1200bps。传输误码率：≤10-8。地面中心站至数据监测分站传输距离：最大传输距离不小于20km。数据监测分站至无线编码接收器传输距离：最大可达到1.5km。数据监测分站最大有效接收区半径：有效距离≥30m，携卡人员的行进速度不小于5m/s。存储时间：a)当主机发生故障时，丢失携卡人员出/入井时刻、出/入重点区域时刻等信息的时间长度不大于5min；b）分站存储数据时间不小于2h。画面响应时间：调出整幅画面85%的响应时间不大于2s，其余画面不大于5s。双机切换时间：从工作主机故障到备用主机投入正常工作时间应不大于5min。备用电源工作时间：在电网停电后，备用电源应能保证系统连续监控时间不小于2h。 远程本安供电距离：远程本安供电时间不小于2km。11.人员安全监测系统分站布置KJF80.1分站一般在各井口和主要分叉处设置监测站，一套系统中数据监测站总数通常不超过64个。接收器可根据需要进行设置，最多可以设置512个。为了能够实时监测当前井下作业人数，在每个有人员出入的上下井位置设置人员监测分站，地面出井口设置上井点，井底设置下井点。当人员下井时达到下井点监测位置系统接收到信息自动作为下井起始时间，当人员上井时达到上井点监测位置时系统接收信息自动作为该次下井的结束时间，并自动统计下井时间、判断班次等。在主要大巷分叉路口和各工作面的入口设置监测分站，监控井下作业人员实时流动情况及进出工作面的情况，记录行走轨迹。在炸药库、盲巷等重要或危险场所设置监测点及报警装置，可以有效阻止人员违章进入确保安全，并将违章人员登记在案。4.通信联络系统一、系统总体要求1、矿井通信联络系统可以满足日常通信联络与抢险救援双重任务，井上调度员能随时与通信系统内的任何一部电话（包括井下电话、井上办公电话等）建立联系，并可以随时与上级主管部门建立联系。2、电话系统与广播系统有机结合，矿井通信联络系统既可以实现任意两部电话之间双向通信以及多部电话之间电话会议，也可以实现某一电话向多部电话发起广播，并可以通过矿用防爆音箱将广播信号放大，系统支持设定多个广播组。3、分布式：只要有网络的地方，就能部署通信联络系统，完全突破地域的限制，可以真正做到集中式管理，分布式组网。4、图形化：电话控制台完全图形化，提高了大规模部署的指挥效率和人性化管理，更加直观、简单易操作。5、省投资：基于工业以太网技术组网，部署简单灵活，节省线路敷设投资，易维护。 6、易兼容：可以与矿区其它通信系统通过E1线缆、模拟线实现互联互通与广播。7、实时双机备份：可以为系统提供实时的双机备份，大大提高系统可靠性和稳定性。二、矿井通讯系统概况我矿井下通讯联络系统由防爆固定电话和大巷扩音电话通讯两部分组成。其中防爆固定电话涵盖了全矿井下所有的主要大巷、采掘开面以及主要峒室、上山、配电点。大巷扩音电话安装在井下主要的运输大巷、综放工作面，现主要有四大线路系统，分别为：1、主井筒系统：主牵引机房---主井口---主井筒1180绕道---1180石门---1180东大巷皮带机头。完善于2006年3月，主要使用山东大齐通信电子有限公司生产的KTC2.3型闭锁式扩音电话13台。2、东一采区系统：1180东大巷—东一采区运输下山—东110综放工作面运输顺槽皮带机头---东110综放工作面转载机头---东110工作面中段。完善于2006年3月，至今主要使用有唐山鑫唐科技有限公司的KJK101型矿用本安型通讯信号机5台、常州联力自动化有限公司的KTK110型矿用通讯信号机9台、山东大齐通信电子有限公司生产的KTC2.3型闭锁式扩音电话8台，该系统共计22台。3、中105（一）工作面系统：1180主煤仓口---中一采区变电所---2#材料上山---中105（一）工作面2#皮带机头---中105（一）工作面3#皮带机头---中105（一）工作面4#皮带机头---中105（一）工作面转载机头---中105（一）工作面中段---中105（一）工作面前溜机尾。完善于2010年3月，主要使用唐山东润自动化工程技术有限公司生产的KTX-15型矿用通讯信号机9台。4、西一采区1120运输大巷系统：1180主煤仓口---西一采区材料斜巷上部车场---1120大巷皮带机头---1120大巷---西一采区变电所---西一采区回风石门口。完善于2010年3月，主要使用唐山东润自动化工程技术有限公司生产的KTX-15型矿用通讯信号机14台。三、通讯设备技术参数：1、常州联力自动化有限公司的KTK110型矿用通讯信号机： ⑴、用途：KTK110矿用本质安全型多功能扩播电话为矿用本安型扩播通信、信号联络、声光报警和急停闭锁装置，适用于煤矿井下有瓦斯、煤尘爆炸危险的环境。该电话机可以自成扩播通信和打点信号联络系统，也可接受外部控制信号，可发出声光报警信号，用于设备起动预告或报警。 ⑵、特点：a.  自成系统，无需程控交换机，特别适用于工作面，皮带巷等恶劣环境；b.  系统可实现全线广播通讯、半双工会话、打点联络、声光报警和语音报警等功能；c.  和控制系统相连可实现自动语音预告和语音报警功能；d.  成网便捷，采用接插式电缆连接，安装方便，一台充电电源和若干同型号电话即可组成局部通讯信号系统；e.  讲话语音扩播采用CPU程序控制，实现自动增溢，最大限度保证通话清晰不失真；f.  内装浮充电池组，外部供电临时中断，通讯不受影响，电池内置可恢复保险器件，用作短路保护并确保本安性能；g. 自带一路输出，可就近控制本地设备，方便可靠；h. 自带闭锁功能、密封性能好、动作可靠、维护方便；i. 本机自带急停按钮、采用人工复位并设有动作指示灯；j. 两端接插式电缆作为拉绳，连接不分方向，安装方便灵活；k. 跑偏、纵撕等保护装置可就近接入扩播电话，可节省大量电缆；l.  采用CAN总线通信，实时上报设备工作状态，设备地址自动识别。 ⑶、主要技术参数：外部充电：DC10～18V矿用本安电源内部供电：6GNY0.6Ah镉镍电池组外形尺寸：360mm×196mm×176mm 质   量：9Kg输入信号：3路无源开关量输入信号输出信号：1路无源开关量输出信号外壳防护等级：IP65防爆型式：矿用本质安全型ExibI2、山东大齐通信电子有限公司生产的KTC2.3型闭锁式扩音电话：⑴、产品特点、主要用途及使用范围KTC2矿用微机通信控制装置(以下简称本装置)是以微处理机技术为核心,集控制和通讯于一身的新一代通信控制装置；主要包括：KTC2.1矿用微机通信控制台、KTC2.2矿用隔爆兼本质安全型电源箱、KTC2.3闭锁式扩音电话、KTC2.4尾端监视器；KTC2.5矿用本安启停开关，各部分通过带插头拉力电缆连接，可用于工作面破碎机、转载机、前后运输机等的起动、停止、闭锁控制、故障监视等,还可控制乳化泵等；通过扩音电话可在工作面进行扩音通讯.本装置在设备启动、闭锁时沿线电话发出音频提示，设备出现故障将显示故障性质并停车；尾端监视器还具有音频扩展功能。具有安全可靠，使用方便，监视齐全，维修简单等特点。KTC2装置的典型布线方式如图1: 图11.2环境使用条件a)环境温度：0℃～＋40℃；b)平均相对湿度：不大于95%（＋25℃）；c)大气压力：80kPa～106kPa；d)无显著振动和冲击的场合；e)煤矿井下有甲烷、煤尘爆炸性混合物，但无破坏绝缘的腐蚀性气体。1.3防爆型式本装置中，电源单元设备为隔爆兼本质安全型，防爆标志Exd[ib]Ⅰ；其余均为本质安全型设备，防爆标志ExibI。1.4装置组成：详见4.1技术参数：2.1供电电压表1序号名称供电电压1KTC2.1矿用微机通信控制台1组电源：电压：DC5V，电压范围：4.75V～5.5V2组电源：电压：DC18V，电压范围：13.5V～18.5V2KTC2.2矿用隔爆兼本质安全型电源箱输入AC127V1组电源：输出：DC5V，电压范围：4.75V～5.5V2组电源：输出：DC18V，电压范围：17.1V～18.5V3KTC2.3闭锁式扩音电话电压：DC18V，电压范围：13.5V～18.5V4KTC2.4尾端监视器电压：DC18V，电压范围：12.5V～18.5V5KTC2.5矿用本安启停开关电压：DC18V，电压范围：13.5V～18.5V6KDW0.2/660(380)型井下专用电源输入:AC660(380)1组电源:18V;2组电源:18V7KJ235-Z总线中继器电压:DC18V8KJ235-J传输接口输入:AC220V2.2控制功能a)16路开关量输入:16路开关量输入均为无源接点输入（无源开关量输入，当接入电阻≥91kΩ时呈现为断开，接入电阻≤300Ω时呈现为可靠接通）。b)16路开关量输出:16路开关量输出均为继电器无源常开触点输出（继电器无源常开触点输出,接点容量不大于DC30V/100mA；导通时接触电阻不大于1Ω。）。标准CAN信号：速率：5000bps幅度：1.0V（Vpp）～5.0V（Vpp）通信距离：控制台至扩音电话≤1.5km，启停开关至扩音电话传输电缆≤100m。 远控功能：CAN信号用于同KTC2.5矿用本安启停开关之间的通信。当沿线连接有KTC2.5矿用本安启停开关时，旋转KTC2.5矿用本安启停开关上的左右两个旋钮，可向控制台发送CAN数据，控制台接收数据后控制相关继电器动作。控制台具有设备运行状态及沿线正常、故障、闭锁（检测电话返回电流2mA/台），急停等显示功能。控制台设有启车、停止、参数设置键、光标移动键、数值键等4×4位键盘。根据不同功能，按不同键盘。当按下启车键，首先发出警报信号（根据参数设置内容，发对应启车内容的语音信号或预警报信号），且延时可预先设定遍数或时间(秒)（1～9可调），然后发启车指令。调整参数设置，设定不同的工作方式，控制台根据不同方式启车、停车。2.3通信、信号功能话音强度不低于95dB。c)信号功能：具有启动报警、闭锁报警、故障报警以及保护报警功能，报警信号为语音信号，其报警信号响度不低于95dB。d)通话方式：单工扩音通讯。呼叫信号：信号响度不低于95dB。本装置可配单机电话标准容量为15台。控制、通讯距离标准为不大于1500m。e)标准485信号：速率：2400bps幅度：4.0V（Vpp）～9.0V（Vpp）传输距离:≤10km(含中继)。f)485信号传输功能：将控制台设置信息、控制信息及状态信息上传并显示在计算机上。3.1.2KTC2.2矿用隔爆兼本质安全型电源箱工作原理（见图3）：127V交流电经保险丝、电源滤波器到电源模块转换成5V和18V本安直流输出，两组直流输出均具有短路、过流保护措施，故障排除自动恢复。3.1.3KTC2.3闭锁式扩音电话工作原理（见图4）： KTC2.3闭锁式扩音电话可实现设备闭锁、单工通讯，它由密封呼叫闭锁板，通信整件组成，其中通信整件包括密封放大器、麦克风、扬声器。图4密封放大器单工通讯原理：密封放大器内置1.0AH电池，为通讯提供电源，七芯拉力电缆的1、2号线为密封放大器+2XS1的1、2头引入18V到密封放大器为电池充电。平时3号音频线上无音频信号时，密封放大器内部的静噪电路使密封放大器处于微电流等待状态；当3号线上有音频信号时，静噪电路将功率放大器打开，放大后的声音信号通过扬声器（B2）播放。当按下按讲按钮时麦克风电路通电，通过麦克风（B1）讲话，语音经过3号线传递到沿线，在其它电话的放大器将该信号放大后可以听到扩音播放的话音。按讲按钮被按下时，断开了电话自身的放大电路，所以电话自身不能听到声音。闭锁计数原理：每台扩音电话的密封呼叫闭锁板平时都返回控制台一个电流信号，当有闭锁信号时，主控台检测从闭锁位置的电话起返回的电流总和，从而计算并显示出闭锁电话台数。3.1.4KTC2.4尾端监视器工作原理：KTC2.4尾端监视器由单片机控制，可对沿线音频通信进行转接。尾端监视器用在系统沿线的最末端，作为一个系统数据通讯的结束点。检测终端供电电压，并将终端电压信息发送到控制台。3.1.5KTC2.5矿用本安启停开关工作原理：KTC2.5矿用本安启停开关内含一个远程启停板，可以和沿线任意一个闭锁式扩音电话连接，在任何需要的位置实现远方启停功能，并于控制台显示其相应的运行状态。3、唐山鑫唐科技有限公司的KJK101型矿用本安型通讯信号机 KTK119矿用本安型扩播电话是集送话、呼叫等功能于一体的小型信号机。针对不同用户的使用要求可设计制作不同的外型，适合不同的场合；选用快接头安装方式具有体积小，安装方便，便于维护等优点，可广泛用于矿井巷道、采面、地面等多种场合。KTK119矿用本安型扩播电话是严格遵守本公司制定的企业标准的要求设计制造，在安全方面严格遵守国家标准GB3836.1-2000、GB3836.4-2000《爆炸性气体环境用电气设备》和《煤矿安全规程》（2005年版）的有关规定。⑴、主要用途和适用范围该产品可实现两点或多点通话、呼叫联系。适用于煤矿有瓦斯、煤尘爆炸危险性环境中。⑵、产品特点信号箱的防爆型式为矿用本质安全型，标志为ExibⅠ。信号箱外壳防护等级达到IP54要求。信号箱箱体采用3M厚金属板，靠墙式安装；坚固耐用。信号箱扬声器采用双层间隙发声方式，音量扩散均匀且防水功能好。操作按钮选用铜质镀镍按钮，具备防尘、防水、防撞击功能。快接头选用不锈刚材质连接头，结构牢固安装简便。箱体双向，三个快接插座可任意连接另一个信号箱、电源控制箱。内部采用两块优质功放板，具有失真小、功率大、可进行半、双工通讯。⑶、使用环境条件①工作环境温度：-10℃～+40℃②相对湿度：≤95（+25℃时）③大气压力：80~106KPa④在轻度淋水、无浸泡的硐室、巷道，在无破坏绝缘的腐蚀性气体的场合⑤在有瓦斯煤尘爆炸性混合物的环境工作⑷、防爆型式扩播电话属于矿用本质安全型，标志为ExibⅠ⑸、系统安装扩播电话由矿用隔爆兼本安型稳压电源提供电源，功放防爆箱与扩播电话连接依据图纸⑹.技术特性：①、工作电压：DC15V ②、工作电流：≤500mA③、响度：≥95dB④、关联设备：KDW127/15J矿用隔爆兼本安型稳压电源输入电压（ACV）：127输入电流（ACA）：≤1输入电压波动范围（ACV）：额定值的75%～110%本安额定输出电压(DCV)：15*1路4、固定防爆电话HRD-512全数字程控调度总机HRD-512全数字智能调度指挥系统是由调度主机、调度台、维护台、和数字录音系统组成,并考虑未来调度指挥系统的发展而推出的新一代调度通信系统,硬件采用先进的全分散控制方式、1:1无阻塞时分交换网络和1:1硬件资源结构,软件则采用分布式高度模块化结构。既适用于当前的各种模拟调度网和数字调度网,又能充分满足发展综合业务数字网的要求,可从单板16用户平滑扩容到512门大型指挥调度系统。⑴、主要用途及适用范围可实现两点间或多点间同时通话，呼叫联系，实时监听等，与人一路通话可实现数字录音。适用于是煤矿、公安、石油、化工、铁路、电力等系统的理想调度指挥设备。⑵、HRD-512设备结构特点及控制系统要求①、HRD-512全数字调度系统所有元器件和部件采用工业级产品；采用高可靠性工业级计算机系统做主机并采用热备份结构；按键式调度台的按键和液晶显示属高度可靠产品，按键的机械寿命可达到200万次以上；录音系统可连续运行6年以上,工控主机加锁式。设备的总体机械结构充分考虑安装、维护的方便和扩充容量灵活性。②、设备有足够的机械强度和钢度，设备的安装固定方式具有抗震性和防震能力。③、线缆在机架内排放的位置设计合理，不妨碍或影响日常维护、测试工作的进行。④ 、设备表面的涂覆满足防腐防住的要求。所有机架、单元及器件的表面应光滑平整、色泽一致，颜色采用浅灰色(RAL7032)。不允许有划痕、裂纹和斑等破损现象。⑤、电缆的引入端在机架的底部。⑥、维修、扩容和升级便利。⑦、双热备份系统切换时间小于2mS，切换时不中断所有的正在进行的通话。⑧、系统复位以后，所有运行参数（含调度台的参数）可自动恢复。数据存贮采用工控电子硬盘，数据可永久性保存，同时也可实现维护终端脱机保存方式。⑨、系统具有WATCH-DOG功能，一旦死机后可自动恢复，再启动时间小于40S。⑩、整机停电时，外线可实现转接到指定分机上。⑶、HRD-512连接示意图PSTNISDN触摸屏调度台无线汇接分机调度电话会议调度专网行政专网图像监控110接处警按键式调度台维护终端/计费系统全数字录音系统1.E12.PRI3.BRI4.E&M5.QS/LS ⑷、HRD-512整机系统系统框图调度台1触摸屏1录音系统..调度台8触摸屏8会议系统远端维护外设接口中央处理机数字交换网络通讯处理机维护终端总线驱动器信号系统用户接口中继接口ISDN接口数据通讯接口⑸、技术参数：①、主机设备安装地点：室内；②、本系统的设备均在室内安装（线路除外），调度室（调度台所在的房间）与调度机房的距离不应超过4000米。主机柜的安装位置应保证其侧、后面与墙或其它物体的距离不小于0.8米，前面不小于1.5米。③、海拔〈3000米④、温度和湿度要求：长期工作：温度：0～35度 湿度：40%～75%短期工作：温度：-10～45度湿度：20%～90%短期工作是指连续工作不超过48小时和年累计不超过15天。⑤、防尘和有害气体要求机房清洁度满足：直径大于5um的灰尘粒子浓度不大于3×104粒/m3。无爆炸、导电、导磁性、腐蚀性以及破坏绝缘的尘埃和气体。⑹、调度台功能（1）可实现分组调度:网内可设置多个用户群，一套调度总机内可设置多个不同级别的调度台组，每个组对应各自的用户群。（2）手柄应答：平常呼叫，手柄摘机即可应答。调度台可根据实际情况，任意分组设定，用于区别普通用户与紧急用户来话，同时有声光告警。（3）调度台呼出：调度台用户键、中继键号码可通过维护终端设置。（4）单键直呼：调度台一键直通内部分机、中继用户，在相应的键上有灯光指示；用户或中继呼叫调度台，在相应的键上也有声光指示。（5）拨号呼叫：直接拨分机或出局号方式。（6）热线功能：延时热线和即时热线。（7）强插功能：下级用户在忙时可被调度台插入，调度台挂机可退出，并不影响另两方通话。（8）保留呼叫：当多个通话时，可用此功能保留其中任一通话。 （9）组呼功能：预设一组用户，在需要时可直接呼通该组用户。最多为32个用户。通话状态为所有被叫都可同时发言。（10）多方会议：调度员同时应答或呼叫最多32个用户，实现多方调度。通话状态为调度员允许的用户才能发言。（11）区别振铃：紧急呼叫与一般呼叫区别。（12）录音功能：可设成自动、手动、声控启动录音系统，对录音内容不能更改或删除。（13）夜服功能：可以人工设定或取消。（14）手动应答：当有一个用户呼叫调度台时，所有调度台同时振铃，对应键灯闪。任意调度台摘机即可通话，此时另一用户呼入，按对应闪灯用户键也可通话。（15）选择应答：当多个用户同时呼叫调度台时，可根据重要性，任意选择呼入用户。（16）多级调度：网内多级调度台可对应同一个调度对象，某级调度台与调度对象之间的呼叫过程，在其它局的调度台上不反映出来，在本机其它组的调度台上可以反映出来，也可以不反映出来。（17）一键多发：调度台可将一个用户键设置对应多个号码。呼叫第一个号码不成功时，自动呼叫后面的号码。（18）并席功能：多台调度台同时与某一用户通话。（19）主叫显示：显示网内、外主叫号码。四、矿井通信联络系统布置图 5供水施救系统（1）供水方式矿井现有防尘供水系统。地面分别建有两个1000m³、一个500m³和一个300m³共四个永久性水池。一个1000m³水池通过副井筒10吋管路专供井下运输大巷、采区运输上下山、采煤工作面工作面、掘进工作面、总回风道、采区回风道等各个用水地点；另一个1000m³水池和500m³水池互用专供主井通降尘、选煤楼、锅炉房、生活用水；300m³水池专供瓦斯抽放泵站、压风机房、机修厂、供应供司、游泳池、瓦斯电站、东区平房等供水。自来水由水电处供给。供水施救系统跟防尘供水为同一管路，供应井下自来水进行施救。（2）设计要求①供水水源应引自消防水池或专用水池，有井下水源的应与地面供水管网形成系统，地面水池应采取防冻和防护措施。②矿井采区避灾路线上应敷设供水管路，在压风自救装置处和供压气阀门附近应安装供水阀门。③矿井供水管路应接入紧急避险设施，并设置供水阀，水量和水压应满足额定数量人员避险时的需要，接入避难硐室和救生舱前的20米供水管路要采取保护措施。④供水施救系统应能在紧急情况下为避险人员供水、输送营养液提供条件。 （3）供水施救系统建设基本要求①供水水源必须引自地面消防水池或专用水池，水池容量≥200m3 ，并设有备用水池；井下钻孔作为水源的，必须与地面供水管网形成系统;供水压力不能满足需要时,需安装加压设施或减压阀、减压水仓；地面水池需采取防冻和防护措施。②地面供水入水口必须安装过滤装置，防止造成管路堵塞。③供水管路、管件和阀门型号符合设计要求，最大静水压力大于1.6MPa的管段宜采用无缝钢管，小于或等于1.6MPa的管段可采用焊接钢管；管路吊挂平直，不拐死弯，连接紧密；阀门、管件的规格宜与相关管道相匹配，但在需减压的管道上安装的阀门规格宜适当缩小。④井筒、井底车场、水平总运输巷道设置供水主管，进入采区巷道设置供水干管，进入采掘工作面、重要硐室或避难硐室设置供水支管。⑤供水管路必须铺设到所有采掘工作面、人员较集中地点、主要机电峒室、带式输送机巷、主要运输巷、主要行人巷道和避难峒室及避灾路线巷道等地点；且每隔不大于100m安设一个三通阀门。⑥加强供水管路巡查、维护，不得出现跑、冒、滴、漏水现象，保证阀门开关灵活。⑦井下供水管路要采取保护措施，防止灾变破坏。（4）安装地点及安装方案①综放工作面采煤工作面运输顺槽每隔50米设一个三通及闸阀，回风顺槽每隔50米设一个三通及闸阀，两顺槽在上下出口与巷口各设一处施救站,每个施救站每处分出1φ25闸阀供施救用水,以上供水施救装置要随着工作面的回采不断向后移设。②开拓、掘进工作面 开拓、综掘工作面在距工作面40米范围内处各设1处施救站，分出1 个分支接φ25闸阀供施救用水；开拓、掘进工作面巷口10米范围内各设一个施救站，分出1个分支接φ25闸阀供施救用水；开拓、掘进工作面每隔50米设一个三通及闸阀，分出分支并供施救用水。③安装方案采区主要进回风巷每隔50米设一三通及闸阀，运输巷每隔40米设一三通及闸阀。车场和人车等候硐室等人员集中地段，在各个采区分层（分段）车场（石门）内设1处施救站，分出闸阀供施救用水。变电所、机电硐室、水泵房、绞车硐室、躲僻硐室、各皮带机头和机尾等有岗位工作业的地方必须设三通及闸阀。在安设压风自救器的地方必须安设三通及闸阀。④安装要求安装位置应尽可能接近工作场地，最远不超过40米，保证井下工作人员在发生灾害时有足够的时间进入并开启施救装置，真正起到救灾防护的作用。特殊情况或特殊需要时，安要求的地点及数量进行安装。宜考虑在压风施救就地供水单独供水施救系统，一般主管选用Φ50，支管选用Φ25。供水管道阀门高度：距巷道底板一般1.2-1.5m以上。供水施救管路水平、牢固，安装。供水施救部件齐全完好，阀门手柄方向一致，且与主管平行。供水点前后2m范围无材料、杂物、积水现象。宜设置排水沟。⑤调试及使用安装完成后，要进行供水和调试，并进行全面的质量检查。要检查各连接部件是否牢固可靠，连接外的密封是否严密，管路有无跑、冒、滴、漏等现象，开关把手是否灵活可靠，位置方向是否正确，如有错误要及时纠正。确认安装无误后进行调试，供水后开启水压、流速是否达到要求。 当井下发生冒顶或爆炸后，工作人员被空在某个区域内，现场工作人员要是长时间被控，就近找到供水施救装置进行饮水，待救灾人员赶来救出避灾人员。⑥保养与维护供水施救装置是为避灾而设置，所以要必须百分之百的完好可靠，因此需要经常维护和保养，为此必须做到以下几点：（Ⅰ）每个区域内的工作人员或专职人员在进入本工作区域后，不管使用与否，首先应检查施救站的所有施救装置是否完好，附件顶板、两帮是否存在隐患，防止施救装置被砸破或刺破。（Ⅱ）明确维护人员进行周检；（Ⅲ）周检供水管是否跑、冒、滴、漏等现象。（Ⅳ）周检阀门开关是否灵活等；（Ⅴ）需定期排放水，保持饮水质量。（Ⅵ）可以利用技术等手段定时检查。（Ⅶ）做到发现问题及时上报并做相应的处理。（Ⅷ）各单位要建立周检检查维护保养记录台账。（5）矿井供水施救技术管理要求①必须制定供水施救系统管理制度，制定供水施救系统维护维修人员岗位责任制、操作规程，设备检查、检修制度。②必须明确负责供水施救系统管理的部门和维护、维修人员；维护、维修人员必须每天对供水系统、管路及其附属设施进行检查，发现问题及时处理；并建立供水施救设备台帐、设备故障及处理记录、巡查和检修记录。③矿井要绘制供水施救系统布置图，并根据实际生产作业区域的变化及时修改、调整和审批，需要时能随时打印出图。④ 矿井要每天至少要对供水施救系统进行1次供水试验，每次试验时间不少于30min，保证系统各环节正常使用，并做好相关记录。五.处理各种事故必备的技术资料（见附图）1.矿井通风系统图（1：3500）。2.井下消防洒水、灌浆、注氮、抽放系统图（1：3500）。3.压风管路图（1：3500）4.采掘工程平面图（1：5000）。5.供电系统图、井下通讯系统图。6.避灾线路图（1：3500）。 大水头煤矿应急救灾指挥中心成员电话号码（表一）序号单位和负责人姓名电话号码电话通知时间接电话人到调度室时间办公室住宅手机1马海龙2566138300686692杨继祯2308138093013993高生丽2266139094315314范国敬2536158094318615荆亚勤2298139094318296王宁2259139094313297刘广勤2596188930012088王富忠2218158094386819张应芳22961383008196010矿山救护队665778511集团总调度665772912辅助救护队205213徐志军21061580943869514石爱雄26131580943953615孙自理26131580943950616薛建中22581580943863017李万福1519304839218张汉智21031580943862019王吉成21081383003188120赵生界20861388425509921雷红兵21021519304835522苏学友26251390943195023唐银虎21001389307116424张仲儒258015809438506 大水头煤矿应急救灾指挥中心成员电话号码（表一）序号单位和负责人姓名电话号码电话通知时间接电话人到调度室时间办公室住宅手机25邵晓毅26811389302166226田景云21131580943863827陈有强20601519300890828牛志龙26501383009164929王世红20661388427121830汪海生20611580943850031马文全20531388425193932潘团力21891519304838633贺永宗20591580943868234王汉杰22101388423517635丁小军20521580943951036章斌22081388420560137居家杰22061580943866938王彦卓22561323943209139姚意23181383007159940刘琛21381368943665641刘进科20881390943136142史俊22361388420986043杨瑞裕213913085905146 消防材料库主要器材表（表二）序号器材名称单位地面消防材料库井下消防材料库备注1局部扇风机台112局扇电缆米2002003局扇风筒米1001004水绳米1001005隔离式自救器台406防爆电话台117电话电缆米3003008高倍泡沫灭火器台1110瓦工工具套2011管子工具套2012电动水泵台1113水泵电缆线米20020014水泵水管根3115消防水龙带米20020016手动水泵吸水管根1017水枪台1018帆布水桶个4219灭火器个146井下包括峒室20风帘付4021撬棍根3222丁字镐把3223铁锨把3224刀锯把1125斧头把1126大锤把1127钉子（2″-6″）kg02028钢丝绳（8-12）米020029担架付0430黄土M33231砖块0100032水泥吨0233木桩M311