质量和安全管理措施精要

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1、1.质量和安全管理1.1.施工质量措施1.1.1.质量目标l质量目标：工程质量达到建设方的要求，合格率100%，质量达到优良；符合符合通信行业统一质量标准及采购人的技术要求；l持续改进的质量保障体系，我们将根据实际需求，不断改进工作方式，提高工作效率，为贵公司提供优质完善的服务。施工质量预期：通过持续改进的质量保障体系，根据项目开展的实际需求，不断改进工作方式，提高工作效率，提供100%的优质服务，预期施工质量为100%优良1.1.2.人员组织1.1.3.职责分配项目负责v负责对整个项目的质量、安全，同时负责与移动公司项目主管

2、18/18人部门沟通、接受意见和进行汇报。项目助理v协助项目负责人完成各项生产后勤支撑管理工作；v负责项目质量、安全监督检查工作；v负责项目人员招聘、培训、技术支持工作；v协助项目负责人完成合同管理、结算工作；v落实项目负责人的其他工作要求。施工队长v负责施工现场的质量、安全、车辆、工具等管理。质检员v负责工程项目实施全过程的质量检查监控。1.1.1.质量控制点管理设定质量控制点可以及时发现施工过程中出现的质量问题及安全隐患，针对出现的质量问题及安全隐患，相对应地提出措施予以预防。l线路质量的控制，施工现场摸底：对现场实际情况

3、进行摸底，制定具体施工措施及计划，调配相关资源进场；²普通土或者沙石地，可以采用小型机械进场施工。18/18²施工区域为水田、农田，则采用人力，使用简单工具，避免损坏大量农作物²线缆单盘检测：针对每盘线缆进行测试，保证施工线缆符合施工质量要求。外观检查：主要检查光缆的包封是否良好，外层PE防护套是否完整，光缆两端头的处理有无破损现象等。18/18²光缆衰减测量：用OTDR测试仪在单盘光缆的外端头，当单异常时进行双端检测，检测出单盘曲线较平直区段的平均衰减常数（dB/km）,并监测其单盘光缆的衰减。光缆单盘测试可以保证施工中光缆

4、质量l路由复测及光缆配盘：根据设计核定光缆（或硅芯管）路由走向及敷设方式、敷设位置、环境条件及配套设施（包括中继站站址）的安装地点；核定和丈量各种敷设方式的地面距离；核定光缆穿越铁路、公路、河流、“湖泊及大型水渠、地下管线以及其他障碍物的具体位置及技术措施；核定三防（防机械损伤、防雷、防白蚁）地段的长度、措施及实施的可能性；核定沟坎保护的地点和数量；核定管道光缆占用管孔位置；根据环境条件，初步确定接头位置；为光缆的配盘、光缆分屯及敷设提供必要的数据资料修改、补充施工图。复测时应严格按照经批准的施工图设计进行。如遇特殊情况不能按

5、设计路由时，应与设计、建设单位协商确定。市区内光缆埋设路由及在市郊规划线内穿越公路、铁路位置如发生变动时应报当地相关部门审批后确定。²光缆线路与其他建筑设施间的间距应符合应符合规范要求。18/181.1.1.1.施工阶段杆路施工：电杆埋深的技术质量要求电杆埋深（单位：米），深度允许偏差：50mm杆高（米）埋深普通土硬土水田、湿地石质7.01.31.21.41.08.01.51.41.61.218/189.01.61.51.71.210.01.71.61.81.411.01.81.81.91.612.02.12.02.22.0对

6、于转角杆、终端杆、引上杆及其它受力不平衡的电杆，要采用拉线及撑杆等加固方法架设吊线l布放吊线一般采用下列三种方法。把吊线搁在电杆上吊线夹板的线槽里并把外面的螺帽略微旋紧，以不使吊线脱出线槽为度，随后用人工牵引。²将吊线放在电杆和夹板间的螺帽上，直线上每隔6根电杆和转弯线路上所有具有离杆拉力的角杆上（即外角杆上），仍须把吊线放在夹板的线槽里[方法同（1）]。²先把吊线布放在地上，然后用人工把吊线逐段搬到电杆与夹板间的螺帽上（一般用杆叉）。但采用此法必须以不使吊线受损、不妨碍交通、不会使吊线无法引上电杆等为原则。²在布放吊线过程中

7、应尽可能使用整条的钢绞线，以减少中间接头，并要求在一个杆档内不得有一个以上的接头。l吊线的接续采用另缠法和夹板法²另缠法：此法使用3.0mm镀锌钢线进行另缠，要求缠扎均匀紧密，缠线不得有伤痕或锈蚀，缠线总长度的偏差不得超过2cm。如下图所示。²夹板法：采用三眼双槽夹板接续吊线。夹板程式应与吊线相适应，7/2.6及以下的吊线用一副三眼双槽夹板，其夹板线槽的直径应为7mm；7/3.0吊线应采用两副三眼双槽夹板，夹板线槽的直径为9mm，夹板的螺帽必18/18须拧紧，无滑丝现象。²在市区无法由原有电杆作光缆分支线路或十字吊线时，如果分

8、支线路负荷较小，采用夹板法做丁字吊线，如下图所示。吊线丁字结装置：l架空光缆敷设质量控制要求： ²架空光缆在平地敷设光缆时，使用挂钩吊挂，山地或陡坡敷设光缆，使用绑扎方式敷设光缆。²光缆接头应选择易于维护的直线杆位置，预留光缆用预留支架固定在电杆上。 ²架空杆路的光缆每隔3-