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时间:2018-07-29
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1、沥青拌合站论文沥青发展论文:浅谈沥青拌合设备的管理摘要:本文对沥青拌合站的选址以及施工组织管理等问题进行探讨,能有效提高路面施工设备的效率。 关键词:沥青拌合站管理机械故障效率 沥青拌和设备是沥青路面施工的关键设备,设备的正常生产对工程质量和效益起着决定性作用。做好沥青拌和设备的生产组织与管理,能保证沥青拌和设备正常生产,是提高施工效率、企业效益的重要原因。文中对沥青拌合站的选址以及施工组织管理等问题进行探讨,能有效提高路面施工设备的效率。 1沥青拌和站的选址 由于沥青拌和站占地面积比较大,所以也要求石料的堆放场地需要有
2、一定的容量。沥青拌和站应选在施工标段中点附近,并靠近路基,能同时向几个路面供应沥青混合料。选址时要考虑水电连接与各种材料的运输。 选择场地时,地势应稍高,条件应干爽,地下水位要低,设计与预制设备基础时,还要了解场地的地质情况,避免沉降带来的设备变形。还需注意设计完善的排水系统,便于雨后快速恢复正常施工。因为原材料的含水率对沥青拌和设备的生产能力有很大的影响,含水率高,蒸发骨料所需热值增加,烘干时间变长,造成燃料消耗增加,同时过多的水蒸气粘附在滤袋上,并与尘土粘结成片或块,使除尘器工作能力下降,这就造成其生产能力下降,成本增加。
3、 2沥青拌和设备的生产组织与管理 沥青拌合设备占地面积大,涉及面广,出现事故的隐患多。机、电、液、气任何一方面出现故障,都会使拌合站停止运行。因此,在生产过程中,各工种要加强配合,不独立作战。否则,各成员之间一盘散沙,出现隐患不能及时处理,必将人为的降低设备的生产率。 2.1机组人员的管理 全体机组人员都要有良好职业道德与过硬的专业技术。各成员要发挥各自专长,加强团结,互相配合。机组操作、维修人员都必须遵守设备安全操作规程。未经机长同意,不得从事非本岗位、工种作业。遵守劳动纪律,不准擅离岗位。有事离开时,必须进行技术交底
4、。 2.2生产组织 (1)运输车辆到位。 (2)民工到位,主要是保证冷料仓的沙仓、石粉仓下料通畅,输送皮带不堵塞。以防止料温的突然变化。 (3)沥青加热人员要将沥青在规定时间加热到规定温度(普通沥青145~165℃之间,改性沥青在160~190℃之间)。 (4)装载机将冷料仓上满,同时注意各仓不能缺料和混料。 (5)设备巡场人员检查现场准备情况,一切就绪并告知操作人员开机。开机空运转期间巡场人员要观察各运转、开启部位,掌握运转情况,发现问题及时告知机长。 (6)生产期间巡视人员随时检查设备运行状态,发现问题及时通知
5、机长和机组人员,不得私自蛮干。 (7)因工程实验人员提供的配比问题而导致溢料严重、产量极低、设备达不到生产要求,应及时向负责人反映。 (8)生产完毕,操作人员按操作规程,做好清洗拌缸等各项工作。机组人员按照各自分工做好分内的事情,民工清扫料场。机长要做好第二天的工作安排。 2.3安全管理 安全管理是沥青拌和设备管理的重点,也是发挥设备效能的前提。场内安全设施包括避雷器、消防器材应完好有效,安全标志、标语要齐全醒目。实行安全生产责任制,机长为第一责任人,签定责任书,层层落实责任,做到“一岗双责”。 2.4维护管理 沥青
6、拌和设备是机电一体的设备,较为复杂,作业环境恶劣,要保证设备少出故障,机组人员要做到“三勤”:勤检查,勤维护,勤维修。做好日常维护工作,严格按照设备保养要求进行保养。生产期间的故障排除要沉着冷静,切忌暴躁,只要掌握规律,耐心思考,任何故障都可以得到很好解决。 3沥青拌合站的常见故障 生产期间机长要灵活处理各种非设备问题,尽量不停机,以保证料温的稳定性。但如出现机械故障必须立即停机,决不能带病作业。 3.1非设备问题 (1)运输车辆。某一车辆在装料过程中突然出现故障,如车辆不启动,或车门没打好造成漏料,应用装载机将该车及时
7、推走,并让下一车辆及时进入。 (2)拌锅突然跳闸。在生产过程中,如拌锅突然跳闸,应及时按下电脑急停,并单击停止生产。让巡场人员通知装料车提出放料区,并让装载机在拌锅放料口接料。此时,操作手强制将拌锅门打开,随后接通拌锅电机电源,待电机运转正常后,有两种处理方法。第一种是,将已经称量好的骨料和粉料当做废料排出,沥青不用排,因为沥青是提前计量的,当排完后,解除电脑急停,单击开始生产,开始计量后即可恢复生产。第二种是,人工拌一锅。由于骨料是分别计量的,看看骨料称的显示值,将一锅料所需的每种骨料分别相加,然后手工打开相应的热料仓门,计
8、量完相应的热料后,接着计量下一种,直到全部骨料计量完毕,然后计量粉料,最后计量沥青。然后按骨料进锅,粉料进锅,沥青喷洒,搅拌一定时间后,按拌锅卸料。当卸完料后,方法同第一种。值得注意的是,当拌锅未卸料时,不可开始生产,否则有可能两锅拌成一锅,再次造成拌锅跳闸。
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