20立方制氮机-螺杆机 说明书

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1、目录一、用途及使用范围二、主要技术参数及规格三、工作原理及结构四、设备安装与使用五、设备正常开车步骤六、设备正常停车步骤七、设备故障紧急停车步骤八、制氮机组正常运行状态描述与日常维护九、设备常见故障及处理十、产品担保条款十一、服务部分十二、附件部分附件1：制氮机工艺流程示意图附件2：控制电路及控制气路连接图一、用途及使用范围北京华昌气分化工设备有限公司氮气广泛用于石油、化工、食品、电子、冶金、医药等行业。空分制氮设备可提供这些行业各种设备所需的氮气。如金属烧结、激光打孔的保护性气体、石油及化工管道设备的清洗及气体置换、食品工业中的气调保鲜及充氮包装、电子行业生产半导体

2、器件的氮气份保护、医药行业的针剂充氮及其他需要氮气的部门。PSA-20型空分制氮设备所生产的普通氮气,可作为各个行业的保护性气体。二、主要技术参数及规格PSA-20型空分制氮机主要技术参数如下:产品气氮气纯度（％）9999.599.999.99氮气产量(Nm3/h)2420126.6氮气出口压力0.6MPa露点-35℃气源气压力0.8MPa露点-2℃额定功率11KW额定排气量1.55m3/min空气纯度油<0.01ppm空气预处理装置功率1.2Kw外形尺寸（LxWxH）470x1300x1240（mm）制氮机主机电源AC22050Hz装机容量30W外形尺寸（LxWxH

3、）1400x1400x1970（mm）室内温度5~45℃操作方式全自动安装环境室内三、工作原理及结构空分制氮设备是采用变压吸附原理,利用碳分子筛从空气中提取氮气的装置。空气制氮气为变压吸附，在压力高时，碳分子筛吸附空气中的氧，而不易被吸附的氮气成为产品；在压力低时，氧从碳分子筛中脱附出来。利用压力的变化，就能有效地从空气中分离出所需要的氮气。变压吸附制氮装置的主要特点：⒈设备简单,体积小,制氮成本低。⒉操作方便,采用自动程序控制,操作、维护费用低。本设备制成二塔结构,采用常压解吸流程。空分制氮设备的产气量与纯度成反比。产气量大时,则气体的纯度降低;反之,减小气量使纯度

4、上升。用户可根据需要选择合适的产气量和气体纯度。北京华昌气分化工设备有限公司本设备的控制系统采用PLC程序控制器控制阀门动作。工艺流程示意图见附图1附图1空气经空压机压缩后，经过干燥、除尘后，经过左吸进气阀进入左吸附罐，罐压力升高，压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附，未吸附的氮气穿过吸附床，经过左吸出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐，这个过程称之为左吸。持续时间为58秒。左吸过程结束后，左吸附罐与右吸附罐通过上下均压阀连通，使左右吸附罐压力达到均衡，这个过程称之为均压，持续时间为2秒。均压结束后，压缩空气经过右吸进气阀进入右吸附罐，压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附，富集的氮

5、气经过右吸出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐，这个过程称之为右吸。持续时间为58秒。同时，左吸附罐中碳分子筛吸附的氧气通过左排气阀降压释放回大气当中，此过程称之为解吸。反之，左吸附罐吸附时，右吸附罐同时也在解吸。为使分子筛中降压释放出的氧气完全排放到大气中，氮气通过一个常开的反吹阀吹扫正在解吸的吸附罐，把罐内的氧气吹出吸附罐。这个过程称之为反吹。它与解吸是同时进行的。右吸结束后，进入均压过程，再切换到左吸过程，一直循环进行下去。制氮机的工作流程是由可编程控制器控制三个先导电磁阀，再由电磁阀分别控制八个气动管道阀的开、闭来完成的。三个先导电磁阀分别控制左吸、均压、右吸状态。

6、左吸、均压、右吸的时间流程已经存储在可编程控制器中。当流程处于左吸状态时，控制左吸的电磁阀通电，先导气接通左吸进气阀、左吸产气阀、右排气阀，使得这三个阀门打开，完成左吸过程，同时右吸附罐解吸。北京华昌气分化工设备有限公司当流程处于均压状态时，控制均压的电磁阀通电，其它阀关闭；先导气接通上均压阀、下均压阀，使得这两个阀门打开，完成均压过程。当流程处于右吸状态时，控制右吸的电磁阀通电，先导气接通右吸进气阀、右吸产气阀、左排气阀，使得这三个阀门打开，完成右吸过程，同时左吸附罐解吸。每段流程中，除应打开的阀门外，其它阀门都应处于关闭状态。四、设备安装与使用⒈空分制氮设备应置于

7、水泥平面基础上。⒉管线应严格按照流程连接,如附图2。附图2五、设备正常开车步骤1、打开冷干机电源，预冷3－5分钟。2、空压机开启，压缩空气经冷干机和过滤器处理后进入制氮机空气储罐，压力表指示逐渐上升。3、当空气储气罐的压力达到0.7MPa时，接通电源开关、启动运行按钮；控制箱上指灯亮，其中的一个吸附罐有压力（大于0.6MPa）、另一个吸附罐无压力（0MPa），均压之后交替变化，说明制氮机进入正常工作状态。4、打开氮气产气阀，氮气压力逐渐上升；当氮气压力大于0.6Mpa时，缓慢打开放空阀、调节氮气流量调节阀，使氮气流量达到用户需要流量。5、打开测氮仪电