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1、doi：10.3969/j.issn.1007-7545.2018.06.003高砷高锡阳极泥中砷锡分离工艺研究王晓阳1,2，王文祥1,2，方红生2，莫越坚2（1.广东环境保护工程职业学院环境工程系，广东佛山528216；2.广东省固体废弃物资源化与重金属污染控制工程技术研究中心，广东佛山528216）摘要：采用碱性焙烧—浸出工艺处理高砷高锡阳极泥，考察了碱料比、焙烧温度、焙烧时间、液固比、浸出温度及浸出时间等对金属浸出率的影响。结果表明，优化条件为：碱料比0.9、焙烧温度600℃、焙烧时间2h、液固比3（mL/g）、浸出温度80℃、浸出时间2h。在此条件下，碱性焙烧—浸出工艺能实现砷
2、锡高效分离，砷的回收率高达95.2%，浸出渣含砷<0.5%，其它有价金属有效富集以便后续回收。关键词：高砷高锡阳极泥；碱性焙烧；砷锡分离；有价金属中图分类号：TF81；X756文献标志码：A文章编号：1007-7545（2018）06-0000-00StudyonSeparationofArsenicandTinfromHighAsandSnBearingAnodeSlimeWANGXiao-yang1,2,WANGWen-xiang1,2,FANGHong-sheng2,MOYue-jian2(1.DepartmentofEnvironmentalEngineering,Guangd
3、ongPolytechnicofEnvironmentalProtectionEngineering,Foshan528216,Guangdong,China;2.GuangdongEngineeringandTechnologyResearchCenterofSolidWasteResourceRecoveryandHeavyMetalPollutionControl,Foshan528216,Guangdong,China)Abstract：HighAsandSnbearinganodeslimeweretreatedbyalkalineroastingandleaching.Th
4、eeffectsofmassratioofsodatoanodeslime,roastingtemperature,roastingtime,L/S,leachingtemperature,andleachingtimeonleachingefficiencyofmetalswereinvestigated.TheresultsshowthatleachingrateofAsis95.2%andAscontentinleachingslagis0.5%belowundertheoptimumconditionsincludingmassratioofsodatoanodeslimeof
5、0.9,roastingtemperatureof600℃,roastingtimeof2h,L/S=3mL/g,leachingtemperatureof80℃,andleachingtimeof2h.Othervaluablemetalsinanodeslimearerelativelyenrichedforfurtherrecycling.Keywords：highAsandSnbearinganodeslime;alkalineroasting;separationofAsandSn;valuablemetals再生铜电解阳极泥为含铜电镀污泥、废弃电子线路板、废杂铜等含铜杂料进
6、行再生电解过程中产生的不溶解于电解液的物质，通常富集了大量的Sn、As、Pb、Sb、Cu、Ni等金属，成分复杂且波动较大[1]。阳极泥的现行处理方法有碱性焙烧/熔炼法、硫酸化焙烧法、氧化焙烧法、加压氧化酸浸法和加压氧化碱浸法等[2-6]。其中，碱性焙烧是在碱性介质（纯碱、烧碱或石灰石等）中、在一定焙烧温度下碱解提取某些难回收金属元素的低碳清洁冶金方法。目前，碱性焙烧主要用于废弃电路板、铝灰等二次资源的回收利用，以及多金属硫化矿等复杂难处理矿的处理等[7-13]。经实验室初步试验，使用碳酸钠与阳极泥进行碱性焙烧能有效分离高砷高锡阳极泥中的砷、锡[1]。本文采用碱性焙烧法对高砷高锡阳极泥进
7、行预处理后浸出，并探讨焙烧及浸出过程的金属行为及分离工艺条件。1试验1.1原料与设备本文所用原料为广东某金属再生资源公司的再生铜电解阳极泥经水洗预处理除掉余酸后烘干破碎得到的产物，水洗前后主要金属含量如表1所示。收稿日期：2017-12-20基金项目：2015年省级财政技术研究与开发补助费用项目（粤财工[2015]639号）；2017广东普通高校创新团队项目（2017GKCXTD004）作者简介：王晓阳（1992-），女，湖南湘潭人，硕士；通信
