喷砂及喷塑工艺[1]

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1、喷砂及喷塑工艺喷砂工艺简介     喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂）高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。喷砂工艺与其它清理工艺（如酸洗，工具清理）相比有以下特点：一、喷砂处理是最彻底、最通用、最迅速、效率最高的清理

2、方法。二、喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。 喷砂主要有以下应用：  （一）工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。  （二）铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光 喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表

3、面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，起到美化工件的作用。 喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，达到美化装饰的作用。 （三）机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。  （四）改善零件的机械性能 机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式），使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声

4、提高机械使用寿命。  （五）光饰作用 ⑴对各种工件表面抛光，使工件表面更美观。 ⑵使工件达到光滑又不反光要求。  对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。 喷塑种类1、防酒精机壳喷漆（9#）　　此系列专为塑胶表面涂层的防溶剂性而设计。主要表现为防酒精性能优良，漆膜实干并冷却后用99%以上的无水乙醇，在约500g压力下最少往返50次不会露底。在ABS、HIPS、PS这类硬胶塑料上具有优良的附着力、硬度和耐乙醇性

5、能，使产品可以用含酒精的清洁剂清洁，施工容易。适用于CD机、电视机、音乡设备等电器塑胶外壳的表面涂饰。 适用范围：塑胶制品、电器外壳、玩具等树脂类型：主要为热塑性丙烯树脂 2、普通机壳喷漆（8#）　　此类机壳喷漆是塑胶表面的一般性涂料。在ABS、HIPS类硬胶塑料一具有优良的附着力，并具有施工容易、易喷涂的特点。适用于CD机、电视机、音响设备等电器塑胶外壳的表面涂饰。 适用范围：塑胶制品、电器外壳、玩具等树脂类型：主要为热塑性丙烯酸树脂3、双组份软性喷漆（S00C#）　　此双组分系列由双组份聚酯为主要成膜

6、物质，漆膜表面之质感如同软性橡胶般富有弹性，色泽透明，并具有极为柔和的哑沙面光泽，给人一种朦胧美的感官感受，且可配制各种颜色底漆，在不同底材及色底上呈现不同的效果，在ABS等硬质塑料上具有优良的附着力，最适合应用于经常与手接触的塑胶制品，如风筒、电话、手提式影音器材、CD机、照相机、望远镜、家庭用品及电器等。树脂类型：主要为双组分聚酯树脂4、单组份软性喷漆（B00C#）　　此系列以自干型聚酯为主要成膜物质，色泽透明，漆膜表面之质感具有哑沙面光泽效果，可与SOOC双组分系列相庇美。其施工简便，在ABS、HI

7、PS、PS类硬质塑料上具有优良的附着力。适合用于经常与手接触之制品，如各种CD机、电视、高级音响等电器设备外壳的表面涂装。本产品包括油剂（B00C）和溶剂（S901）两部分树脂类型：主要为自干型聚树脂 5、绒毛喷漆（R#）　　此系列属单组分绒毛漆，以丙烯酸树脂为主要成膜物质,以十多种不同大小及颜色的无毒粉状颜料为辅助成膜物质,在ABS、HIPS、PS等硬质塑料上都有较好的附着力，漆膜具有绒毛般质感，绒毛的粗幼可随意更改，款式花色多，柔软性、防花性能优越，是各种硬胶表面的理想涂料。适用范围：各种收录音机、彩

8、电、玩具等塑胶制品树脂类型：主要为热塑性丙烯酸树脂6、水纹漆（4#）　　此系列漆采用高级颜料配合特种溶剂制成，施工容易，易于使用。此产品可用不同的快慢水流及移动方式，冲出条纹各异的水纹纹路或云状的云石（大理石）纹路，增加制品仿古效果，在ABS、HIPS等硬质塑胶表面上具有优良的效果。此系列漆具有不同效果与不同颜色可供选择。树脂类型：主要为溶剂型涂料7、低温尼龙喷漆（N1#）　　此系列是亚克力树脂为主要成膜物质，其有两种类别，分