钢结构坡道安装方案

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1、目录1工程概况22编制依据23主要工程量（构件）一览表34施工方法35.工程质量保证措施76安全、文明及用电施工保证措施107．施工料具配备计划128.劳动组织139.产品保护措施1310.施工进度计划1411．附图（吊装平面布置图、吊装示意图）14141工程概况本工程为步行街钢结构坡道安装工程。本工程为框架钢结构，共两只，PD1/PD2：宽6m；长20.03m/14.9m。柱间距为5.1m；柱高为1.7~0.6m。投影面积为202.5m2。离地高度最高处2.3m。结构形式：基础预埋板、钢柱、平台钢梁、次梁、栏杆等构件组成。工程特点：为土建配套工程；平台位于两侧

2、；构件运至施工现场后要分两处堆放，减少构件二次驳运；本工程采用分件吊装法钢结构吊装约为44吨左右。本工程设计：中建二局安装工程有限公司业主：上海嘉定万达投资有限公司总承包：中国建筑第二工程局（沪）2编制依据《PD１、PD２》施工图。《钢结构设计规范》GBJ17-88《钢结构工程规范》GBJ50205-2002《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91《钢结构制作工艺规程》DBJ08-210-95143主要工程量（构件）一览表3．1工程主要钢构件序号构件名称规格数量单件最重t1钢柱HN600*200榀0.252平台主梁HN600*200榀0.45/1.583平台次梁H

3、N350*170榀0.254栏杆详见料单4施工方法4.1吊装前准备工作准备工作在结构吊装中占有重要地位，它不仅影响施工进度与吊装质量，而且与有节奏的文明施工和提高企业管理水平直接有关。（1）场地清理与道路铺设按照施工平面布置图，在起重机进场前，配合现场实际情况标出起重机的开行路线和构件运输与堆放的位置，清理场地和平整、整理好工作路线。构件堆放时用枕木铺垫。（2）构件的复查为保证工程质量，在吊装之前要对所有构件进行全面的质量复查。复查构件吊装前的基础预埋板是否达到要求，检查构件有无损伤缺陷和变形；构件的外形和截面尺寸等是否正确，其允许偏差应符合设计与规范要求。（3

4、）构件的弹线与编号14在构件上应标注中心线，作为构件吊装、对位、校正的依据，外形复杂的构件，还要标出它的重心和绑扎位置。为便于应用仪器校核支承结构的标高及中心位置，应在支承结构上划上中心线和标高，必要时尚应标出轴线位置。具体要求是：a.钢柱在柱身三面标出吊装中心线。所示中心线的位置应与基础面上的吊装中心线吻合。此外，在柱顶面上还要标出坡道梁的安装中心线。b.钢梁的上弦顶面应标出几何中心线，并标出次梁的安装中心线。在对构件弹线的同时，应按图纸将构件进行编号。不易辨别上下左右的构件，应在构件上用记号标明，以免吊装时将方向搞错。（1）构件的堆放构件应按照施工方案的吊装

5、布置图一以及平台的具体要求进行堆放，以免进行二次搬运。堆放构件时，应使构件堆放的状态符合设计的受力状态，并保持稳定。构件堆垛时应放置在垫木上，各层垫木的位置应在一条垂直线上，以免构件折断。4.2起重机械的选配根据钢梁（单榀重1.58T）及安装标高2.3m选用机械设备。QY16吨汽车吊选主臂23.5m；工作半径：14m；起升高度：19m；最大起重量为：1.9t.14用于本工程钢构件的卸车和安装，满足要求。4.3吊装施工顺序构件卸车钢柱吊装主梁安装次梁安装栏杆安装。4.4吊装施工方法（1）柱的吊装A．柱的绑扎：柱的绑扎方法、绑扎位置和绑扎点数根据柱的形状、断面、长度

6、和起重机性能等确定。本工程的柱采用钢丝绑扎一点吊装。吊点位置位于钢柱顶部。B．柱的起吊：柱的起吊方法根据柱的重量、长度、起重机的性能和现场条件而定。本工程采用单台吊机吊装。吊机施工时按柱在吊升过程中柱身运动的特点用旋转法吊升方法：起重机边起钩、边回转起重杆，使柱子绕预埋件而吊起就位。为在吊升过程中保持一定的回转半径（起重杆不起伏），在堆放柱子时，应使柱子的绑扎点、柱脚中心和预埋件中心三点其圆心为起重机的回转中心，半径为圆心到绑扎点的距离。柱子堆放时，应尽量使柱脚靠近基础，以提高吊装速度。C．柱的对位和临时固定：柱脚就位后，先进行悬空对位，用撬棍动柱脚使柱子的安装

7、中心线对准预埋件的安装中心线，并使柱身基本保持垂直，即可落钩，将柱脚放置在预埋件上，并复查对象。在柱的两侧用手拉葫收紧，调整好柱的垂直度。吊装本工程钢柱时，除采用以上措施进行固定外，尚需增设缆风绳临时固定。D．柱的校正：柱的校正内容包括平面定位轴线的位移、标高和垂直度的校正。柱平面定位轴线的位置在临时固定前进行对位时大多已校正好。标高是在柱吊装前，由调整基础的垫铁予以控制在规范允许的范围以内，所以柱吊装且主要是校正垂直度。垂直度校正的方法是两架经纬仪从柱的相邻两面观测柱中心线是否垂直。本工程柱垂直度的允许偏差见下表：柱子垂直度允许偏差柱高允许偏差2m4mm14测

8、出的实际偏差大于规定数值