工程材料及机制基础

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1、工程材料及机制基础工程材料及机制基础习题集　　　　　　　课程名称工程材料及机制基础　　　　　　　所在院系机电学院　　　　　　　课程负责人周桂莲　　　　　　　联系电话13668885337工程材料成形：第一章工程材料与制造技术简论1．阐述工程材料的发展对制造技术进步的推动作用。2．你是如何理解先进制造技术的。3．简述学科交叉渗透对技术进步的意义。4．预测信息技术、环境保护和新材料发展对制造技术发展趋势的影响。第二章工程材料性能及应用基础1.说明下列力学性能指标的意义。σb,σ0.2,Ψ,HR,KIC2．比较金属与高分子材料的拉伸曲线特

2、征，分析其异同点。3．简述过冷度的意义，并简述结晶基本过程。4．根据铁碳合金相图，简述含碳量分别为0.3%,o.77%,1.2%,2.6%的合金从高温冷却下来，其组织的基本变化过程。5．简述碳素工具钢、合金结构钢和合金工具钢牌号的含义。6．为汽车连杆选材，可有哪些选择，为什么？7.比较高分子材料与金属材料,分析其微观组织结构有何不同?8.简述各种不同工程材料的特点与应用范围。第三章热处理与表面工程技术1.什么是热处理？有何用途？2.不同材料的热处理效果相同吗？比较钢材与非金属材料热处理的异同点。3.简述常用热处理工艺的原理与特点。4

3、.材料淬火处理一定能提高硬度和强度吗？为什么？5.玻璃为什么要热处理？6.表面工程技术的目的和作用是什么？7.什么是热喷涂工艺？其技术特点是什么？8.热喷涂涂层组织的基本特点是什么？9.电刷镀的原理及特点是什么？10.与电镀相比，化学镀有何特点？11.热浸镀常用的镀层金属有哪些？为什么？12.什么叫涂料？什么叫涂装？涂料的主要组成是什么？第四章材料的液态成形工艺1．什么是液态金属的充型能力？充型能力主要受哪些因素影响？充型能力差易产生哪些铸造缺陷？2．浇注温度过高或过低，易产生哪些铸造缺陷？3．什么是顺序凝固原则？需采取什么措施来实

4、现？哪些合金常需采用顺序凝固原则？4．怎样理解同时凝固与顺序凝固原则，两者出现矛盾时如何处理？4．铸件的壁厚为什么不能太薄，也不宜太厚，而且应尽可能厚薄均匀？5．砂型铸造常见缺陷有哪些？如何防止？6．为什么铸铁的铸造性能比铸钢好？7．什么是特种铸造？常见的特种铸造方法有哪几种？8．在大批量生产的条件下，下列铸件宜选用哪种铸造方法生产？机床床身；铝活塞；铸铁污水管；汽轮机叶片9．为便于生产和保证铸件质量，通常对铸件结构有哪些要求？第五章塑性成形工艺　　1．什么是最小阻力定律?举例说明体积不变条件和最小阻力定律在生产中的应用。　　2．何

5、为冷变形?何为热变形?铅(熔点为327Co)在室温时的变形和钨(熔点为3380Co)在1100Co~时的变形各属于何类变形?试通过计算说明之。　　3．金属在不同温度下的塑性成形的组织和性能有何不同?为什么?　　4．锻造流线是怎样形成的?它的存在有何利弊?螺栓分别用棒料切削成形和镦锻成形，其力学性能有何区别?理由何在?　　5．影响材料塑性成形的因素有哪些?如何提高金属的塑性?最常用的措施是什么?　　6．"趁热打铁"的含义何在?　　7．原始坯料长150mm，若拔长到450mm时，锻造比是多少?　　8．为什么重要的巨型锻件必须采用自由锻的

6、方法制造?　　9．重要的轴类锻件为什么在锻造过程中安排有镦粗工序?　　10．确定图中所示零件采用自由锻制坯时的余块、机械加工余量和锻造公差，并绘出自由锻件图。　　11．图中所示零件若采用自由锻制坯，其结构是否合理?试改进其结构并选择变形工序。　　12．在图示的两种抵铁上进行拔长时，效果有何不同?　　13．改正图示模锻锻件结构的不合理处。　　14．锤上模锻时，多模膛锻模的模膛可分为几种?它们的作用是什么?为什么在终锻模膛周围要开设飞边槽?　　15．绘制模锻件图应考虑哪些问题?如何确定模锻件分模面的位置?选择分模面与铸件的分型面有何异同

7、?为什么要考虑模锻斜度和圆角半径?锤上模锻带孔的锻件时，为什么不能锻出通孔?　　16．图中所示拨叉零件的模锻工艺性如何?为什么?应如何修改使其便于模锻?　　17．图中所示两连杆零件采用锤上模锻，试选择合适的分模面。　　18．图中所示各零件若大批生产时，应选择哪种锻造方法较为合理?并定性绘出锻件图。　　19．下列制品该选用哪种锻造方法制作?活搬手(大批量)家用炉钩(单件)自行车大梁(大批量)铣床主轴(成批)大六角螺钉(成批)起重机吊钩(小批)万吨轮主传动轴(单件)　　20、板料冲压生产有何特点?应用范围如何?　　21．试分析冲裁件断面

8、的形成过程。凸凹模间隙对冲裁件断面质量和尺寸精度有何影响?如何提高剪断面质量?　　22．圆筒形工件拉深时易出现什么缺陷?试从板料受力的角度，分析其产生的原因，并指出解决问题的措施。　　23．试比较圆筒形工件拉深、翻边、缩口、旋压时变形