毕业设计_论文master cam自动编程加工设计.doc

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1、毕业设计（论文）题目：MasterCAM自动编程加工设计姓名：编号：年月日平顶山工业职业技术学院毕业设计（论文）任务书姓名专业数控技术任务下达日期年月日设计（论文）开始日期年月日设计（论文）完成日期年月日设计（论文）题目：MasterCAM自动编程加工设计A·编制设计B·设计专题（毕业论文）指导教师王乐系（部）主任年月日平顶山工业职业技术学院毕业设计（论文）答辩委员会记录机械工程系数控技术专业，学生张双玲于年月日进行了毕业设计（论文）答辩。设计题目：MasterCAM自动编程加工设计专题（论文）题目：指

2、导老师：王乐答辩委员会根据学生提交的毕业设计（论文）材料，根据学生答辩情况，经答辩委员会讨论评定，给予学生张双玲毕业设计（论文）成绩为。答辩委员会人，出席人答辩委员会主任（签字）：答辩委员会副主任（签字）：答辩委员会委员：，，，，，，平顶山工业职业技术学院毕业设计（论文）评语第页共页学生姓名：张双玲专业数控技术年级09级毕业设计（论文）题目：MasterCAM自动编程加工设计评阅人：指导教师：王乐（签字）年月日成绩：系（科）主任：（签字）年月日毕业设计（论文）及答辩评语：平顶山工业职业技术学院毕业设计（

3、论文）目录目录1摘要2Abstract2第一章零件分析31.1零件特性31.2确定装夹方案31.2.1确定定位方案31.2.2孔的加工方案的选择31.2.3确定加工顺序及走到路线41.3技术要求4第二章实体造型过程62.1绘制矩形62.2生成实体矩形72.3绘制凸台92.4绘制槽和孔102.5切割实体15第三章零件加工183.1设定毛坯183.2粗细轮廓和挖槽加工193.3钻孔加工243.4模拟加工253.5生成的数控程序27第四章设计感想30第五章感谢32第33页平顶山工业职业技术学院毕业设计（论文）

4、摘要CAM自动化编程加工设计，是对零件特性、结构、精度分析说明，再对零件建模，定义毛皮，选择加工方式等。对零件的特性、结构、精度分析说明，旨在了解所要求加工零件的外观形态，方便建立模型及确定走刀方式。对零件的建模、定义毛皮、选择加工方式，是了解加工过程，最后生成G代码关键词：自动化编程建模G代码AbstractMasterCAMautomationprogrammingprocessingdesign,isonpartcharacteristic,structure,precisionanalysis,

5、andthentopartmodeling,definitionoffur,selectionofprocessingmethod.Partofthecharacteristics,structure,precisionanalysis,aimedatunderstandingtherequiredprocessingpartsoftheshape,tofacilitatetheestablishmentofmodelandthedeterminationoftoolpathmode.Onthemode

6、ling,definition,selectionoffurprocessing,istounderstandtheprocess,thelastgenerationofGcodeKeyword:AutomaticprogrammingModelingGcode第33页平顶山工业职业技术学院毕业设计（论文）第一章零件分析1.1零件特性由图纸可知零件是由外轮廓、槽、及孔，等组成。其中底面是基准面、有平面度要求，上表面、底面有平行度要求，应先加工底面以保证其加工精度；零件多个尺寸有公差要求，在加工过程中应保

7、证其尺寸精度；孔表面粗糙度要求较高，在利用麻花钻进行过加工之后，再进行铰孔。1.2工艺分析工艺编排一般采取工序集中原则，尽可能缩短工艺流程。根据零件的工作状态，球面部分需淬火处理，毛坯宜采用锻件，所以零件的加工工艺可按以下路径进行：(1)用Φ10的面铣刀铣凸台。（2）用平面铣刀铣平面。（3）Φ10平底铣刀铣凹槽。（4）Φ10麻花钻钻孔。（5）用Φ12麻花钻钻孔。1.2确定装夹方案该零件毛坯的外形比较规则，因此选择精密平口虎钳进行夹紧。1.2.1确定定位方案根据基准重合原则和基准统一原则以工件下表面和工件

8、一侧面进行定位，采用合适垫铁和虎钳固定钳口保证定位。1.2.2孔的加工方案的选择孔加工前，为便于钻头引正，先用中心钻加工中心孔然后再钻孔。内表面的加工方案在很大程度上取决于内孔表面本身的尺寸精度的粗糙度。对于精度较高，粗糙度Ra值较小的表面，一般不能一次加工到规定的尺寸，而要划分加工阶段逐步进行。该零件孔系加工方案的选择如下；孔￠10，￠12，Ra1.6,选择“钻—铰”方案。第33页平顶山工业职业技术学院毕业设计（论文）1.2.3确定加工顺