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时间:2018-07-27
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1、利德华福高压变频调速系统在济钢烧结主抽风机的应用更多内容应用点击E讯网摘要:北京利德华福电气技术有限公司为济钢4台烧结主抽风机配备2台HARVEST-S10/550、2台HARVEST-S10/410高压变频器。大大提高了系统的自动化程度,实现了电机的软启动,延长了电机寿命,达到了节电目的。 一、济钢烧结情况介绍 济钢现有烧结机5台: 3台120m2烧结机,对应1#、2#1750m3高炉 1台320m2烧结机,对应3#1750m3高炉 1台400m2烧结机,对应1座3200m3高炉
2、120m2烧结机3台主抽电机4000kW,风门开度100%,使用变频器没有优势。 320m2烧结机主抽风机配套2台5600kW电机,2010年7月完成变频改造。 400m2烧结机主抽风机配套2台7500kW电机,2008年设计时选用高压变频,2009年8月运行,为国内首台国产8000kW大功率变频器的应用。 二、抽风烧结工艺 三、案例介绍 济钢400m2烧结主抽风机7500kW/10kV同步电机变频器应用 3.1项目背景 主抽风机是烧结生产的主要工艺设备,其风压、风量的变化,直接关
3、系到烧结矿的产量与质量,而其电耗一般又占整个生产线的50%左右。 国内大型烧结机的主抽风机,考虑到生产安全和烧结系统不稳定的漏风率(一般30%左右),在设计、选型、制造等环节都适当放大(一般放大10%),造成风机普遍偏大。 因为电动机功率大,2008年时,行业基本采用降压启动或变频启动,启动结束后将电动机切换到工频运行。该方式启动稳定,对电网冲击减小,缺点是运行时靠调节风门挡板来调节烧结机生产需要的风量,而且一般风门开度都在45%~65%之间,电能的损失和浪费明显。 如果用变频器控制,可将
4、风门全开,通过调节变频器频率来得到烧结机生产需要的风量,可节能20%以上。 400m2烧结机主抽设计高压变频器,基于以下认识: 1)除尘风机使用变频的经验和节电效益 2)320m21500KW成品除尘风机的成功投运经验。 3)对主抽变频进行节电测算,节电率保守估计20%,年效益近千万元 4)烧结主抽使用变频是发展趋势,济钢愿先吃螃蟹,愿尝试相应风险 3.2设备参数 济钢400m2烧结机设计时,考虑到经济性,将烧结机两个烟道一个设计为脱硫烟道,另一个为非脱硫烟道,为今后单烟道脱硫做好
5、准备。头尾部含硫量高的烟气进入脱硫烟道,中部含硫量低的烟气进入非脱硫烟道。 400m2烧结机主要工艺参数: 大烟道负压:-8--13kPa 风机入口温度:130℃ 料层厚度:800mm 风机参数: 1)制造商:沈阳鼓风机有限公司(国产大风机的应用) 2)风机型式:双吸入离心式 3)风机型号:SJ20000-14T 4)处理烟气量:20000m³/min,全压为17000Pa 5)风机轴功率:6462kW(130℃) 6)风机轴功率:6994kW(80℃) 7)数量:2台
6、 8)制造商配套2台7500kW电动机和有刷励磁装置 电机参数: 1)制造商:上海电机厂 2)型号:T7500-6/1730同步电动机 3)额定功率:7500kW 4)定子额定电压/电流:10kV/494A 5)转子额定电压/电流:300V/380A 6)额定转速:1000r/min 7)功率因数(cosφ):0.98 3.3技术方案2台主抽风机采用2台高压变频器调速的运行方式,不设工频软起装置,不允许工频直接启动。 根据上述工况利德华福提供了二拖二互为备用的方案,主要由2台
7、高压变频器、14台高压断路器、2台激磁涌流抑制+电抗器柜、2套空-水冷却系统、1台协调控制柜组成。 主要技术特点: ●首次使用双整流变压器 ●协调控制的二拖二 ●工、变频无扰动同步切换及飞车启动 ●同步启动 ●全密封空—水冷 ●简单的一键操作 1)首次使用双整流变压器2)协调控制的一拖多 以TF1变频调速装置出现故障的工况为例说明。 两套变频器的协调控制由独立的一台协调控制柜实现。 整个切换过程3-5分钟,满足工艺上不停机的需要!3)控制逻辑 4)工、变频无扰动同步切换及
8、飞车启动 同一台变频器可以由变频运行状态,无扰动切换到工频运行 同一台变频器可以在工频运行状态,无扰动切换到变频运行 关键技术:比较变频器输入、输出两侧的电压、频率和相位,通过软件计算同期,即锁相,锁定同期后进行变频与工频间切换,实现无扰动。 变频器可在电机转动情况下飞车启动,自动找到转速对应的频率 5)同步启动 由变频器控制励磁柜运行 启动时,变频器先控制励磁柜,给同步电机转子励磁 变频器根据励磁反馈,从0Hz开始,逐渐提高频率,电机缓慢启动 6)全密封空--水冷 全密封设
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