jb-300b摆锤式冲击试验机操作规程

《jb-300b摆锤式冲击试验机操作规程》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、摆锤式冲击试验机一、试验机用途和性能特点本公司生产的JB-300B摆锤式冲击试验机是严格按国际GB/T808-2002《摆锤式摆锤式冲击试验机的检验》开发的产品,按国际GB/T229-1994《金属夏比缺口冲击试验方法》对金属材料进行冲击试验。最大冲击能量为300J，并带有150J摆锤一个。所用试样断面为10×10mm.主要对冲击韧性较大的黑色金属,特别是钢铁及其合金进行试验。该的产品的试验原理是利用摆锤冲击前位能与冲击后所剩位能之差在度盘上显示出来的方式，得到所试验试样的吸收功。操作上采用半自动控制，操作简便、工作

2、效率高，利用摆锤冲断试样后的剩余能量即可自动扬摆。在连续做试样的冲击试验时，更能体现其优越。二、主要技术规格1、冲击能量： 300J、150J2、度盘刻度范围及分度值：能量范围0～300J0～150J每小格分度值2J1J 3摆锤力矩：摆锤冲击能量300J150J摆锤力矩160.7695N.m80.3848N.M 4、摆锤预扬角：150°7摆锤式冲击试验机5、主轴中心冲击点（试样中心）距离：750mm6、冲击速度：5.2m/7、试样支座跨距：40mm8、试样支座端部圆弧半径：1～1.5mm9、试样支座支撑面倾角：0°1

3、0、冲击刃圆弧半径： 2～2.5mm11、冲击刃夹角：30°±1°12、冲击刃厚度：16mm13、试样规格：10×10×55mm14、试验机重量：约450Kg 15、试验机外型尺寸：2124×600×1340mm16、电源：三相四线制50Hz380V180W（主电机）17、工作条件：a、室温10～35°C范围内;b、相对湿度不大于85%；c、周围无腐蚀性介质的环境中；d、安装在厚度不小于150mm的混凝土地基上或固定在大于880公斤的基础上；e、机座上安装基准面的水平度调至0.2/1000以内；三、结构简介7摆锤式冲

4、击试验机JB-300摆锤式冲击试验机由以下部分组成：（一）机身、（二）取摆机构、（三）挂脱摆机构、（四）自动扬摆讯号装置、（五）标度盘、（六）摆锤、（七）防护装置、（八）电气部分。四、电气控制原理1、取摆按动1AN按纽，通过继电器1J、2J、3J和离合器CH、接触器1C的动作，接通LD；摆锤扬至最高位置后，碰到微动开关1WK，电机停转，其他电器线路复位，保险销伸出。2、退销：按动2AN按纽，保险销退回。3、冲击：按动4AN按纽，接通阀用电磁铁2DT、实现落摆冲击，并能使全部电气线路复位。4、自动扬摆：在接通电源后，伺

5、服电机DS一直反时针旋转，这样它所拖动的接点Kb一直处于断开状态。当摆锤处于停止或落下方向转动时，Kb接点亦不可接通，当摆锤向扬摆方向转动时，并且它的转动角速度大与伺服电机的速度时，Kb接点接通，并使继电器1J、2J接通，当摆锤角速度逐渐下降至小于伺服机角速度时，Kb接点断开，并使继电器3J动作，这时接通离合器CH和接触器1C，使拖动电机转动，进行扬摆。5、开关K2为安全开关，按纽3AN为放摆按纽。7摆锤式冲击试验机五、安装与试车1、拆箱清洗后，将试验机移到预先作好的基础上，见（图六），用水平仪调整机座水平至0.2：

6、1000以内，紧固地脚螺钉。2、检查各部件是否完整无损，转动零件应灵活。3、接上三相四线制50赫、380伏电源。4、将按钮盒的插销插入插座。5、接通电源开关，指示灯应亮，讯号装置的伺服电机（17）应反时针转动（从工作位置看）。6、按纽盒上的纽子开关拨到“开”位置，按动“取摆”按纽,主电机（21）应转动，（此时若发现摆锤顺时针转动，应停车，改变电源相位），电磁离合器（7）应吸合，动力转至阻尼杆（22）微动开关（11）应处于放松状态，此时主电动机（21）应停转，电磁离合器（7）应脱开，保险销（23）伸出，摆锤靠自重挂在挂

7、脱机构（1）上。需要冲击时，首先按动“退销”按纽，然后再按动“冲击”按纽。当按动冲击按纽时，阀用电磁铁（12）通电，顶动挂摆机构（1）脱摆，摆锤就落摆冲击→自动扬摆→挂摆，保险销（23）伸出，当需要放摆时，按住“放摆”按纽，保险销（23）退回，阀用电磁铁（12）通电，顶动挂摆机构（1）向下转动，电磁离合器（7）吸合，主电机转动，摆锤顺时针方向回转，当转至铅垂位置时，放开按纽即可停摆。7、检查空击指针回零:7摆锤式冲击试验机摆锤位于垂直向下静止位置时，调整拔子的位置，将指针300（150）J刻线，后经取摆、冲击后（不放

8、冲击试样）指针应指在0刻线处。8、摩擦损失的检测此为摩擦所致的能量损失的检查。指针（4）、拔针（5）位置调好后，先按“取摆”按纽，取摆→挂摆，再按“退销”按纽，然后按住“冲击”按纽（或纽子开关拨向“关”），使摆锤来回空摆。当第一次摆到最高位置时，用手迅速地将指针（4）拨回到标度盘（3）的左极限位置，（注意不要触及拨针和摆锤），待摆锤（10）第二