燃煤蒸汽锅炉改造为燃气锅炉

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1、燃煤蒸汽锅炉改造为燃气锅炉作者: 来源: 发表时间:2013-11-18 燃煤蒸汽锅炉改造为燃气锅炉设计方案设计单位:廊坊市晋盛节能技术服务有限公司前言    燃煤锅炉在实际使用运行中,热效率低,能源浪费大,排尘浓度大,煤的含硫量高,对大气污染严重。尤其是近年来,能源供需和环境污染的矛盾日益突出。而燃气锅炉的热效率高,对大气污染又低,有很好的环保性能。发达国家的燃气锅炉占有相当大的比重,俄罗斯占60%,美国占98%,日本占99%,发展燃气锅炉是大势所趋。因此,我国越来越多的大中城市制定了相应的强制性法规,限制燃煤锅炉的使用,例如北京、上海、西安等地不再

2、批准建设新的燃煤锅炉房,原有的锅炉房一律改造为燃气锅炉。根据新的环保法,对产生大气污染的设备要实行监管,严格限定污染物的排放量,实施“碧水蓝天工程”,推荐使用清洁燃料或天然气,各级政府会采取相应措施,推行燃煤全面及燃气化改造。天然气是目前世界上一种最清洁的燃料,它燃烧充分,产生的灰份、含硫量和含氮量比燃煤低的多。同时,气体燃料通过管道输送,可极大的减小劳动强度,改善劳动条件,降低运行成本。国家“西气东输”、“忠气进汉”等工程的实施,为锅炉的煤改气提供了优质、充足、廉价的气源。一、基本情况  青岛啤酒应城分厂原有10t/h燃煤蒸汽锅炉一台,该锅炉为上海四

3、方锅炉厂生产,型号SHL-1.25-AⅡ型,2000年生产,2003年投入使用。锅炉炉体受压元件基本完好,有继续使用价值;锅炉的给水系统和送、引风系统基本完好,非常适宜改造为燃气锅炉。1、锅炉参数①额定出力10t/h②额定工作压力1.25Mpa③给水温度105ОC④设计效率≥90%⑤使用燃料:燃煤⑥燃料消耗量:5t标准煤/吨蒸汽⑦燃烧方式室燃⑧电能消耗(风系统)96.4Kw2、改造要求用户要求将现有的一台10t/h燃煤蒸汽锅炉改造为天然气锅炉。并达到如下目标:1)保持原锅炉的额定参数(如汽温、汽压、给水温度等不变)2)保持或提高原锅炉的出力和效率3)通

4、过改造达到消除烟尘,满足环保要求4)改造方案简单易行,投资少、见效快,工期短,因此改炉时涉及面越小越好。改造时不超出锅炉本体基本结构之外。二、改造技术方案1、燃煤锅炉改成燃气锅炉注意要点1)燃烧器的选型和布置与炉膛型式关系密切,应使炉内火焰的充满度好,不形成气流死角;避免相临燃烧器的火焰相互干扰;低负荷时保持火焰在炉膛中心位置,避免火焰中心偏离炉膛对称中心;未燃尽的燃气空气混合物不应接触受热面,以免形成气体不完全燃烧;高温火焰要避免高速冲刷受热面,以免受热面强度过高使管壁过热等。燃烧器的布置还要考虑燃气管道和风道的布置合理,操作、检修和维修方便。2)燃

5、气锅炉炉膛出口烟气温度不会受积灰和高温腐蚀等限制,一般允许在1300℃左右的较高范围。3)一般燃煤锅炉改造成燃气锅炉后,由于受热面和积灰明显减轻,传热条件改善,不完全热损失也可控制得较小,所以锅炉效率可提高约5%-10%。2、技术方案总的构思①炉膛设计考虑天然气燃烧的火焰直径(φ1500mm)和火焰长度(4500mm),使炉膛空间与火焰的充满度达到最佳。炉膛容积热负荷设计为≤100×104cal/m3h②考虑到天然气主要成份为CH4,其燃烧后产生的H2O,蒸汽份额较大,故其辐射能力较强,炉膛受热可适当增加,以充分利用其辐射传热,提高热效率,降低钢材消耗

6、,确保锅炉出力,并可能提高锅炉出力。③锅炉炉膛内采用微正压燃烧。要求锅炉的炉墙,密封性能要加强。④由于燃气锅炉的空气过剩系数较小,只有1.05~1.2之间,燃烧所需风量较少一些,加上拆除除尘器后,以及烟道系统烟尘较小,所以烟道阻力较小,引风机风量有较多的富余采用档板风门调节,功率损耗较大,建议可考虑采用变频调速方式对引风机进行调控。⑤在炉膛和后烟室看火门处,增加一个至两个防爆门,提高锅炉的抗爆性能。⑥新增加燃烧器控制系统与原有的锅炉控制有机结合在一起,具有燃烧程控功能,能预吹扫自动点火,火焰检测器自检,负荷自动调节,火焰监测故障报警联锁停炉。燃气阀阻检

7、漏,压力高低报警,水位调节水位高低报警,极低水位停炉。蒸汽压力超高炉膛温度超高报警,引风机与燃烧机顺控联锁功能。3、技术方案简要阐述①配置燃气燃烧器:“芬兰”“奥林”GP—700M,DN100一体化全自动燃烧器及包括,组合电磁阀调压阀、过滤器、检漏装置,高压气压开关,气压表及连杆等组成阀组一套,该机输出功率2—8.4MW,火焰尺寸Φ1500X4800②拆除煤斗:在原锅炉基础平面±0.00处以上到锅炉前炉墙面板以前煤斗部分前落灰斗,以及炉排的全轴部分。③拆除炉排:拆除炉排的全炉炉排,以及前后轴和后部老鹰铁。④拆除炉排中间的风箱组成燃烧室空间:根据火焰的尺

8、寸要求,将上下炉排中间的风箱部分拆除,形成一个圆弧形炉膛底部。⑤密封炉排下面的落灰室以及管部的

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