双机头机组运行控制

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1、双机头机组运行控制1.压缩机A首先启动,提供冷量。2.机组冷负荷不断上升,当压缩机A的运行电流超过满负荷电流80%的时间超过5分钟,则压缩机B启动,然后压缩机A卸载,与压缩机B平均分担机组冷量,直至机组满负荷。3.机组冷负荷减少时,二台压缩机同步卸载。当压缩机A的运行电流少于满负荷电流35%时,压缩机B停机,然后压缩机A加载,承担全部冷负荷。4.压缩机A提供的冷量不断减少,直至机组的最低冷量限制而停机。产品名称:水冷离心式冷水机组CDHG冷量范围:1200-2600Tons产品类别:[水冷冷水机组]【产品特性】◆高效节能比同类型产品能耗低15%左右◇

2、三级压缩与二级中间节能器完美结合◇电机与压缩机直接传动,仅有一个运转部件,无齿轮传动的损耗◇采用高效环保冷媒R123◆稳定可靠,使用寿命长◇压缩机转速约为2950rpm,转速低且运转部件少◇冷量卸载可低至10%而不会发生喘振◇半封闭压缩机,液态制冷剂冷却电机◇独有的三级固定孔板制冷剂流量控制装置◆环保安全◇采用对环境综合影响最小的环保冷媒,并且低压冷媒的泄漏率最低。◆控制先进◇具有前馈控制功能、自适应功能、变流量补偿功能、与特灵或第三方楼宇自控系统通讯功能等。◆振动小、噪声低◇电机与压缩机直接传动,无增速齿轮,既降低了压缩机转速又减少了运转部件。◆冰

3、蓄冷模式◇三级压缩离心机可在双工况条件下转换运行,其制冷量和制冷效率优于螺杆机。◆先进的抽气净化装置◇智能化地从离心机中排出不凝气体,并具有自动再生功能。◆双机头机组特点◇二个压缩机分别启动,启动电流小,减少启动电流对电网冲击◇二个独立的制冷剂回路,机组运行可靠,节能明显◇工厂组装,减少现场安装费用,减少运行调试的风险【可选项】◆启动柜选项◇中压(3/3.3/6/6.6KV)电机与压缩机◇高压10kV电机与压缩机◇中、低压机载启动柜◇启动柜断路器◇启动方式:低压(星三角、固态)中压(直接、初级阻抗、自耦)◆机组选项◇船用水室◇高压水室(300psi)

4、◇换热管选择(光管、内部强化换热管、铜—镍管)◇换热管壁厚选项◇法兰连接或Victaulic卡口连接◇保温选择(工厂或工地保温、加厚保温材料)◇弹簧减振器◇标准制冰功能【控制】◇AdaptiView™冷水机组控制器◇与特灵TracerSummit™通讯可以实现冷水机组远程和集中控制◇LonTalk通讯模块可以与第三方楼宇自控系统通讯CDHG压缩机型号125017502150换热器规格210D210D210D/250D冷量RT1200-17001500-20001700-2600长mm655365536553宽(远程启动柜)mm334033403620

5、宽(机载启动柜)mm339533953620高mm337233723477备注:1.冷凝器蒸发器水室尺寸为船用水室尺寸,非船用水室尺寸请与特灵当地销售办事处联系。2.具体选型请联系当地办事处。3.本尺寸仅供参考,具体尺寸请参见特灵办事处提供的技术文件。1.通过原始记录数据分析蒸发器,冷凝器及末端媒水换热器、空气处理器等的结垢情况,对两水系统(冷冻水及冷却水系统)作药洗、钝化及预膜、水质处理;刷洗冷凝器管束--冷却塔的排污、清洁,电机、风机,布水器的轴承、填料的检修保养,最大程度提升冷却塔散热效果及可靠性。最大程度提高空调设备的热交换效率,降低用户的能

6、耗。2.停机作年度保养时,如有必要,更换冷冻机油、冷凝器、蒸发器垫片,更换各款机油过滤器、油回收过滤器及冷媒过滤嚣,更换油泵端盖O环等。3.检查设备冷媒系统及润滑油系统泄漏情况并予处理。4.检查调制马达转动机构及调整链的松紧度,检查调制马达的辅助开关等。5.检查供电电压情况,清理起动柜及除尘保养,检查调整接触器、触点及其动作顺序、检测压缩机电机绝缘,保养压缩机启动、运行接触器、研磨受蚀的触点。对冷水机组内部连线、电缆、各种开关的检查、保养和紧固。6.检查调整、清理、紧固机组所有连接点的螺钉及螺帽。7.检查调整机组外安装的保护装置(如水流开关等)。检查

7、保养所有控制及保护元器件。8.试运行、检查调整油泵运行润滑情况,根据实际情况调节供油和回油温度,更换压缩机轴封O环并补充润滑油等(半封闭式可免)。9.检查冷水机组冷媒液面(量)、温度及运行压力,检查润滑油液面(压缩机油压及油量)、温度及运行压力,并根据实际情况进行调节补充。10.对设备任何不正常的噪音和震动查明原因,并排除故障。11.检查电子膨胀阀是否正常工作,并排除故障(小型机)。12.检查设备启动、运行电流、电压,根据实际需要调整相关设定参数。13.检查设备所有保护设定参数,运行控制设定参数及介面装置显示参数,并根据实际情况进行调整。14.检查机

8、组运行情况及记录运行状态,检查校对所有传感器。15.检查蒸发温度、冷凝温度、冷冻水及冷却水进出水温差等情况,

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