轻钢骨架金属罩面板顶棚施工工艺标准

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1、轻钢骨架金属罩面板顶棚施工工艺标准1施工准备1.1技术准备编制轻钢骨架金属罩面板顶棚工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。1.2材料要求(1)轻钢龙骨按荷载分上人和不上人两种。(2)轻钢骨架主件为大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。(3)零配件:有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。(4)按设计要求选用各种罩面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。(5)质量要求:见表1.2-1~5。轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差(mm)表1.2-1项目优等品一等品合格品长度L+30-10覆面龙骨断面尺寸尺寸AA≤30±1.0A>30±1.5尺寸B±0.3±0.4±0.5其他龙骨断面尺

2、寸尺寸A±0.3±0.4±0.5尺寸B≤30±1.0>30±1.5轻钢龙骨角度允许偏差(mm)表1.2-2成形角的最短边尺寸,mm优等品一等品合格品10~18±1°15´±1°30´±2°00´>18±1°00´±1°15´±1°30´轻钢龙骨外观、表面质量(mm)表1.2-3缺陷种类腐蚀、损坏黑斑、麻点优等品一等品合格品不允许无较严重腐蚀、损坏黑斑、麻点。面积不大于1cm2的黑斑每米长度内不多于5处。项目优等品一等品合格品双面镀锌量12010080铝塑复合板规格尺寸允许偏差表1.2-4项目允许偏差值长度(mm)±3宽度(mm)±2厚度(mm)±0.2对

3、角线差(mm)≤5边沿不直度(mm/m)≤1翘曲度(mm/m)≤5铝塑复合板外观质量表1.2-5缺陷名称缺陷规定允许范围优等品合格品波纹不允许不明显鼓泡≤10mm不允许不超过1个/m2疵点≤3mm不超过3个/m2不超过10个/m2划伤总长度不允许≤100mm/m2擦伤总面积不允许≤300mm/m2划伤、擦伤总处数不允许≤4处色差色差不明显;若用仪器检测,∆E≤21.3主要机具(表1.3)每班组主要机具配备一览表表1.3序号机械、设备名称规格型号定额功率或容量数量性能工种备注1电圆锯5008B1.4kW1良好木工按8~10人/班组计算2角磨机9523NB0.54kW1良好木工

4、按8~10人/班组计算3电锤TE-150.65kW2良好木工按8~10人/班组计算4电动自动螺丝钻FD-788HV0.5kW3良好木工按8~10人/班组计算5手电钻JIZ-ZD-10A0.43kW1良好木工按8~10人/班组计算6射钉枪SDT-A3014良好木工按8~10人/班组计算7电焊机BX6-1200.28kW1良好木工按8~10人/班组计算8型材切割机JIG-SDG-3501.25kW1良好木工按8~10人/班组计算9拉铆枪2良好木工按8~10人/班组计算10铝合金靠尺2m3良好木工按8~10人/班组计算11水平尺600mm4良好木工按8~10人/班组计算12扳手活

5、动扳手8良好木工按8~10人/班组计算或六角板角13铅丝Φ0.4~0.8100m良好木工按8~10人/班组计算14粉线包1良好木工按8~10人/班组计算15墨斗1良好木工按8~10人/班组计算16小白线100m良好木工按8~10人/班组计算17开刀10良好木工按8~10人/班组计算18卷尺5m8良好木工按8~10人/班组计算19方尺300mm4良好木工按8~10人/班组计算20线锤0.5kg4良好木工按8~10人/班组计算21托线板2mm2良好木工按8~10人/班组计算22胶钳3良好木工按8~10人/班组计算电动机具:电锯、无齿锯、射钉枪、手电钻、冲击电锤、电焊机。手动工具

6、:拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。1.4作业条件(1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。(2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。1)施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。(2)对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。(3)检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。2关键质量要点2.1材料的关键要求金属板面层涂饰必须色泽一致,表面平整,几何尺寸误差在允许范围内,宜负误差。2.2技术关键要求弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。金属板加工尺寸必须准确,安装时拉通线。2.3质量关键要求(1)吊

7、顶龙骨必须牢固、平整:利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯,如有必须调直再进行固定。(2)吊顶面层必须平整:施工前应弹线,中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接,相邻龙骨接头要错开,避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕,应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固,严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求

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