副井井架制作施工组织设计

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1、淮北矿业集团公司杨柳煤矿安全改建工程新主井井架制作施工组织设计一、工程概况1单位工程名称及特点工程名称：杨柳煤矿安全改建新主井井架制作工程。杨柳煤矿安全改建制作工程新主井井架由南京设计研究院设计，本工程结构设计型式为L-A型钢井架(或称L改进型)，是按生产和凿井两用井架进行设计的，井架主要构件采用箱形截面，主腿主要截面为1300mm×2000mm，主板厚度为22mm；副腿截面为1300mm×1300mm，主板厚度为18mm。井架主体材质为Q235-C.Z钢。井架共分为四个平台，第一层平台为套架封顶平台（标高41.710），第

2、二层平台为提煤提升机下天伦平台（标高47.250），第三层平台为提煤提升机上天伦平台（标高53.250），第四层为起重设备平台（标高60.000）。井架加工件重量约为470吨。焊缝质量等级：1.一级焊缝：构件间对接焊缝、钢框梁与柱连接焊接，组成承重构件板的对接焊缝、组成构件板的拼接焊接。2.二级焊缝：箱体内部筋板拼接焊缝，非承重构件、钢梯、平台板及栏杆焊缝。2施工地点环境特征：箱型井架在项目部车间室外场地加工，场地面积约2400㎡18，场地有32T和5T行车各一台。加工场地宽大，道路平整，进出料方便。1建设单位：淮北矿业（集

3、团）公司杨柳煤矿2设计单位：南京设计研究院3监理单位：淮北淮武监理公司4编制依据：4.1南京设计研究院设计图纸。4.2淮北矿业集团工程处《质量手册》《质量体系程序》及相关管理文件。4.3建筑钢结构焊接技术规程《JGJ82》4.4钢结构工程施工质量验收规范《GB50205-2001》4.5《煤矿安全规程》2004版和2005版4.6《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-954.7我单位装备水平及其类似工程施工经验。5工期、质量及安全目标5.1工期60天（后附工期进度表）5.2质量目标本工程加工质量：分项工程验收合格率1

4、00％，优良率90％以上，加工质量为优良。5.3安全目标人员无轻伤，机械无二类以上事故6主要工程量18杨柳煤矿安全改建制作工程新主井井架的主副腿、平台及其他钢结构配件的制作。一、施工准备1.技术准备1.1熟悉、审查施工图纸与有关设计资料，了解井架特点，提出疑问并解决。1.2报材料计划，损耗按6％计算，协调材料供应，以保证工程使用。购进原材料都要有质量保证书或合格证。1.3建立健全各项规章制度，向施工人员进行技术交底和施工组织设计及安全措施的贯彻。1.4施工现场临时设备的安装，运输道路的确定；加工平台的搭建，施工机具的准备，材

5、料、半成品的堆放；雨季施工的安排措施，消防、保安及安全措施，施工进度计划。（后附场地布置图）1.5认真检查进出场材料，做好材料进场报验，焊接材料、钢材要检查质保书、合格证等材质证明材料，钢材要送有关机构进行力学实验，并出具力学实验报告。2.钢构件制作执行标准及主要技术要求。2.1钢井架制作必须符合以下要求：2.1.1材料：井架各承重构件均采用Q235-C.Z钢，材质经验收须达到GBT700-2006标准；铁梯、各层平台铺板、栏杆等次要构件可采用Q235-B钢；对承重构件的材料应具有冷弯试验及0℃18冲击韧性的合格保证以及钢材

6、碳极限含量的保证，应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度、硫、磷含量的合格保证。2.1.2①钢架、钢柱等主要构件的焊接材料埋弧焊采用F4A0-H08A型焊丝，手工电弧焊采用E4315型焊条，其他次要构建的焊接采用E4303型焊条。②焊条的采用应符合国家标准《碳钢焊条》GB75117或《低合金钢焊条》GB/T5118.的规定。③埋弧焊用焊丝和焊剂应符合国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T5293、《低合金钢埋弧焊剂》GB/T12470的规定。④气体保护焊使用的二氧化碳气体符合国家现行标准《焊接用工氧化碳》HG/T2537的规定

7、。⑤焊接选择的焊丝和焊剂型号应与主体材料型号相匹配。⑥焊条、焊剂、焊丝、熔嘴在使用前，应按说明书及焊接工件的规定进行烘焙和存放。⑦钢材的切割和创边的断面无裂纹夹层。⑧校正后的材料应符合规范要求值。a钢板的平面度：厚度≤14mm时，允差1.5mm/m；厚度＞14mm时，允差1.0mm/m；b角钢、槽钢、工字钢直线度允差L/1000(L为构件长度)，且不应大于5.0mm。角钢肢的垂直度允差b/1000（b为肢宽）；双肢焊接角钢的角度不大于90°，槽钢、翼缘板对腹板的垂直度允差b/80（b为翼缘宽）。18c工字钢，H型钢翼缘对腹板

8、的垂直度允差b/100（b为翼缘宽）。⑨焊接H型钢的允差：a截面长度h允差为±2.0mm；b截面宽度b允差为±3.0mm；c腹板中心偏移允差2.0mmd翼缘板垂直度允差b/1000，且不大于3.0mm；e扭曲允差b/250，且不大于5.0mm；f腹板局部平面度：钢板厚度≤14，允差3.0m