压风机维修机工岗位职责

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1、精细化管理—往复式压风机机械检修工检修规范(试行)月日项目序号考核（检修）内容规范（标准）要求安全要点标准分得分检修前准备10分1熟悉设备情况及应知应会熟悉设备的结构、原理、性能和压风系统机械设备的总体情况及日检、定期检修内容。熟悉设备各部件的拆装顺序，熟悉本检修规范。熟知车间各安全防护装置和警示牌。42持证上岗，带好工具穿戴好工作服和劳保用品，背工具包，带好扳手、钳子、螺丝刀等常用工具和需要的专用工具、配件。遵守车间各项规定。23按照班前分工，准时到达设备检修地点询问当班司机设备运转情况、事故隐患处理情况及遗留问题，查看运转记

2、录，进行巡回检查，掌握设备运行状况和存在问题，确定当班重点检修维护项目。对设备存在的重大安全隐患及严重影响正常运行的故障，立即汇报领导，采取方案处理。检修维护时，必须有人监护。24检修联系与操作司机取得联系，挂好检修牌，方可检修。检修前需停电、放空需检修压风机及储气罐内压力。由司机在操作室监护。2日检内容40分5检查冷却水泵冷却水泵运行平稳，无异常响声和振动。联轴器罩固定牢固。26检查真空罐真空罐不漏气，负压表指示正常。27检查各闸阀、止回阀闸阀、止回阀开关灵活，无泄漏，阀杆无锈蚀。28检查管路各管路无锈蚀和泄漏。。29检查冷却

3、塔转动灵活，布水均匀，冷却风扇运行正常。210检查进气管路、空气过滤消音器进气管路畅通，过滤消音器内油位适当。211检查机身油池内油位、油温润滑油面在规定的范围内，机身内油温≤60℃。212检查注油器油面在规定范围内。注油器运行正常，向机体各部位注油正常，油管无堵塞和泄漏。电机传动的联轴器正常。213检查润滑系统润滑油泵运行正常，润滑油压力在0.1—0.3Mpa之间。214检查油冷却器油冷却器无堵塞，温度正常，进出水正常。215检查冷却系统冷却水进水温度≤30℃，出水温度≤40℃，冷却水压0.1—0.25Mpa之间。216检查主

4、机无异常响声和振动。217检查压力调节器调节灵活，使用正常。218检查一级、二级排气温度排气温度≤160℃。219检查一级、二级排气压力一级排气压力0.18—0.22Mpa，二级排气压力<0.65Mpa。220检查气缸、储气罐内冷凝水定时排放，无积水。221检查进气阀、排气阀工作正常，无异响。222检查活塞曲轴通过透视窗观察无异常。223检查后冷却器无泄漏，不超温。严禁手摸，防止烫伤。224检查储气罐温度不超过120℃，无异响。正常小于80℃。2定期检修内容40分25检查电动机转子部分每月一次。转子转动灵活，无卡阻现象。每月测量

5、一次电机定子与转子气隙226清洗或更换空气消音滤清器清固定牢固，每季度检查清洗或更换一次。清洗后换油。227更换润滑系统滤芯、滤网每半年一次。更换时防止污染。228油质化验每半年一次。从放油口接油取样时，要先放去一杯油后再接。229更换压缩机油根据油质外观或化验报告定。所有滤芯一起更换，并在换油后进行排气。230压力表、温度表每年校验一次，储气罐上强检压力表每半年校验一次。更换新表必须及时登记联系校验。231压力容器检验每年一次外观检查，三年一次全面检查。不合格项及时整改。232固定螺栓每季度全面检查一次。有弹垫的检查弹垫要压平

6、，有备帽的检查备帽不松动。233安全阀校验每年邀请有资质单位进行一次。校验的同时调整释放压力。234释压阀检查每年一次外观检查，清理杂物。235注油器每月检查一次。连接部分紧固不松动。236进排气阀阀片、弹簧每月检查一次。损坏的及时更换。成组更换。237机械探伤重要部件每年探伤一次。不合格的及时成套更换。238性能测试每年进行一次。不合格项目采取方案及时解决。239管子、电缆沟每季度清理一次，无积水。清理后盖板铺严密，不得留有孔洞。240测量配合部位上的间隙每年夏季来临前大修一次，测量并调整配合部位间隙，更换密封件。241气缸、

7、气阀、活塞每年大修时清理一次。242清洗气缸水夹层里的沉淀物、冷却器、清洗冷却器每年夏季来临前进行一次。由专业人员清洗。243清理冷却水池每两年清理一次。244清理储气罐每年清理一次。更换检查孔垫圈。2检修结束10分45收尾试运转每次检修后将现场清理干净，保持设备干净整洁。带电设备、旋转部位停机打扫。与电工密切配合，系统检修完成后试运转，摘去检修牌。与司机交待清楚。546填写记录检修完成后认真填写各项记录，字迹清楚规范，无错别字，记录本摆放整齐。不清楚、涂改、少填、漏填、早填、迟填不得分；有一个错别字扣2分。每项记录必须由司机签

8、字确认。5评分办法检查本标准项目检修步骤，查阅记录。100备注检修起吊、检修轴承、更换冷却器芯按照《大型设备维修钳工安全技术操作规程》、《起重工操作规程》和相应的规定执行；大型工程按照“一工程一措施”要求编制相应措施。检查人员精细化管理—螺杆式压风机机械检修工检