大唐国际发电股份有限公司设备定期轮换试验管理规范

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1、设备定期轮换试验管理规范第一章总则第一条为规范设备的定期工作，合理安排设备的运行方式，延长设备的使用寿命，保证备用设备可靠备用，确保机组安全稳定运行，根据《电业安全工作规程》、《中国大唐集团公司标准化管理办法》、《大唐国际发电股份有限公司发电企业运行管理办法（2009年版）》、现场运行规程，编制本管理规范。第二条定期轮换是指运行设备与备用设备之间轮换运行；定期试验是指运行设备或备用设备进行动态或静态启动、保护传动，以检测运行或备用设备的健康水平。定期轮换与定期试验统称为定期工作。第三条设备定期轮换和试验内容包括：电气运

2、行设备定期试验与轮换工作、锅炉运行设备定期试验与轮换工作、汽机运行设备定期试验与轮换工作、除灰运行设备定期试验与轮换工作、化学运行设备定期试验与轮换工作、脱硫运行设备定期试验与轮换工作、部分安全门试验、热控定期试验、消防系统、压力容器等公用系统及设施的定期试验。第四条11设备定期轮换与试验工作由发电部主任负责总体协调、发电部值长负责组织，集控部分由机组长负责主持，辅控部分由辅控长负责主持，由运行主值、副值岗位协助执行。设备定期试验与轮换由总工程师、发电部管理人员、安全监察部管理人员负责监督、考核。第一章定期工作实施第五

3、条定期工作按照每值、每日、每周、每轮值、每月、每季、每年的周期进行，同时兼顾不同季节、不同负荷和运行方式。第六条定期工作必须严格执行操作票制度，每项工作必须有标准的操作票。定期工作开始前，要认真开展“三讲一落实”，做好危险点分析、防控，确保操作安全。第七条各单位应根据设备实际情况、运行方式、当地气候条件制订定期工作的项目，制定各类设备轮换与试验的方案、周期及合格标准。第八条机组每次经检修或长时间冷备用后的启动前必须做转动设备互联试验和切换运行，备用设备经启停试验正常后，方可投入备用。第九条各单位应建立《设备定期轮换与试

4、验台帐》，完整、准确地记录设备定期轮换与试验工作的执行情况。定期工作内容、时间、试验人员、设备状况、定期工作执行情况都应在设备定期轮换与试验台帐内做好记录。第十条运行人员必须在规定时间内，由专人负责进行设备定期轮换与试验工作。对在执行定期工作过程中发现的问题及缺陷要认真分析,11记录在台帐上，同时填写缺陷通知单。第十一条由于某些原因，不能进行或未执行的，应在定期工作记录本内记录其原因，并必须由发电部相应专业人员批准。第十二条定期工作结束后，如无特殊要求，应根据现场实际情况，将被试设备及系统恢复到原状态。第十三条进行重要

5、设备定期轮换与试验时或在保电期间如进行设备定期轮换与试验时应提高监护等级。第十四条符合下列情况时，并经总工程师或主管生产的领导批准后可不进行定期试验和设备轮换，但必须将原因记录清楚。（一）设备有明显缺陷，如经试验将引起缺陷发展或导致运行工况恶化，影响机组安全运行。（二）设备或系统运行方式处于不稳定状态或不具备试验条件，若经试验或轮换，可能造成设备异常或事故。（三）备用设备失去备用。（四）执行特殊时期安全措施，涉及主机安全及重要辅机安全的定期工作。（五）定期工作规定的转动设备互联试验和切换运行日期若发生在当月第一次机组启

6、动之后，则当月定期工作规定的转动设备互联试验和切换运行可不进行。（六）其他由有关技术管理部门明文确定暂时不进行的定期工作。第十五条11由于各种原因未能执行定期工作的，在条件具备时相应的班组要及时补做，并将试验情况详细进行记录。第三章锅炉运行设备定期试验与轮换工作第十六条锅炉运行设备定期试验与轮换项目应包括以下：序号定期工作名称试验周期及时间备注1风机控制（润滑）油站切换每半月一次2密封风机切换每半月一次3火检探头冷却风机切换每半月一次4事故放水电动门试验，过热器、再热器排大汽电动门试验每月一次5冲洗汽包双色水位计每周一

7、次6锅炉安全门电气回路试验每月一次7锅炉光字及音响试验每日一次第十七条风机控制（润滑）油站切换试验。（一）注意事项：备用油泵启动后，确认系统油压略有升高且平稳，备用油泵运行正常、油泵联锁投入，再停止工作油泵。（二）检查项目：油箱油位、油温正常；供油压力正常、回油量正常，系统无渗漏；电机及油泵振动、声音无异常、电机及油泵温度正常。（三）合格标准：备用油泵单独运行时，油压正常，油泵和电机振动、温度、声音正常。（所有参数符合本厂规程规定）。第十八条密封风机切换试验。11（一）注意事项：备用风机启动后，风压略有升高且平稳（核对

8、就地风压表与DCS显示一致），就地确认风机出入口门已开展、油位正常、电流正常、风机备用联锁投入，再停止工作风机。（二）检查项目：核对密封风与一次风差压保护正常投入、保护定值设定正确；风机轴承油位、油温正常，无渗油、漏油现象；风机出入口门位置正确；电机及风机振动正常，声音无异常；管道无漏风；风机电流不超额定值。（三）合格标准：备用风