js111008七水合硫酸锌单效蒸发选型计算书

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1、石家庄工大化工设备有限公司设备选型计算书编号（JS111008）第（A）版共（3）页陕西宁强七水合硫酸锌单效蒸发选型计算书编制：校核:审核:批准:石家庄工大化工设备有限公司二零一一年十月地址：石家庄市和平东路500号工大科技楼电话：0311-85373521传真：0311-85373501E-mail:gdsb@gdsb.cn石家庄工大化工设备有限公司设备选型计算书编号（JS111008）第（A）版共（3）页一、工艺流程介绍本工艺设计采用单效蒸发操作。蒸发器在高浓度、真空低温状态下蒸发浓缩，有效的降低设备腐蚀速率。1）、物料流程：原料经过冷凝水预热器预热后经上料泵进入单效蒸发系统，溶

2、液通过强制循环蒸发浓缩，溶液在分离室与加热室之间循环，加热室内对物料加热，分离室内进行汽液分离，物料通过不断的加热、气液分离达到浓缩的目的，物料达到一定浓度后经出料泵进入稠厚器，经过稠厚器的物料降温结晶后进入离心机，经离心机分离，得到的晶体干燥处理后包装，分离后的母液回原料罐。2）、蒸汽流程：由蒸汽总管来的生蒸汽进入到加热室作为加热室的热源，冷凝液回锅炉房，分离室出来的二次汽进入间接冷凝器冷凝后进入冷凝水罐，收集到冷凝水罐的冷凝水经冷凝水泵输送回其他装置再利用。3）、真空系统：系统真空由水环式真空泵提供，为了减少排放，水环式真空泵采用工作液闭路循环的真空机组，工作液长时间循环需要用冷

3、却水降温，维持真空泵的正常工作。4）、所有泵类设备：所有离心泵的机封冷却水均采用循环使用的原则，通过储水槽、水泵、冷却器及相关管路循环，由冷却器将所有热量带走，达到节能减排的目的。二、设计依据：物料性质：浓度:20%,PH为5出料要求：硫酸锌饱和溶液。三、主要工艺参数进料流量(kg/h)1650进料浓度(﹪)203石家庄工大化工设备有限公司设备选型计算书编号（JS111008）第（A）版共（3）页出料浓度(﹪)40.8原料温度(℃)25饱和生蒸汽压强MpaG0.4生蒸汽温度(℃)151.9冷却水上水温度(℃)15冷却水回水温度(℃)20蒸发量(kg/h)841四、工艺计算　1效加热蒸

4、汽压强（MpaG）0.01加热蒸汽温度（℃）103加热蒸汽汽化热（kJ/㎏）2248进料温度（℃）40二次蒸汽压强（MPaG）-0.075二次蒸汽温度（℃）65二次蒸汽汽化热（kJ/㎏）2345二次蒸汽密度（㎏/m3）0.16二次蒸汽比容（m3/㎏）6.2液相密度（㎏/m3）1450液相温度（℃）75沸点升高（℃）10管路损失（℃）0静液柱损失（℃）1温度差损失（℃）11有效温差（℃）27进料量（㎏/h）1650出料量（㎏/h）809蒸水量（㎏/h）84175℃时ZnSO4饱和浓度%40.8结晶温度（℃）2525℃时ZnSO4饱和浓度%32.5析出盐量（㎏/h）287含固量%35.5

5、加热室面积（㎡）303石家庄工大化工设备有限公司设备选型计算书编号（JS111008）第（A）版共（3）页分离室外形尺寸￠（m）1.2×2.4理论生蒸汽耗量（kg/h）1055理论汽耗比（t汽/t水）1.2理论冷却水耗量（t/h）106.3五、设备一览表序号货物名称规格、型号数量材质1加热室30m21台管程：00Cr17Ni14Mo2壳程：碳钢2分离室Φ1200mm×2400mm1台00Cr17Ni14Mo23冷凝水预热器5㎡1台管程：00Cr17Ni14Mo2壳程：碳钢4间接冷凝器45m21台管程：06Cr19Ni10壳程：碳钢5稠厚器2m3，4kw1台06Cr19Ni10/碳钢6

6、冷凝水罐2m31台06Cr19Ni109上料泵3.75m3/h，21m，2.2kw2台接触物料部分00Cr17Ni14Mo210出料泵3.2m3/h，32m，2.2kw2台接触物料部分00Cr17Ni14Mo211冷凝水泵3.75m3/h，21m，1.5kw2台氟塑料12轴流泵300m3/h，3.2m，11kw1台接触物料部分00Cr17Ni14Mo213离心机SS600-N,4kw1台接触物料部分06Cr19Ni1014真空泵80m3/h，2.35kw1台碳钢五、设计说明1.本套设计处理量在给定的设计依据中推算得出。设定冷却水上水温度15℃，回水温度20℃。2.本装置能耗：理论生蒸

7、汽耗量1.055t/h，理论气耗比1.2t汽/t水，理论循环水耗量106.3t/h，理论装机总容量33.15kW。3