悬挑卸料平台施工方案

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1、悬挑卸料平台施工方案一编制依据《建筑施工手册》第四版《钢结构设计规范》GB50017-2003《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011二方案选型本工程主体施工采用木制模板，整个施工的部署围绕木制模板作业进行，施工的速度较快，因此也要求材料的周转必须跟上主体的施工进度安排。综合以上的实际情况，经过项目部认真分析研究，决定

2、采用斜拉式卸料平台，卸料平台的一端搁置在结构外墙窗洞口的窗台或阳台栏板位置，另一端用钢丝绳斜拉锚固在上一层的结构外墙上。为减少脚手架的承重，卸料平台单独设置，即在结构板上预埋ф20吊环（2个），将用16槽钢加工的卸料平台固定在吊环内。为保证设置在阳台部位的卸料平台的结构安全，在该部位的钢管满堂架不拆除，待卸料平台转移走后，再拆除钢管满堂架。主梁选用热轧普通槽钢，型号为16，次梁分别选用3根12槽钢（两端），钢丝绳选用6×19型直径20，钢丝绳公称抗拉强度为1850N/mm2。吊环及限位环均选用Ф20圆钢加工而成，钢

3、丝绳与吊环连接均为3个绳卡。卸料平台次梁上满铺竹跳板，与次梁用14＃铅丝绑扎固定紧见下图：10三、悬挑卸料平台的构造要求3.1悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。3.2悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。3.3构造上宜两边各设前后两道钢丝绳，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。3.4应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。103.5悬挑式卸料平台安装时，

4、钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡钩不得少于三个，建筑物锐角利口范围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。3.6悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。3.7悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松起重吊钩，上下操作。3.8悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。3.9卸料平台上应显著地标明容许荷载值10KN。操作平台上人员和卸料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。

5、四、悬挑卸料平台的安拆流程4.1安装流程塔吊吊升卸料平台→安装卸料平台→安装钢丝绳4.1.1卸料平台采用塔吊进行吊升，吊升之前，要求对安放卸料平台的位置的外架进行拆除。吊升卸料平台时，要求使用卡环进行吊升，不得使用吊钩直接钩挂吊环，保证卸料平台在吊升时的安全性。4.1.2卸料平台吊升到预定位置后，将卸料平台主梁的一端安放进预埋的ф20吊环（2个）内（见卸料平台简图），利用塔吊将卸料平台的端部抬起，使端部略高于卸料平台的根部，准备安装钢丝绳。4.1.3通过钢丝绳将卸料平台与主体结构连接起来，紧固好承力钢丝绳和保险钢丝

6、绳；调整保险钢丝绳的松紧程度，使保险钢丝绳处于不受力的状态。用作绳端固定的钢丝绳夹在固定钢丝绳的端部不得少于三个，钢丝绳夹的U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。钢丝绳夹正确布置时，固定处的强度至少为钢丝绳自身强度的80%，绳夹在实际使用时受载1、2次螺母要进一步拧紧。离套环最近处的绳夹应尽可能地紧靠套环，紧固绳夹时要考虑每个绳夹的合理受力，离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。4.1.4钢丝绳安装完毕后，将卸料平台的根部预埋吊环的部位用木楔卡紧，保证卸料平台的根部不晃动。4.1.5卸料平台安装

7、完毕后，在卸料平台的醒目位置安装限载标语。4.2拆除流程10卸料平台的拆除流程与安装流程刚好相反，在塔吊的辅助下，先将钢丝绳松掉，然后将卸料平台吊离原有位置，安放在下一位置。4.3卸料平台随附着式脚手架提升时，卸料平台上不得有任何材料，以免对卸料平台提升造成影响。同时，要先将卸料平台的主钢丝绳卸掉，此时副钢丝绳受力，再将卸料平台底部与主体连接处断开（将连接螺栓卸掉即可）。待附着式脚手架提升至要求位置后，先将卸料平台底部与主体连接，再将卸料平台的主钢丝绳与主体连接，此时主钢丝绳受力，副钢丝绳不受力。卸料平台的位置应选

8、在附着式脚手架两个受力机位之间。卸料平台安装处，附着式脚手架必须采取加固措施，用钢管上下加紧卸料平台，使其不会摆动。卸料平台的主钢丝绳不能与附着式脚手架有任何连接，副钢丝绳必须固定在附着式脚手架架体的主连接点。五.卸料平台的搭设验收卸料平台搭设一次要验收一次。验收要由分管片区的生产经理进行牵头组织，有技术部门、安全部门及各楼号的工长、质检和劳务队负责人参与，