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时间:2018-07-25
《先导式溢流阀设计与制造综合实训报告书__本科毕业论文.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、综合训练报告书题目先导式溢流阀设计与制造机械工程学院机械设计制造及其自动化专业1002班学生姓名康豪学号201002010524.指导教师胡竟湘钟定清.完成日期2013年12月25日.机械工程学院22湖南工程学院综合训练任务书设计题目:先导式溢流阀设计与制造 姓名康豪专业机械设计制造及其自动化班级1002班学号201002010524指导老师胡竟湘钟定清 教研室主任 一、训练目的机械产品设计制造综合训练是专业教学计划中规定的重要实践教学环节,通过完成指定产品或机械装置的设计制造过程,巩固和深化学生综合运用
2、所学机械设计、制造工艺及CAD/CAM技术等方面的基础理论、基本知识和基本技能,较全面地获得机械产品的生产实际知识和综合应用能力,以培养具备现代机械设计制造技术基础知识与应用能力,具有较强的工程实践能力和创新能力的应用型工程师。二、训练任务在四周时间内完成先导式溢流阀的设计、零件加工及装配。1.1先导式溢流阀的设计1)先导式溢流阀产品功能分析及结构设计2)零件设计2.2零件制造工艺设计1)机械加工工艺过程卡2)机械加工工序卡2.3加工制造2.4检验分析2.5产品装配2.6综合训练说明书三、训练要求221)进
3、行产品的结构设计,运用CAD技术完成零件三维建模和产品装配建模。2)绘制指定零件的工程图,按国标正确标注尺寸、形位公差及技术要求。3)对零件进行正确的工艺分析,按指定的格式填写加工工艺文件。分析产品零件图样,确定毛坯,拟订工艺路线,选择设备及工艺装备。根据机械加工工艺卡片,确定各工序的加工余量,计算工序尺寸及公差,详细地说明整个零件各个工序的要求。4)编制零件的加工工序卡,填写加工程序单,填写刀具调整单。5)完成零件加工制造。按照制定工艺文件,在老师指导下,遵守机床设备操作规程,独立调整、操作相应机床,进行
4、零件加工。6)零件加工质量检测。正确地选用检验方法及计量器具,对零件进行质量检测和分析。7)产品装配。根据结构设计要求,正确装配。8)撰写综合训练说明书(上交电子稿和打印稿)。说明书应涵盖整个训练内容,字数不少于3.5千字。9)加工制造过程必须做好安全防范工作。四、成绩评定成绩评定是对学生在实训过程的能力、态度表现情况综合给出成绩,具体考核包括以下内容:1)机械设计能力。包括结构设计正确、合理性,工程图质量,工艺参数选定等。(20分)2)CAD技术应用能力。利用CAD/CAM软件系统完成设计,包括零部件的设
5、计和造型。(15分)3)实际加工操作水平,所完成的零件质量以及装配质量。(40分)4)综合训练报告。(15分)5)平时成绩。(10分)22目录课程设计任务书…………………………………………………………………………………I0前言…………………………………………………………………………11.溢流阀的简介……………………………………………………………………21.1溢流阀的结构简图和工作原理………………………………………………22.溢流阀的设计……………………………………………………………………32.1参数设计……
6、………………………………………………………………92.2选择材料……………………………………………………………………102.3溢流阀的结构设计…………………………………………………………102.4溢流阀的精度设计…………………………………………………………112.5溢流阀的零件设计…………………………………………………………122.5.1主阀体的结构设计…………………………………………………132.5.2主阀体的精度设计……………………………………………………3.溢流阀的三维建模……………………………………
7、…………………………123.1主阀体的建模………………………………………………………………133.2溢流阀的装配………………………………………………………………154.主阀体的工艺设计………………………………………………………………164.1主阀体的加工工艺分析……………………………………………………174.1.1毛坯的选择……………………………………………………………184.1.2工艺分析………………………………………………………………194.1.3机床的选择……………………………………………………………
8、214.2确定主阀体加工工艺路线…………………………………………………224.3工艺过程卡…………………………………………………………………234.4加工工序卡…………………………………………………………………245.主阀体加工及工序验证………………………………………………………335.1主阀体的加工………………………………………………………………345.2验证加工工序…………………………………………………………
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